彈性直線軸承及其彈性直線軸承機構制造技術

本實用新型專利技術屬于軸承技術領域，尤其涉及一種彈性直線軸承及其彈性直線軸承機構。它解決了現有技術使用壽命短等技術問題。本彈性直線軸承包括橫向截面呈C形的套體，在套體的外壁設有兩個相互平行的環形槽，在套體內壁還設有若干圓周分布且沿著套體軸向設置的通槽，在每個環形槽的槽底分別設有若干與所述的通槽槽底一一連通的第一通孔，所述的通槽將套體的內壁分隔成若干圓周分布的摩擦工作面。本實用新型專利技術的優點在于：能夠延長使用壽命且散熱性更好。

Elastic linear bearing and elastic linear bearing mechanism thereof

The utility model belongs to the technical field of bearings, in particular to an elastic linear bearing and an elastic linear bearing mechanism. The utility model solves the technical problems of short service life of the prior art. The elastic linear bearing comprises a horizontal cross section is C shaped sleeve body, two parallel annular grooves are arranged on the outer wall of the sleeve body, the sleeve body wall is provided with a plurality of circumferentially distributed along the groove body and sleeve axially arranged, the first through-hole groove in each annular groove bottom of the groove are respectively provided with a plurality of the bottom one connected through groove, the inner wall of the sleeve body is divided into a plurality of circumferentially distributed friction working face. The utility model has the advantages that the service life can be prolonged, and the heat dissipation is better.

【技術實現步驟摘要】
彈性直線軸承及其彈性直線軸承機構
本技術屬于軸承
，尤其涉及一種彈性直線軸承及其彈性直線軸承機構。
技術介紹
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。目前的軸承，其由于內部的自潤滑效果較差，導致軸承其使用壽命大幅縮短，其次，軸承的內摩擦面其在摩擦過程中，摩擦面摩擦熱的散發不及時，導致軸承穩定較高以至于損壞軸承，另外，摩擦面產生的粉屑無法及時排出至軸承外，導致摩擦面的摩擦系數較大，同時還縮短了軸承的使用壽命。例如，中國專利文獻公開了一種軸套[申請號：201120399407.8]，包括軸套體，軸套體的側壁上開設有注油孔，所述軸套體內表面布設有冷擠壓網紋線，所述軸套體的內表面上還開設有與所述注油孔連通的油槽，所述油槽由軸套體的一端的端面向內延伸至靠近軸套體的另一端位置處。由外界進入到軸套內的沙塵顆粒以及磨損產生的金屬顆粒可以在摩擦過程中被擠入油槽，并沿油槽排出，避免發生嚴重的磨損，延長了軸套以及轉軸的使用壽命。上述的方案雖然具有以上諸多的優點，但是，上述的方案并未解決上述的技術問題，因此，急需設計一款可以解決上述技術問題的軸承。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述問題，提供一種能夠延長使用壽命且散熱性更好的彈性直線軸承。本技術的另外一個目的是針對上述問題，提供一種能夠延長使用壽命且散熱性更好的彈性直線軸承機構。為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案：本彈性直線軸承包括橫向截面呈C形的套體，在套體的外壁設有兩個相互平行的環形槽，在套體內壁還設有若干圓周分布且沿著套體軸向設置的通槽，在每個環形槽的槽底分別設有若干與所述的通槽槽底一一連通的第一通孔，所述的通槽將套體的內壁分隔成若干圓周分布的摩擦工作面。在上述的彈性直線軸承中，所述的套體中部設有限位凸臺，所述的限位凸臺位于兩個環形槽之間。在上述的彈性直線軸承中，所述的限位凸臺上設有若干與所述的通槽槽底一一連通的第二通孔。作為另外一種方案，在上述的彈性直線軸承中，所述的套體后端外壁設有限位凸臺，所述的限位凸臺外端面與套體的后端端面齊平，兩個環形槽分別位于限位凸臺的內端面內側。在上述的彈性直線軸承中，所述的限位凸臺上設有若干與所述的通槽一一連通的缺口。在上述的彈性直線軸承中，所述的套體與限位凸臺連為一體式結構。在上述的彈性直線軸承中，在每個環形槽內分別設有O形密封圈。在上述的彈性直線軸承中，所述的套體內壁兩端設有內倒角，在套體的外壁兩端設有外倒角；所述的套體由工程塑料制成；在每個摩擦工作面上分別設有若干間隔均勻的儲油孔。本彈性直線軸承機構包括筒狀軸承保持器，在筒狀軸承保持器內設有位于筒狀軸承保持器兩端的彈性直線軸承，所述的彈性直線軸承橫向截面呈C形且在彈性直線軸承外壁和筒狀軸承保持器的內壁之間設有密封結構，兩個彈性直線軸承對稱設置且彈性直線軸承包括橫向截面呈C形的套體，在套體的外壁設有兩個相互平行的環形槽，在套體內壁還設有若干圓周分布且沿著套體軸向設置的通槽，在每個環形槽的槽底分別設有若干與所述的通槽槽底一一連通的第一通孔，所述的密封結構包括設置在所述環形槽中的O形密封圈，所述的通槽將套體的內壁分隔成若干圓周分布的摩擦工作面，在每個摩擦工作面上分別設有若干間隔均勻的儲油孔。在上述的彈性直線軸承機構中，所述的套體中部設有限位凸臺，所述的限位凸臺位于兩個環形槽之間，在限位凸臺上設有若干與所述的通槽槽底一一連通的第二通孔；或者，在套體后端外壁設有限位凸臺，所述的限位凸臺外端面與套體的后端端面齊平，兩個環形槽分別位于限位凸臺的內端面內側，在限位凸臺上設有若干與所述的通槽一一連通的缺口。與現有的技術相比，本彈性直線軸承及其機構的優點在于：1、設計更合理，呈C形的套體其能自動調節內外徑大小時提供圓周方向伸縮空間。2、通槽的作用是在直線運動過程中有利于摩擦工作面摩擦熱的散發以及將摩擦工作面產生的粉屑帶出套體外，大幅降低了摩擦系數和延長了使用壽命。3、設置的一個O形密封圈作用為：軸承自動調節內外徑時提供徑向的調節量；另外一個O形密封圈作用為：在軸承發生磨損時，由于O形密封圈的彈性作用確保軸和軸承體任然保持零間隙配合，從而降低運行噪音。4、儲油孔在裝配時預先儲存油脂，提供在直線運動過程中對摩擦面的潤滑，從而提高軸承的耐磨性和使用壽命。5、結構簡單且易于制造。附圖說明圖1是本技術提供的實施例一的立體結構示意圖。圖2是本技術提供的實施例一的剖視結構示意圖。圖3是本技術提供的實施例一的組裝O形密封圈后的結構示意圖。圖4是本技術提供的軸承機構的結構示意圖。圖5是本技術提供的實施例二的立體結構示意圖。圖6是本技術提供的實施例二的剖視結構示意圖。圖7是本技術提供的實施例二的組裝O形密封圈后的結構示意圖。圖中，套體1、環形槽11、通槽12、第一通孔13、摩擦工作面14、儲油孔15、內倒角16、外倒角17、限位凸臺2、第二通孔21、缺口22、O形密封圈3、筒狀軸承保持器4、彈性直線軸承a。具體實施方式以下是技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。實施例一如圖1所示，本彈性直線軸承包括橫向截面呈C形的套體1，所述的套體1由工程塑料制成。工程塑料其取材方便且結構強度高，能夠被適用于軸承領域。其次，呈C形的套體其在延軸向設置有1條開口縫，作用是自動調節內外徑大小時提供圓周方向伸縮空間。如圖1-3所示，在套體1的外壁設有兩個相互平行的環形槽11，在每個環形槽11的槽口分別設有倒角，倒角便于組裝和提高組裝效率。在每個環形槽11內分別設有O形密封圈3。在套體1內壁還設有若干圓周分布且沿著套體1軸向設置的通槽12，此通槽12的作用是在直線運動過程中有利于摩擦工作面摩擦熱的散發以及將摩擦工作面產生的粉屑帶出套體外。在每個環形槽11的槽底分別設有若干與所述的通槽12槽底一一連通的第一通孔13。上述的兩個O形密封圈3其具有不同的作用：位于套體前端的一個O形密封圈3作用是：軸承自動調節內外徑時提供徑向的調節量，位于該O形密封圈3后方的O形密封圈3其作用是：在軸承發生磨損時，由于O形密封圈3的彈性作用確保軸和軸承體任然保持零間隙配合，從而降低運行噪音。通槽12將套體1的內壁分隔成若干圓周分布的摩擦工作面14，在每個摩擦工作面14上分別設有若干間隔均勻的儲油孔15。摩擦工作面14設置有儲油孔15，儲油孔15在裝配時預先儲存油脂，提供在直線運動過程中對摩擦面的潤滑，從而提高軸承的耐磨性和使用壽命。儲油孔15為盲孔。為了便于安裝定位，在套體1中部設有限位凸臺2，此凸臺和筒狀軸承保持器4內的凹槽配合限制軸承的軸向移動，其次，在限位凸臺2的兩端棱邊上分別設有小倒角。本實施例的限位凸臺2位于兩個環形槽11之間。同時，在限位凸臺2上設有若干與所述的通槽12槽底一一連通的第二通孔21。第二通孔21能夠進一步提高散熱性能。優化方案，本實施例的套體1與限位凸臺2連為一體式結構。還有，在套體1內壁本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彈性直線軸承，包括橫向截面呈C形的套體(1)，在套體(1)的外壁設有兩個相互平行的環形槽(11)，其特征在于，所述的套體(1)內壁還設有若干圓周分布且沿著套體(1)軸向設置的通槽(12)，在每個環形槽(11)的槽底分別設有若干與所述的通槽(12)槽底一一連通的第一通孔(13)，所述的通槽(12)將套體(1)的內壁分隔成若干圓周分布的摩擦工作面(14)。

【技術特征摘要】
1.一種彈性直線軸承，包括橫向截面呈C形的套體(1)，在套體(1)的外壁設有兩個相互平行的環形槽(11)，其特征在于，所述的套體(1)內壁還設有若干圓周分布且沿著套體(1)軸向設置的通槽(12)，在每個環形槽(11)的槽底分別設有若干與所述的通槽(12)槽底一一連通的第一通孔(13)，所述的通槽(12)將套體(1)的內壁分隔成若干圓周分布的摩擦工作面(14)。2.根據權利要求1所述的彈性直線軸承，其特征在于，所述的套體(1)中部設有限位凸臺(2)，所述的限位凸臺(2)位于兩個環形槽(11)之間。3.根據權利要求2所述的彈性直線軸承，其特征在于，所述的限位凸臺(2)上設有若干與所述的通槽(12)槽底一一連通的第二通孔(21)。4.根據權利要求1所述的彈性直線軸承，其特征在于，所述的套體(1)后端外壁設有限位凸臺(2)，所述的限位凸臺(2)外端面與套體(1)的后端端面齊平，兩個環形槽(11)分別位于限位凸臺(2)的內端面內側。5.根據權利要求4所述的彈性直線軸承，其特征在于，所述的限位凸臺(2)上設有若干與所述的通槽(12)一一連通的缺口(22)。6.根據權利要求2-5任意一項所述的彈性直線軸承，其特征在于，所述的套體(1)與限位凸臺(2)連為一體式結構。7.根據權利要求1-5任意一項所述的彈性直線軸承，其特征在于，在每個環形槽(11)內分別設有O形密封圈(3)。8.根據權利要求1-5任意一項所述的彈性直線軸承，其特征在于，所述的套體(1)內壁兩端設有內倒角(16)，在套體(1)的外壁兩端設有外倒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫志華，馬贊兵，
申請(專利權)人：浙江長盛塑料軸承技術有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33