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【技術實現步驟摘要】
一種強制均化可調速螺桿擠出機
本專利技術涉及擠出機的
,具體涉及一種強制均化可調速螺桿擠出機。
技術介紹
螺桿擠出機是塑膠加工的重要設備,而螺桿是其核心部件。在擠出機螺桿的工作過程中,高分子材料由固態逐漸轉變為熔體,螺桿也相應被分為三段:進料段、熔融段和均化段。水平放置的螺桿與機筒之間密封性能優良的螺桿前后螺棱和機筒內壁之間的螺旋空間構成螺旋輸送通道。高分子材料由入口送入螺旋通道,在該螺旋通道中邊熔化邊進行兩個獨立的運動:軸向流動和旋轉流動。評價螺桿性能優良的兩個重要指標是螺桿混煉均勻性和壓力、溫度等操作參數的波動。操作參數的波動容許值取決于塑料的種類及制品的性能要求。如果溫度、壓力的波動值大于容許值,會造成制品性能不勻,光學性能降低等現象。對于如何均化的技術問題,現有擠出機是在螺桿上設置混煉元件,如北京化工大學的CN102126274A公開了一種微發泡注射成型螺桿,螺桿1上緊鄰設置有前混煉段5和后混煉段4,后混煉段4采用同螺桿旋向相同的正向螺紋,前混煉段5采用同螺桿旋向相反的反向螺紋,混合體系進入前混煉段后改變原來的運動方向,部分熔體從前混煉段的正向溝槽向前旋轉流動,既混合又不增加壓力。也有通過螺棱不連續來達到混勻效果,同時配合攪拌銷釘來達到混煉目的的,如江蘇德威新材料股份有限公司的CN103192514A公開了一種高壓半導電屏蔽料的制備方法,在螺桿403上設有多個間隔的不連續的螺紋段403C,同時在該段設有銷釘組405;螺旋在進行旋轉剪切的同時還能在不連續的螺紋段進行往復運動,同時銷釘對螺槽的流體進行攪動,促進了熔體的均勻化。以上這些混煉元件都是 ...
【技術保護點】
一種強制均化可調速螺桿擠出機,包括進料部(1)、強混部(2)和混合壓縮部(3),強混部(2)連接在進料部(1)和混合壓縮部(3)之間,其特征在于,進料部(1)包括旋轉設置在第一級螺筒(6)中的進料螺桿(5);所述混合壓縮部(3)包括第二級螺筒(31)、壓縮螺桿(30)、驅動桿(32);壓縮螺桿(30)配合在第二級螺筒(31)中,所述壓縮螺桿尾部固定連接驅動桿(32);所述強混部(2)包括連接殼體(22)、混料部(20)和熔體混料通道(21),所述連接殼體(22)固定連接在第一級螺筒(6)和第二級螺筒(31)之間,所述驅動桿(32)穿過連接殼體(22)并旋轉設置在進料螺桿(5)中;熔體混料通道(21)設置在連接殼體(22)中并與進料部(1)的出口和混合壓縮部(3)的入口連通;所述混料部(20)包括沿熔體混料通道(21)周向垂直于驅動桿軸向間隔設置的至少兩個混料子部(25)和驅動部(26),所述混料子部(25)包括旋轉軸(25.1)和混料葉片(25.2),旋轉軸(25.1)上固定有混料葉片(25.2),混料葉片(25.2)旋轉設置在熔體混料通道(21),所述驅動部帶動所述混料葉片旋轉。
【技術特征摘要】
1.一種強制均化可調速螺桿擠出機,包括進料部(1)、強混部(2)和混合壓縮部(3),強混部(2)連接在進料部(1)和混合壓縮部(3)之間,其特征在于,進料部(1)包括旋轉設置在第一級螺筒(6)中的進料螺桿(5);所述混合壓縮部(3)包括第二級螺筒(31)、壓縮螺桿(30)、驅動桿(32);壓縮螺桿(30)配合在第二級螺筒(31)中,所述壓縮螺桿尾部固定連接驅動桿(32);所述強混部(2)包括連接殼體(22)、混料部(20)和熔體混料通道(21),所述連接殼體(22)固定連接在第一級螺筒(6)和第二級螺筒(31)之間,所述驅動桿(32)穿過連接殼體(22)并旋轉設置在進料螺桿(5)中;熔體混料通道(21)設置在連接殼體(22)中并與進料部(1)的出口和混合壓縮部(3)的入口連通;所述混料部(20)包括沿熔體混料通道(21)周向垂直于驅動桿軸向間隔設置的至少兩個混料子部(25)和驅動部(26),所述混料子部(25)包括旋轉軸(25.1)和混料葉片(25.2),旋轉軸(25.1)上固定有混料葉片(25.2),混料葉片(25.2)旋轉設置在熔體混料通道(21),所述驅動部帶動所述混料葉片旋轉。2.如權利要求1所述強制均化可調速螺桿擠出機,其特征在于,所述驅動部(26)包括固定在所述驅動桿(32)上的主動錐齒輪(27)和固定在旋轉軸(25.1)上的從動錐齒輪(29),所述從動錐齒輪(29)與主動錐齒輪(27)嚙合。3.如權利要求1所述強制均化可調速螺桿擠出機,其特征在于,進料螺桿(5)包括軸孔(5.7),所述驅動桿(32)穿過連接殼體(22)并通過設置在軸孔(5.7)兩端的軸孔軸承(37)旋轉設置在軸孔(5.7)中。4.如權利要求3所述強制均化可調速螺桿擠出機,其特征在于,所述連接殼體(22)包括連接殼外...
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