一種自動標簽壓平機構制造技術

本發明專利技術提供一種自動標簽壓平機構，自動標簽壓平裝置包括固定板和自動壓平裝置，自動壓平裝置包括底座、壓輥、連接桿和推進裝置，推進裝置與底座之間通過螺栓固定連接，連接桿的一端與推進裝置連接，另一端設置有壓輥軸，推進裝置包括電機、聯軸器、螺母和絲杠，連接桿套在絲杠上。本發明專利技術要解決的問題是提供一種方便、快捷、精確度高、提高工作效率的自動標簽壓平裝置。

Automatic label pressing mechanism

The invention provides an automatic label pressing mechanism, automatic label pressing device comprises a fixed plate and automatic flattening device, automatic flattening device comprises a base and a pressure roller, a connecting rod and a propulsion device, the propulsion device and the base are connected via bolts, one end of the connecting rod is connected with the propulsion device, the other end is provided with a pressure roller. The propulsion device comprises a motor, coupling, nut and screw, the connecting rod is sheathed on the screw rod. The invention solves the problem of providing an automatic label pressing device with the advantages of convenience, quick speed, high accuracy and improved work efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種自動標簽壓平機構
本專利技術涉及包裝及貼標簽領域，尤其是涉及一種自動標簽壓平機構。
技術介紹
很多產品在生產、檢測完成后需要對其進行包裝。貼標簽是對產品進行包裝過程中重要的一環。標簽上通常會注明產品的品質、性能、型號等眾多產品信心。例如，手機的電池標簽上會標明電池的商標、型號、電池容量、使用環境、注意事項等重要內容。產品表面外貼標簽，由于貼標簽過程中存在的誤差或產品表面不平等因素造成標簽與產品并非完全貼合，這就需要對貼完后的標簽進行壓平處理。現有的關于標簽的壓平多采用人工手動壓平處理，長時間進行重復動作會使操作人員患上不同程度的職業病，影響操作人員的健康。且人工操作精準度不夠，容易使標簽與產品之間殘留小氣泡，存在一定的誤差率，且工作效率不高。
技術實現思路
本專利技術要解決的問題是提供一種方便、快捷、精確度高、提高工作效率的自動標簽壓平裝置。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：一種自動標簽壓平機構，所述自動標簽壓平裝置包括固定板和自動壓平裝置；所述固定板上開有固定產品用的固定槽；所述自動壓平裝置包括底座、壓輥、連接桿和推進裝置，所述推進裝置與所述底座之間通過螺栓固定連接，所述連接桿的一端與所述推進裝置連接，另一端設置有壓輥支架，壓輥支架上設有壓輥軸，所述壓輥套裝在所述壓滾軸上，所述壓輥可繞所述壓輥軸轉動；所述壓輥的下端面距水平面的距離小于所述固定板的上端面距水平面的距離；所述推進裝置包括電機、聯軸器、螺母和絲杠，所述螺母套在所述絲杠，所述電機通過所述聯軸器與所述絲杠連接，所述推進裝置與所述壓輥之間設置有連接桿，所述連接桿套在所述絲杠上。進一步地，所述固定板的底部設有與所述底座固定的固定螺栓。進一步地，所述固定螺栓上套有彈簧。進一步地，所述底座上設有可調節高度的支腳。本專利技術具有的優點和有益效果是：(1)本自動標簽壓平裝置中，產品貼有標簽的一面朝上設置在固定板上，通過推進裝置推動連接桿進而推動壓輥，利用壓輥和產品之間的壓力將標簽壓平，且壓輥漸進式碾壓標簽，使得標簽與產品之間不易存在氣泡，作業精準度高。(2)本專利技術中固定板的下端還設有固定螺栓和彈簧，進一步緩沖壓輥碾壓標簽的反作用力，自動調節復位壓輥，提高了壓平標簽的精準度。(3)本專利技術通過使用電機等裝置實現了自動壓平標簽，減少了人工操作，精確度高，提高了工作效率。附圖說明圖1是本專利技術的主視示意圖；圖2是本專利技術的俯視示意圖；圖3是本專利技術的左視示意圖。圖中：1、固定板；101、固定槽；2、固定螺栓；3、底座；301、支腳；4、彈簧；5、壓輥軸；6、壓輥；7、壓輥支架；8、連接桿；9、絲杠；10、螺母；11、聯軸器；12、電機。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施例做詳細說明。如圖1-圖3所示，本專利技術提供一種自動標簽壓平機構，包括固定板1和自動壓平裝置。固定板1上約中心區域開有固定產品用的固定槽101，固定槽101的四周開有方便取出產品的圓弧活口。自動壓平裝置包括底座3、壓輥6、連接桿8和推進裝置。推進裝置與底座3之間通過螺栓固定連接，底座3上設有可調節高度的支腳301，可根據相應的工作環境調整支腳301，保持整個裝置穩固。連接桿8的一端與推進裝置連接，另一端設置有壓輥支架7，壓輥支架7上設有壓輥軸5，壓輥6套裝在壓輥軸5上，壓輥6可繞壓輥軸5轉動；壓輥6的下端面距水平面的距離小于固定板1的上端面距水平面的距離；推進裝置包括電機12、聯軸器11、螺母10和絲杠9，螺母10套在絲杠9上，電機12通過聯軸器11與絲杠9連接，推進裝置與壓輥6之間設置有連接桿8，連接桿8套在絲杠9上。固定板1的底部設有與底座3固定的固定螺栓2，固定螺栓2位于固定板1與底座3中間的區域上套有彈簧4。使用本專利技術在工作時，將產品放入固定槽101中，使其貼有標簽的一面朝上。開啟電機開關，電機12通過聯軸器11將其扭矩傳遞給絲杠9，螺母10在絲杠9的作用下朝向產品的方向運動，推動連接桿8和壓輥支架7，繼而帶動壓輥6致使與產品相接觸，壓輥6碾壓標簽，使其與產品貼合。此時，壓輥6被反作用力向上抬起，固定板1臨近壓輥6的一端向下移動，壓出彈簧4，壓輥6在推動裝置的帶動下一直運動至產品標簽的另一端，壓輥6可在電機12正反轉的作用下來完成推桿的進、退動作，進而對標簽進行反復碾壓，最終使標簽與產品貼合嚴密，工作結束時，關閉電機12開關即可。以上對本專利技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本專利技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動標簽壓平機構，其特征在于：所述自動標簽壓平裝置包括固定板(1)和自動壓平裝置；所述固定板(1)上開有固定產品用的固定槽(101)；所述自動壓平裝置包括底座(3)、壓輥(6)、連接桿(8)和推進裝置，所述推進裝置與所述底座(3)之間通過螺栓固定連接，所述連接桿(8)的一端與所述推進裝置連接，另一端設置有壓輥支架(7)，壓輥支架(7)上設有壓輥軸(5)，所述壓輥(6)套裝在所述壓滾軸(5)上，所述壓輥(6)可繞所述壓輥軸(5)轉動；所述壓輥(6)的下端面距水平面的距離小于所述固定板(1)的上端面距水平面的距離；所述推進裝置包括電機(12)、聯軸器(11)、螺母(10)和絲杠(9)，所述螺母(10)套在所述絲杠(9)上，所述電機(12)通過所述聯軸器(11)與所述絲杠(9)連接，所述推進裝置與所述壓輥(6)之間設置有連接桿(8)，所述連接桿(8)套在所述絲杠(9)上。

【技術特征摘要】
1.一種自動標簽壓平機構，其特征在于：所述自動標簽壓平裝置包括固定板(1)和自動壓平裝置；所述固定板(1)上開有固定產品用的固定槽(101)；所述自動壓平裝置包括底座(3)、壓輥(6)、連接桿(8)和推進裝置，所述推進裝置與所述底座(3)之間通過螺栓固定連接，所述連接桿(8)的一端與所述推進裝置連接，另一端設置有壓輥支架(7)，壓輥支架(7)上設有壓輥軸(5)，所述壓輥(6)套裝在所述壓滾軸(5)上，所述壓輥(6)可繞所述壓輥軸(5)轉動；所述壓輥(6)的下端面距水平面的距離小于所述固定板(1)的上端面距水平面的距離；所述推進裝置包括電機(12)、聯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱奎鋒，丁兆旭，
申請(專利權)人：天津思邁迪科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：天津,12