一種溫油裝置制造方法及圖紙

一種溫油裝置，包括立式旋渦泵、水冷式冷卻器、油箱和執行元件，立式旋渦泵設置在油箱的上方、且設置有旋渦泵出油口，水冷式冷卻器設置在油箱的一側、且設置有冷卻器進油口和冷卻器出油口，旋渦泵出油口與冷卻器進油口相互連通，冷卻器出油口與執行元件相互連通，油箱上設置有油箱回油口、且其內部放置有導熱油作為傳熱介質；其中，油箱內部的導熱油經立式旋渦泵泵出，并通過旋渦泵出油口與冷卻器進油口的相互連通進入水冷式冷卻器，進入水冷式冷卻器后的導熱油通過冷卻器出油口進入執行元件，進入執行元件后的導熱油通過油箱回油口回流至油箱。本實用新型專利技術通過上述結構的改良，實用性強。

Warm oil device

An oil temperature device, including a vertical vortex pump, water cooler, oil tank and actuator, vertical vortex pump is arranged in the tank top, and is provided with vortex pump outlet, water cooler is provided with a cooler inlet and an oil cooler outlet is arranged on one side of the fuel tank, and vortex pump oil the oil inlet port and the cooler are communicated with each other, the cooler outlet and the actuator connected oil tank is provided with an oil outlet, and the inside heat conducting oil as heat transfer medium; the heat conducting oil tank inside the vertical vortex pump, and the vortex pump outlet and inlet oil cooler port connected into water-cooled chillers, heat conducting oil cooler after entering into water cooled by the cooler outlet actuator into thermal oil actuator after an oil return port To tank. Through the improvement of the structure, the utility model has the advantages of strong practicability.

【技術實現步驟摘要】
一種溫油裝置
本技術涉及一種溫油裝置，具體是一種用于橡膠機注射料筒、塑化料筒或冷流道的溫度裝置。
技術介紹
現在技術中的溫油裝置大多采用以下兩種發熱圈布局方式：1、發熱圈安裝在油泵附近并伸入油箱的液面下，直接與油箱內的導熱油接觸傳熱；2、發熱圈安裝在獨立的加熱筒內，直接與流動中的導熱油接觸傳熱。以上兩種方式的發熱圈均與導熱油直接接觸，在發熱圈近處的溫度很高，當溫油裝置工作一段時間后發熱管的表面就會出現積碳現象，從而導致整個導熱油變質，影響導熱油的使用壽命，使用成本高，不利于用戶的需求。因此，有必要進一步改進。
技術實現思路
本技術的目的旨在提供一種結構簡單合理，性能優異，拆裝快捷，使用壽命長，導熱效果好，制造成本低、易生產、易實現且安全可靠的溫油裝置，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種溫油裝置，包括立式旋渦泵、水冷式冷卻器、油箱和執行元件，其特征在于：立式旋渦泵設置在油箱的上方、且設置有旋渦泵出油口，水冷式冷卻器設置在油箱的一側、且設置有冷卻器進油口和冷卻器出油口，旋渦泵出油口與冷卻器進油口相互連通，冷卻器出油口與執行元件相互連通，油箱上設置有油箱回油口、且其內部放置有導熱油作為傳熱介質；其中，油箱內部的導熱油經立式旋渦泵泵出，并通過旋渦泵出油口與冷卻器進油口的相互連通進入水冷式冷卻器，進入水冷式冷卻器后的導熱油通過冷卻器出油口進入執行元件，進入執行元件后的導熱油通過油箱回油口回流至油箱。所述冷卻器出油口上設置有熱電偶，冷卻器出油口通過熱電偶與執行元件相互連通。所述油箱的上方設置有油箱蓋板，立式旋渦泵通過油箱蓋板設置在油箱的上方。所述油箱的上方還設置有低液位報警器，低液位報警器通過油箱蓋板設置在油箱的上方，低液位報警器上還設置有加油口。所述油箱的一側設置有冷卻器安裝座，冷卻器安裝座上設置有冷卻器卡箍，水冷式冷卻器通過冷卻器安裝座和冷卻器卡箍的配合設置在油箱的一側，水冷式冷卻器上還設置有冷卻器進水口和冷卻器出水口，冷卻器進水口上還設置有電磁水閥。所述冷卻器安裝座通過緊固件或焊接固定設置在油箱的一側。所述水冷式冷卻器的外表面設置有陶瓷發熱圈。所述油箱的底部設置有泄油口。所述執行元件為橡膠機注射料筒、塑化料筒或冷流道。本技術通過上述結構的改良，在油箱的上方和一側分別設置立式旋渦泵設、水冷式冷卻器，同時在油箱的內部放置有導熱油作為傳熱介質。使用時，油箱內部的導熱油經立式旋渦泵泵出，并通過旋渦泵出油口與冷卻器進油口的相互連通進入水冷式冷卻器，進入水冷式冷卻器后的導熱油通過冷卻器出油口進入執行元件，進入執行元件后的導熱油通過油箱回油口回流至油箱。在保證油溫裝置升溫速度、降溫速度不變的同時，大大地增加了執行元件與導熱油的接觸面積，使單位接觸面積功率大大降低，從而有效地改善導熱油壽命低的問題，而且水冷式冷卻器的外表面設置有陶瓷發熱圈，使陶瓷發熱圈的拆裝、更換也更為方便，工作時潔凈無油污；用戶還可以根據不同的使用條件自由選擇立式旋渦泵、水冷式冷卻器、陶瓷發熱圈的功率，以達到降低功耗、提升升溫速度的效果。其具有結構簡單合理，性能優異，拆裝快捷，使用壽命長，導熱效果好，制造成本低、易生產、易實現且安全可靠等特點，實用性強。附圖說明圖1為本技術第一實施例的立體結構示意圖。圖2為本技術第一實施例的俯視結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述。參見圖1、圖2，本溫油裝置，包括立式旋渦泵1、水冷式冷卻器2、油箱4和執行元件，立式旋渦泵1設置在油箱4的上方、且設置有旋渦泵出油口1.1，水冷式冷卻器2設置在油箱4的一側、且設置有冷卻器進油口2.1和冷卻器出油口2.2，旋渦泵出油口1.1與冷卻器進油口2.1相互連通，冷卻器出油口2.2與執行元件相互連通，油箱4上設置有油箱回油口4.1、且其內部放置有導熱油作為傳熱介質；其中，油箱4內部的導熱油經立式旋渦泵1泵出，并通過旋渦泵出油口1.1與冷卻器進油口2.1的相互連通進入水冷式冷卻器2，進入水冷式冷卻器2后的導熱油通過冷卻器出油口2.2進入執行元件，進入執行元件后的導熱油通過油箱回油口4.1回流至油箱4。進一步地講，冷卻器出油口2.2上設置有熱電偶9，冷卻器出油口2.2通過熱電偶9與執行元件相互連通。進一步地講，油箱4的上方設置有油箱蓋板6，立式旋渦泵1通過油箱蓋板6設置在油箱4的上方。進一步地講，油箱4的上方還設置有低液位報警器5，低液位報警器5通過油箱蓋板6設置在油箱4的上方，低液位報警器5上還設置有加油口。進一步地講，油箱4的一側設置有冷卻器安裝座7，冷卻器安裝座7上設置有冷卻器卡箍8，水冷式冷卻器2通過冷卻器安裝座7和冷卻器卡箍8的配合設置在油箱4的一側，水冷式冷卻器2上還設置有冷卻器進水口2.3和冷卻器出水口2.4，冷卻器進水口2.3上還設置有電磁水閥。進一步地講，冷卻器安裝座7通過緊固件或焊接固定設置在油箱4的一側。進一步地講，水冷式冷卻器2的外表面設置有陶瓷發熱圈3。進一步地講，油箱4的底部設置有泄油口。進一步地講，執行元件為橡膠機注射料筒、塑化料筒或冷流道。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本領域的技術人員應該了解本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種溫油裝置，包括立式旋渦泵(1)、水冷式冷卻器(2)、油箱(4)和執行元件，其特征在于：立式旋渦泵(1)設置在油箱(4)的上方、且設置有旋渦泵出油口(1.1)，水冷式冷卻器(2)設置在油箱(4)的一側、且設置有冷卻器進油口(2.1)和冷卻器出油口(2.2)，旋渦泵出油口(1.1)與冷卻器進油口(2.1)相互連通，冷卻器出油口(2.2)與執行元件相互連通，油箱(4)上設置有油箱回油口(4.1)、且其內部放置有導熱油作為傳熱介質；其中，油箱(4)內部的導熱油經立式旋渦泵(1)泵出，并通過旋渦泵出油口(1.1)與冷卻器進油口(2.1)的相互連通進入水冷式冷卻器(2)，進入水冷式冷卻器(2)后的導熱油通過冷卻器出油口(2.2)進入執行元件，進入執行元件后的導熱油通過油箱回油口(4.1)回流至油箱(4)。

【技術特征摘要】
1.一種溫油裝置，包括立式旋渦泵(1)、水冷式冷卻器(2)、油箱(4)和執行元件，其特征在于：立式旋渦泵(1)設置在油箱(4)的上方、且設置有旋渦泵出油口(1.1)，水冷式冷卻器(2)設置在油箱(4)的一側、且設置有冷卻器進油口(2.1)和冷卻器出油口(2.2)，旋渦泵出油口(1.1)與冷卻器進油口(2.1)相互連通，冷卻器出油口(2.2)與執行元件相互連通，油箱(4)上設置有油箱回油口(4.1)、且其內部放置有導熱油作為傳熱介質；其中，油箱(4)內部的導熱油經立式旋渦泵(1)泵出，并通過旋渦泵出油口(1.1)與冷卻器進油口(2.1)的相互連通進入水冷式冷卻器(2)，進入水冷式冷卻器(2)后的導熱油通過冷卻器出油口(2.2)進入執行元件，進入執行元件后的導熱油通過油箱回油口(4.1)回流至油箱(4)。2.根據權利要求1所述的溫油裝置，其特征在于：所述冷卻器出油口(2.2)上設置有熱電偶(9)，冷卻器出油口(2.2)通過熱電偶(9)與執行元件相互連通。3.根據權利要求1所述的溫油裝置，其特征在于：所述油箱(4)的上方設置有油箱蓋板(6)，立式旋渦泵(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王詩海，周斌，李小海，
申請(專利權)人：佛山伊之密精密橡膠機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44