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    一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15673853 閱讀:83 留言:0更新日期:2017-06-22 22:50
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備,包括機(jī)體、料盤、夾緊器、急停按鈕、操作面板、壓帶輪、切斷沖孔模和下腳料收集盒,所述機(jī)體前側(cè)設(shè)置有操作面板和下腳料收集盒,所述機(jī)體上方設(shè)置有立桿,所述機(jī)體通過立桿連接設(shè)置有料盤,所述機(jī)體上方設(shè)置有急停按鈕,所述料盤上設(shè)置有夾緊器,伸縮料盤右側(cè)的機(jī)體上設(shè)置有壓帶輪和切斷沖孔模。本發(fā)明專利技術(shù)操作方便可靠,外形美觀大方,采用白鋼刀具,經(jīng)久耐用,大大提高了切帶工作效率。

    Automatic fiber production, processing and cutting equipment

    The invention discloses a production process automation fiber cutting equipment, which comprises a machine body, tray, clamping device, emergency stop button, operation panel, pressure roller, cutting and punching die of waste collection box, the front of body is provided with an operation panel and a waste collecting box, the machine has a vertical rod is arranged above the body. The body through a vertical rod is connected with the tray, a stop button is arranged above the machine body, the tray is provided with a clamping device, the telescopic tray on the right side of the machine body is provided with a pressure roller and the cutting and punching die. The invention has the advantages of convenient and reliable operation, beautiful appearance and adoption of the white steel cutter, and the utility model has the advantages of durability, and greatly improving the work efficiency of the cutting belt.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備
    本專利技術(shù)涉及的是一種切帶機(jī),具體涉及一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    碳纖維是一種新型材料,具有質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,耐高溫,耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于航天航空、船舶、汽車等領(lǐng)域,在國防工業(yè)上更是非常重要。收絲機(jī)是生產(chǎn)碳纖維過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一,目前的收絲機(jī)存在著許多缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備,料盤的安裝操作不方便,設(shè)備的工作臺面不耐腐蝕,不易清潔,維護(hù)不便,而且裁切不便,裁切刀具的裁切效果不佳,刀具容易損壞,大大降低了切帶機(jī)的工作效率。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本專利技術(shù)目的是在于提供一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便可靠,外形美觀大方,采用白鋼刀具,經(jīng)久耐用,大大提高了切帶工作效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備,包括機(jī)體、料盤、夾緊器、急停按鈕、操作面板、壓帶輪、切斷沖孔模和下腳料收集盒,所述機(jī)體前側(cè)設(shè)置有操作面板和下腳料收集盒,所述機(jī)體上方設(shè)置有立桿,所述機(jī)體通過立桿連接設(shè)置有料盤,所述機(jī)體上方設(shè)置有急停按鈕,所述料盤上設(shè)置有夾緊器,伸縮料盤右側(cè)的機(jī)體上設(shè)置有壓帶輪和切斷沖孔模,所述的切斷沖孔模包括沖孔上模、切斷刀和下模板,所述沖孔上模前端設(shè)置有切斷刀,所述沖孔上模下方設(shè)置有金屬帶,所述機(jī)體底部設(shè)置有減震座,所述立桿上設(shè)置有照明燈,所述的機(jī)體上表面設(shè)置有化學(xué)鍍鎳工作臺面,所述的壓帶輪外層設(shè)置有碳鋼底料硅膠層,所述切斷沖孔模上設(shè)有動力裝置和接近開關(guān),還包括一單片機(jī),所述單片機(jī)的輸入端與接近開關(guān)相連,所述單片機(jī)輸出端與動力裝置相連;所述防腐蝕層由以下原料組分組成:FEVE氟碳樹脂環(huán)氧樹脂50-60份、尼龍樹脂20-30份、氟改性丙烯酸酯乳液30-35份、純丙烯酸酯乳液22-33份、納米凹凸棒土20-30份、滑石粉11-15份、六溴環(huán)十二烷5-15份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫15-23份、潤濕劑8-12份,增稠劑6-15份,防腐劑7-18份,防霉劑4-9份。作為優(yōu)選,所述的下腳料收集盒為抽屜式。作為優(yōu)選,所述的切斷刀外部設(shè)置有防護(hù)罩,可防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)的工傷事故。作為優(yōu)選,所述的料盤的送料采用步進(jìn)電機(jī)。作為優(yōu)選,所述的切斷刀與裁切氣缸連接。作為優(yōu)選,所述的控制面板內(nèi)部設(shè)置有PLC控制器。本專利技術(shù)操作時(shí),將帶卷安裝在料盤上,帶頭插入導(dǎo)輥,通過控制面板設(shè)定裁切數(shù)量,裁切長度、送料速度等等,點(diǎn)啟動按鈕,設(shè)備開始自動裁切,達(dá)到裁切數(shù)量后設(shè)備自動停止裁切;切斷刀采用進(jìn)口白鋼刀具,經(jīng)久耐用。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便可靠,外形美觀大方,采用白鋼刀具,經(jīng)久耐用,大大提高了切帶工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖;圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本專利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參照圖1,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備,包括機(jī)體1、料盤2、夾緊器3、急停按鈕4、操作面板5、壓帶輪6、切斷沖孔模7和下腳料收集盒8,所述機(jī)體1前側(cè)設(shè)置有操作面板5和下腳料收集盒8,所述機(jī)體1上方設(shè)置有立桿12,所述機(jī)體1通過立桿12連接設(shè)置有料盤2,所述機(jī)體1上方設(shè)置有急停按鈕4,所述料盤2上設(shè)置有夾緊器3,伸縮料盤2右側(cè)的機(jī)體1上設(shè)置有壓帶輪6和切斷沖孔模7,所述的切斷沖孔模7包括沖孔上模71、切斷刀和下模板72,所述沖孔上模71前端設(shè)置有切斷刀,所述沖孔上模下方設(shè)置有金屬帶,所述機(jī)體1底部設(shè)置有減震座11,所述立桿12上設(shè)置有照明燈,所述的機(jī)體1上表面設(shè)置有化學(xué)鍍鎳工作臺面,耐腐蝕,美觀,所述的壓帶輪6外層設(shè)置有碳鋼底料硅膠層,所述切斷沖孔模7上設(shè)有動力裝置和接近開關(guān),還包括一單片機(jī),所述單片機(jī)的輸入端與接近開關(guān)相連,所述單片機(jī)輸出端與動力裝置相連;所述防腐蝕層由以下原料組分組成:FEVE氟碳樹脂環(huán)氧樹脂50-60份、尼龍樹脂20-30份、氟改性丙烯酸酯乳液30-35份、純丙烯酸酯乳液22-33份、納米凹凸棒土20-30份、滑石粉11-15份、六溴環(huán)十二烷5-15份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫15-23份、潤濕劑8-12份,增稠劑6-15份,防腐劑7-18份,防霉劑4-9份。值得注意的是,所述的下腳料收集盒8為抽屜式。值得注意的是,所述的切斷刀外部設(shè)置有防護(hù)罩,可防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)的工傷事故。值得注意的是,所述的料盤2的送料采用步進(jìn)電機(jī)。值得注意的是,所述的切斷刀與裁切氣缸連接。此外,所述的控制面板5內(nèi)部設(shè)置有PLC控制器。本具體實(shí)施方式操作時(shí),將帶卷安裝在料盤2上,帶頭插入導(dǎo)輥,通過控制面板設(shè)定裁切數(shù)量,裁切長度、送料速度等等,點(diǎn)啟動按鈕,設(shè)備開始自動裁切,達(dá)到裁切數(shù)量后設(shè)備自動停止裁切;切斷刀采用進(jìn)口白鋼刀具,經(jīng)久耐用。本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)簡單,操作方便可靠,外形美觀大方,采用白鋼刀具,經(jīng)久耐用,大大提高了切帶工作效率。本專利技術(shù)使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本專利技術(shù)的原理,在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下,本專利技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)體(1)、料盤(2)、夾緊器(3)、急停按鈕(4)、操作面板(5)、壓帶輪(6)、切斷沖孔模(7)和下腳料收集盒(8),所述機(jī)體(1)前側(cè)設(shè)置有操作面板(5)和下腳料收集盒(8),所述機(jī)體(1)上方設(shè)置有立桿(12),所述機(jī)體(1)通過立桿(12)連接設(shè)置有料盤(2),所述機(jī)體(1)上方設(shè)置有急停按鈕(4),所述料盤(2)上設(shè)置有夾緊器(3),伸縮料盤(2)右側(cè)的機(jī)體(1)上設(shè)置有壓帶輪(6)和切斷沖孔模(7),所述的切斷沖孔模(7)包括沖孔上模(71)、切斷刀和下模板(72),所述沖孔上模(71)前端設(shè)置有切斷刀,所述沖孔上模下方設(shè)置有金屬帶,所述機(jī)體(1)底部設(shè)置有減震座(11),所述立桿(12)上設(shè)置有照明燈,所述的機(jī)體(1)上表面設(shè)置有化學(xué)鍍鎳工作臺面,所述的壓帶輪(6)外層設(shè)置有碳鋼底料硅膠層,所述切斷沖孔模(7)上設(shè)有動力裝置和接近開關(guān),還包括一單片機(jī),所述單片機(jī)的輸入端與接近開關(guān)相連,所述單片機(jī)輸出端與動力裝置相連,所述化學(xué)鍍鎳工作臺面上設(shè)置有防腐蝕層;所述防腐蝕層由以下原料組分組成:FEVE氟碳樹脂環(huán)氧樹脂50?60份、尼龍樹脂20?30份、氟改性丙烯酸酯乳液30?35份、純丙烯酸酯乳液22?33份、納米凹凸棒土20?30份、滑石粉11?15份、六溴環(huán)十二烷5?15份、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫15?23份、潤濕劑8?12份,增稠劑6?15份,防腐劑7?18份,防霉劑4?9份。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種自動化纖維生產(chǎn)加工切割設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)體(1)、料盤(2)、夾緊器(3)、急停按鈕(4)、操作面板(5)、壓帶輪(6)、切斷沖孔模(7)和下腳料收集盒(8),所述機(jī)體(1)前側(cè)設(shè)置有操作面板(5)和下腳料收集盒(8),所述機(jī)體(1)上方設(shè)置有立桿(12),所述機(jī)體(1)通過立桿(12)連接設(shè)置有料盤(2),所述機(jī)體(1)上方設(shè)置有急停按鈕(4),所述料盤(2)上設(shè)置有夾緊器(3),伸縮料盤(2)右側(cè)的機(jī)體(1)上設(shè)置有壓帶輪(6)和切斷沖孔模(7),所述的切斷沖孔模(7)包括沖孔上模(71)、切斷刀和下模板(72),所述沖孔上模(71)前端設(shè)置有切斷刀,所述沖孔上模下方設(shè)置有金屬帶,所述機(jī)體(1)底部設(shè)置有減震座(11),所述立桿(12)上設(shè)置有照明燈,所述的機(jī)體(1)上表面設(shè)置有化學(xué)鍍鎳工作臺面,所述的壓帶輪(6)外層設(shè)置有碳鋼底料硅膠層,所述切斷沖孔模(7)上設(shè)有動力裝置和接近開關(guān),還包括一單片機(jī),所述單片...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:湯文玉曾凡橋
    申請(專利權(quán))人:蕪湖順景自動化設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:安徽,34

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