一種綜合管廊制造技術

本實用新型專利技術公開了一種綜合管廊，包括沿同一方向設置的管道艙、第一逃生通道、進風通道和排風通道，所述管道艙靠近所述第一逃生通道的一側開設有單向防火門，所述單向防火門與所述第一逃生通道之間設有第二逃生通道，所述進風通道與所述管道艙之間設有進風裝置，所述管道艙與所述排風通道之間設有排風裝置。本實用新型專利技術通過設置第一逃生通道、進風通道和排風通道，在管道艙靠近第一逃生通道的一側開設單向防火門，并在單向防火門與第一逃生通道之間設置第二逃生通道，形成了逃生通道全線布置的逃生安全系統，滿足了較長距離無法設置直通地面的逃生口和通風口的地下綜合管廊的逃生及天然氣管道艙的通風要求。

Integrated pipe corridor

The utility model discloses a comprehensive pipe rack, including pipes arranged along the same direction of the cabin, the first escape channel, air inlet and exhaust channels, the pipeline near the first cabin escape passage provided with one-way fire doors, second escape passage is arranged between the one-way and the fire door the first escape passage, the air intake device is arranged between the inlet passage and the pipeline cabin, the cabin and the exhaust pipe channel is arranged between the air exhaust device. The utility model is provided with a first escape channel, air inlet and exhaust channels, one side near the first escape passage in the pipeline cabin opened one-way fire door, and set second between the one-way fire door and the first escape escape, escape form the safety system of escape across the board layout, to meet the exit and vent long unable to set the distance the ground through the underground pipe gallery escape and gas pipeline cabin ventilation requirements.

【技術實現步驟摘要】
一種綜合管廊
本技術涉及管廊
，具體涉及一種綜合管廊。
技術介紹
綜合管廊是當今熱點也是城市發展的必然需求。綜合管廊納管范圍包括給水、中水、雨水、污水、電力、通訊、熱力和天然氣等各類市政公用管線，且建設部要求建設有綜合管廊的路段，各類管線應盡量入廊。根據現行綜合管廊規范：天然氣及電力電纜艙室每200m應設一個防火分區；天然氣艙室、電力電纜艙室逃生口間距不宜大于200m，熱力艙室逃生口間距不應大于400m，當熱媒介質為蒸汽時逃生口間距不應大于100m，其他艙室逃生口間距不宜大于400m。規范對于綜合管廊通風口設置間距沒有明確規定，但規定天然氣艙室事故時，事故分區及相鄰分區的事故風機應當開啟；其他艙室內發生火災時應當關閉火災艙室及相鄰艙室的通風。實際工程應用中，綜合管廊各艙室防火分區均為每200m一個(蒸汽供熱除外)，而逃生口一般均為每400m一個，通風口一般為每400m一組(一進一排)，分別對各艙室每2個防火分區形成通風。對于過較長距離河道或其他障礙時，綜合管廊往往無法滿足逃生口間距要求，且無法滿足天然氣艙室發生事故既要關閉防火分區防火門又要加強事故分區及相鄰分區通風的要求。
技術實現思路
本技術提供了一種綜合管廊，以解決現有技術中存在的遇到過較長距離河道或其他障礙時，無法滿足人員逃生及天然氣管艙事故通風要求的問題。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種綜合管廊，包括沿同一方向設置的管道艙、第一逃生通道，所述管道艙靠近所述第一逃生通道的一側開設有單向防火門，所述單向防火門與所述第一逃生通道之間設有第二逃生通道。進一步的，還包括進風通道和排風通道，所述管道艙包括電力電纜艙、第一綜合艙、第二綜合艙和天然氣管艙，所述第一逃生通道與所述天然氣管艙相鄰設置，所述進風通道位于所述第一逃生通道上方，所述排風通道位于所述天然氣管艙上方，所述進風通道與所述天然氣管艙之間設有進風裝置，所述天然氣管艙與所述排風通道之間設有排風裝置。進一步的，所述天然氣管艙依次劃分成若干防火分區，相鄰兩個防火分區之間通過防火墻和雙向防火門分隔。進一步的，每個所述防火分區對應至少一個進風裝置和一個排風裝置，所述進風裝置和排風裝置分別與每個防火分區兩側的防火墻對應。進一步的，相鄰兩個所述防火分區之間的防火墻的兩側分別對應進風裝置或分別對應排風裝置。進一步的，所述排風通道與所述防火墻對應的區域向上升形成拱橋形狀。進一步的，所述進風裝置沿水平方向設置，包括雙速進風風機和進風閥門，所述排風裝置沿豎直方向設置，包括雙速排風風機和排風閥門。進一步的，所述電力電纜艙、第一綜合艙和第二綜合艙與所述第二逃生通道對應的區域設有下沉空間和與所述下沉空間對應的蓋板。進一步的，除所述天然氣管艙之外的管道艙和第一逃生通道的其中一端設有一進風口，另一端對應設有一排風口，所述天然氣管艙中還設有與所述進風裝置和排風裝置連接的檢測控制裝置。進一步的，所述進風通道的一端設有進風口，另一端呈封閉狀態，所述排風通道與所述進風口對應的一端設有排風口，另一端呈封閉狀態。本技術提供的綜合管廊，通過設置第一逃生通道、進風通道和排風通道，滿足了較長距離無法設置直通地面的逃生口和通風口的地下綜合管廊的逃生及天然氣艙的通風要求，在管道艙靠近第一逃生通道的一側開設單向防火門，并在單向防火門與第一逃生通道之間設置第二逃生通道，形成了逃生通道全線布置的逃生安全系統；使第一逃生通道與天然氣管艙相鄰設置，將進風通道和排風通道分別布置在第一逃生通道和天然氣管艙的上方，在天然氣管艙與進風通道和排風通道之間分別設置進風裝置和排風裝置，形成天然氣管艙專用的進風和排風體系，滿足天然氣管艙事故通風要求，確保天然氣管艙的安全。附圖說明圖1是本技術綜合管廊的結構示意圖；圖2是本技術天然氣管艙中進風裝置的安裝示意圖；圖3是本技術天然氣管艙中排風裝置的安裝示意圖；圖4是本技術相鄰兩個防火分區的進風裝置安裝示意圖；圖5是本技術相鄰兩個防火分區的排風裝置安裝示意圖。圖中所示：1、第一逃生通道；2、進風通道；3、排風通道；4、單向防火門；5、第二逃生通道；6、進風裝置；61、雙速進風風機；62、進風閥門；7、排風裝置；71、雙速排風風機；72、排風閥門；81、電力電纜艙；82、第一綜合艙；83、第二綜合艙；84、天然氣管艙；841、防火分區；85、防火墻；86、下沉空間。具體實施方式下面結合附圖對本技術作詳細描述：如圖1-5所示，本技術一種綜合管廊，包括沿同一方向設置的若干管道艙、第一逃生通道1，所述管道艙靠近所述第一逃生通道的一側開設有單向防火門4，所述單向防火門4與所述第一逃生通道1之間設有第二逃生通道5。具體的，第二逃生通道5設于管道艙內，且與第一逃生通道1垂直設置，遠離第一逃生通道1的管道艙中的人員通過單向防火門4進入靠近第一逃生通道1的管道艙，并從該管道艙中的單向防火門4進入第一逃生通道1，第一逃生通道1的兩端分別設有通向室外地面的逃生口，相鄰管道艙的單向防火門4對齊，第一逃生通道1兩側的單向防火門4應錯開，避免相互影響。通過設置第一逃生通道1，并在管道艙靠近第一逃生通道1的一側開設單向防火門4，并在單向防火門4與第一逃生通道1之間設置第二逃生通道5，形成了逃生通道全線布置的逃生安全系統，滿足了較長距離無法設置直通地面的逃生口和通風口的地下綜合管廊的逃生及天然氣管艙84的通風要求。請重點參照圖1，該綜合管廊還包括、進風通道2和排風通道3，所述管道艙包括電力電纜艙81、第一綜合艙82、第二綜合艙83和天然氣管艙84，其中第一綜合艙82和第二綜合艙83可以為給水管艙或污水管艙，當然也可以包括其他市政公用管道，且管道艙的數量和排列順序也不做限制，所述第一逃生通道1與所述天然氣管艙84相鄰設置，在實際應用中，第一逃生通道1可以位于電力電纜艙81、第一綜合艙82、第二綜合艙83和天然氣管艙84的中間或偏向相對較危險艙的位置(如天然氣管艙84)，本實施例中，第一逃生通道1位于第二綜合艙83和天然氣管艙84之間，電力電纜艙81、第一綜合艙82、第二綜合艙83和天然氣管艙84中分別開設通向第一逃生通道1的單向防火門4，其中電力電纜艙81中的人員逃生時，依次通過電力電纜艙81、第一綜合艙82、第二綜合艙83中的單向防火門4進入第一逃生通道1，而天然氣管艙84中的人員逃生時直接通過其中的單向防火門4進入第一逃生通道1。所述進風通道2位于所述第一逃生通道1上方，所述排風通道3位于所述天然氣管艙84上方，所述進風通道2與所述天然氣管艙84之間設有進風裝置6，向天然氣管道艙84中通入空氣，如圖2所示。所述天然氣管艙84與所述排風通道3之間設有排風裝置7，將天然氣管道艙84中的有害氣體排出，如圖3所示。通過進風通道2和排風通道3形成天然氣管艙84專用的進風和排風體系，滿足天然氣管艙84事故通風要求。本實施中，管道艙的高度不小于2.2m，進風通道2和排風通道3的高度不小于1.0m，第一逃生通道1的寬度為1.0～1.4m。請重點參照圖4-5，所述天然氣管艙84依次劃分成若干防火分區841，相鄰兩個防火分區841之間通過防火墻85和雙向防火門(圖中未標出)分隔。每個所述防火分區841對應本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種綜合管廊，其特征在于，包括沿同一方向設置的管道艙、第一逃生通道(1)，所述管道艙靠近所述第一逃生通道(1)的一側開設有單向防火門(4)，所述單向防火門(4)與所述第一逃生通道(1)之間設有第二逃生通道(5)。

【技術特征摘要】
1.一種綜合管廊，其特征在于，包括沿同一方向設置的管道艙、第一逃生通道(1)，所述管道艙靠近所述第一逃生通道(1)的一側開設有單向防火門(4)，所述單向防火門(4)與所述第一逃生通道(1)之間設有第二逃生通道(5)。2.根據權利要求1所述的綜合管廊，其特征在于，還包括進風通道(2)和排風通道(3)，所述管道艙包括電力電纜艙(81)、第一綜合艙(82)、第二綜合艙(83)和天然氣管艙(84)，所述第一逃生通道(1)與所述天然氣管艙(84)相鄰設置，所述進風通道(2)位于所述第一逃生通道(1)上方，所述排風通道(3)位于所述天然氣管艙(84)上方，所述進風通道(2)與所述天然氣管艙(84)之間設有進風裝置(6)，所述天然氣管艙(84)與所述排風通道(3)之間設有排風裝置(7)。3.根據權利要求2所述的綜合管廊，其特征在于，所述天然氣管艙(84)依次劃分成若干防火分區(841)，相鄰兩個防火分區(841)之間通過防火墻(85)和雙向防火門分隔。4.根據權利要求3所述的綜合管廊，其特征在于，每個所述防火分區(841)對應至少一個進風裝置(6)和一個排風裝置(7)，所述進風裝置(6)和排風裝置(7)分別與每個防火分區(841)兩側的防火墻(85)對應。5.根據權利要求4所述的綜合管廊，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄔亦俊，鐘俊彬，王海，吳國榮，張昇，
申請(專利權)人：上海市政工程設計研究總院集團有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31