一種推力瓦制造技術(shù)

技術(shù)編號(hào)：15676676 閱讀：117 留言：0更新日期：2017-06-23 03:33

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種推力瓦，該推力瓦采用CuZn40Al2鋁黃銅材料鍛造而成，由一外徑為740mm、內(nèi)徑為660mm、高度為615mm的圓柱構(gòu)成，本實(shí)用新型專利技術(shù)的推力瓦具有高強(qiáng)度、耐磨性好，產(chǎn)品組織緊密、細(xì)化，無疏松和晶粒粗大現(xiàn)象。

Thrust tile

The utility model discloses a thrust, the thrust bearing using CuZn40Al2 aluminum brass material forged by a diameter 740mm, diameter 660mm, height 615mm of the cylinder. The utility model of the thrust bearing has the advantages of high strength, good abrasion resistance, tight structure and fine chemical products, and no loose grain the phenomenon of coarse.

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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種推力瓦
本技術(shù)涉及機(jī)械
，尤其是涉及一種推力瓦。技術(shù)背景鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度，提高在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件，主要用于無油潤(rùn)滑軸承推力瓦塊，傳統(tǒng)的錫青銅、鉛黃銅、鉛銻錫銅等軸瓦材料，多元復(fù)雜鋁黃銅被廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)、汽車行業(yè)等不易潤(rùn)滑和更換的軸承和軸套等部位。然而這些材料強(qiáng)度低、耐磨性差，不能滿足國(guó)內(nèi)出口企業(yè)向高端裝備轉(zhuǎn)型，占領(lǐng)國(guó)家市場(chǎng)需要，我公司針對(duì)此項(xiàng)目展開研究和生產(chǎn)工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供一種具有高強(qiáng)度且耐磨性好的推力瓦。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種推力瓦，該推力瓦采用CuZn40Al2鋁黃銅材料鍛造而成，由一外徑為740mm，內(nèi)徑為660mm,高度為615mm的圓柱構(gòu)成。由于采用如上的技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)推力瓦具有高強(qiáng)度、耐磨性好，產(chǎn)品組織緊密、細(xì)化，無疏松和晶粒粗大現(xiàn)象。附圖說明圖1為本技術(shù)一種推力瓦的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。參見圖1所示的一種推力瓦100，該推力瓦100采用CuZn40Al2鋁黃銅材料鍛造而成，由一外徑為740mm、內(nèi)徑為660mm、高度為615mm的圓柱構(gòu)成。一種推力瓦的制造方法，包括以下步驟：1、黃銅熔煉技術(shù)：電解銅、純鋁、電解錳、電解鋅、馬口鐵和高純度的微合金元素，所有配料均無油污、無水分、無雜質(zhì)，由Mn、Fe在黃銅中的溶解特性確定其加入順序，鋅和鋁的熔點(diǎn)很低，且極易被氧化，當(dāng)合金溶液溫度較高...
一種推力瓦