具備智能列選功能的電腦提花機控制系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種具備智能列選功能的電腦提花機控制系統，包括電控系統主板、電控系統龍頭控制板、多個電磁閥組列；電控系統主板讀取花樣數據，并根據龍頭電磁閥配置方式，將花樣數據按電磁閥位置對應關系進行移位，并將重新排序后的花樣數據傳送至電控系統龍頭控制板中進行保存；電控系統龍頭控制板將重新排序后的花樣數據按對應的電磁閥組列進行相應數據分組，每組內花樣數據串行輸出至對應的電磁閥組列后，根據接收的位置信號邏輯，在特定時刻同步輸出能使信號到全部的電磁閥組列；電磁閥組列當接收到能使信號后根據接收到的花樣數據使電腦提花機實現一幀同步提花/落綜動作，從而實現織帶生產。本實用新型專利技術提高了自我容錯能力和使用壽命。

Computer jacquard control system with intelligent column selection function

The utility model discloses a column with intelligent control system of computer jacquard machine selection function, including electronic control system, electronic control system leading motherboard control board, a plurality of electromagnetic valve group; electronic control system board reads the pattern data, and according to the leading electromagnetic valve configuration, will shift pattern data according to the positional correspondence of the electromagnetic valve. The pattern data reordering is transmitted to the electronic control system of the leading control board for storage; electronic control system control board leading pattern data reordering by electromagnetic valve groups corresponding to the column corresponding to the data packet, the solenoid valve group column in each group of pattern data serial output to the corresponding position, according to the received signal logic in particular, time synchronization can make output signal to the solenoid valve group of all columns; the solenoid valve group received signal after Orobanche can make according to the received pattern The data enables the computer jacquard to realize a synchronous jacquard / heald movement, thus realizing the weaving belt production. The utility model improves the self fault tolerance and service life.

【技術實現步驟摘要】
具備智能列選功能的電腦提花機控制系統
本技術涉及紡織
，具體涉及一種具備智能列選功能的電腦提花機控制系統。
技術介紹
電腦提花機是通過其電控裝置發出的提綜信息將電磁力轉換成機械位移量來實現花樣織造的設備。其控制電路(裝置)的主要功能是導入織帶工作花樣(即提綜信息矩陣)，將提綜信息利用串行分配，送至提花機龍頭電磁閥板，再在控制信號的作用下，同步并行輸出實現對提花織機的升/降經線的控制，實時地按提花數據織出每梭的圖，從而實現花樣織造。提花機電控裝置通常包含供電系統、主控系統(板)、數據傳輸接口、提花(提綜)控制電路(板)、電磁閥驅動電路(板)等。其中提花(提綜)控制電路(板)，主要實現花樣信息數據的存儲，并根據機頭位置傳感器的位置信號，將每幀(對應織帶上的每一緯)提花數據送出，并通過控制使能信號驅動電磁閥動作，從而完成花樣的織造。目前的電腦提花機電控系統中提花控制電路板中只能按順序依次接線，當某一數據傳輸端子座存在故障(如松動、座針鍍金層氧化、串行數據通路上有器件損壞等)，就無法傳送此組數據，龍頭上相對應的整列電磁閥都將無法正常吸合，從而無法正常提花。以主流的提花機電控系統為例，通常提花控制板可控制8列電磁閥，在龍頭電磁閥數量少于8列(如X列)時，則系統安裝時電磁閥數據排線只能依次連接到控制板上的第1-第X個端子端上。而提花控制板尚有空余(8-X)個端子座空余，沒有得到利用。而X個已用端子座中任何一個數據端子座出現故障，就必須整板更換，一定程序上造成了電路板資源的浪費。
技術實現思路
有鑒于此，為了解決現有技術中的上述問題，本技術提出一種具備智能列選功能的電腦提花機控制系統，實現了數據串行輸出通道之間相互獨立性，同步實現了系統的冗余(容錯)能力。本技術通過以下技術手段解決上述問題：一種具備智能列選功能的電腦提花機控制系統，包括依次連接的電控系統主板、電控系統龍頭控制板、多個電磁閥組列；所述電控系統主板用于讀取花樣數據，并根據龍頭電磁閥配置方式，將花樣數據按電磁閥位置對應關系進行移位，并將重新排序后的花樣數據傳送至電控系統龍頭控制板中進行保存；所述電控系統龍頭控制板用于將重新排序后的花樣數據按對應的電磁閥組列進行相應數據分組，每組內花樣數據串行輸出至對應的電磁閥組列后，根據接收的位置信號邏輯，在特定時刻同步輸出能使信號到全部的電磁閥組列；所述電磁閥組列用于當接收到能使信號后根據接收到的花樣數據使電腦提花機實現一幀同步提花/落綜動作，從而實現織帶生產。進一步地，所述電控系統主板包括USB接口、電控系統CPU、第一串口通訊電路、UI模塊，所述電控系統CPU分別與USB接口、第一串口通訊電路、UI模塊連接；所述USB接口用于提供導入花樣數據的接口；所述UI模塊用于讀取導入的花樣數據以及顯示生產狀態；所述電控系統主板用于提取花樣數據，并根據龍頭電磁閥配置方式，將花樣數據按電磁閥位置對應關系進行移位；所述第一串口通訊電路用于將重新排序后的花樣數據傳送至電控系統龍頭控制板進行保存。進一步地，所述電控系統龍頭控制板包括位置傳感器、龍頭控制板CPU、第二串口通訊電路、龍頭控制板RAM、并串轉換電路，所述龍頭控制板CPU分別與位置傳感器、第二串口通訊電路、龍頭控制板RAM、并串轉換電路連接；所述第二串口通訊電路用于接收重新排序后的花樣數據；所述龍頭控制板RAM用于儲存重新排序后的花樣數據；所述位置傳感器用于將龍頭的位置信號邏輯發送到龍頭控制板CPU中；所述龍頭控制板CPU用于將重新排序后的花樣數據按對應的電磁閥組列進行相應數據分組，每組內花樣數據串行輸出至對應的電磁閥組列后，根據接收的位置信號邏輯，在特定時刻同步輸出能使信號到全部的電磁閥組列；所述并串轉換電路用于將每組內花樣數據串行輸出至對應的電磁閥組列。進一步地，每個電磁閥組列包括依次連接的串行數據接口、多個電磁閥驅動板；所述串行數據接口用于接收使能信號和每組內花樣數據；所述電磁閥驅動板當接收到能使信號后根據接收到的花樣數據使電腦提花機實現一幀同步提花/落綜動作，從而實現織帶生產。進一步地，所述電磁閥組列最大為8列。本技術具備智能列選功能，將花樣數據轉換成電磁閥控制的串行數據進行分組并行同時送出，各串行數據傳輸通道相互獨立，充分利用了數據傳輸電路的冗余，提高了系統的容錯能力。在傳輸通道類的故障處理上，提高了電路板的自我容錯能力，間接延長了使用壽命，方便了客戶的使用，提高了電路板的利用率。如在龍頭小于8列電磁閥的機臺上，可以有(8-X)個通道冗余能力，使得針對端子座類的故障時，系統可以方便地實現“跳線”，回避故障通道，使得系統繼續正常工作，不影響客戶的生產，也同時間接地降低了客戶的成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術具備智能列選功能的電腦提花機控制系統實施例1的結構示意圖；圖2是本技術具備智能列選功能的電腦提花機控制系統實施例2的結構示意圖。具體實施方式為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面將結合附圖和具體的實施例對本技術的技術方案進行詳細說明。需要指出的是，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1如圖1所示，本技術提供一種具備智能列選功能的電腦提花機控制系統，包括依次連接的電控系統主板、電控系統龍頭控制板、多個電磁閥組列；所述電控系統主板用于讀取花樣數據，并根據龍頭電磁閥配置方式，將花樣數據按電磁閥位置對應關系進行移位，并將重新排序后的花樣數據傳送至電控系統龍頭控制板中進行保存；所述電控系統龍頭控制板用于將重新排序后的花樣數據按對應的電磁閥組列進行相應數據分組，每組內花樣數據串行輸出至對應的電磁閥組列后，根據接收的位置信號邏輯，在特定時刻同步輸出能使信號到全部的電磁閥組列；所述電磁閥組列用于當接收到能使信號后根據接收到的花樣數據使電腦提花機實現一幀同步提花/落綜動作，從而實現織帶生產。實施例2如圖2所示，本技術還提供一種具備智能列選功能的電腦提花機控制系統，包括依次連接的電控系統主板、電控系統龍頭控制板、多個電磁閥組列；所述電控系統主板用于讀取花樣數據，并根據龍頭電磁閥配置方式，將花樣數據按電磁閥位置對應關系進行移位，并將重新排序后的花樣數據傳送至電控系統龍頭控制板中進行保存；所述電控系統龍頭控制板用于將重新排序后的花樣數據按對應的電磁閥組列進行相應數據分組，每組內花樣數據串行輸出至對應的電磁閥組列后，根據接收的位置信號邏輯，在特定時刻同步輸出能使信號到全部的電磁閥組列；所述電磁閥組列用于當接收到能使信號后根據接收到的花樣數據使電腦提花機實現一幀同步提花/落綜動作，從而實現織帶生產。所述電控系統主板包括USB接口、電控系統CPU、第一串口通訊電路、UI模塊，所述電控系統CPU分別與USB接口、第一串口通訊電路、UI模本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具備智能列選功能的電腦提花機控制系統，其特征在于，包括依次連接的電控系統主板、電控系統龍頭控制板、多個電磁閥組列；所述電控系統主板用于讀取花樣數據，并根據龍頭電磁閥配置方式，將花樣數據按電磁閥位置對應關系進行移位，并將重新排序后的花樣數據傳送至電控系統龍頭控制板中進行保存；所述電控系統龍頭控制板用于將重新排序后的花樣數據按對應的電磁閥組列進行相應數據分組，每組內花樣數據串行輸出至對應的電磁閥組列后，根據接收的位置信號邏輯，在特定時刻同步輸出能使信號到全部的電磁閥組列；所述電磁閥組列用于當接收到能使信號后根據接收到的花樣數據使電腦提花機實現一幀同步提花/落綜動作，從而實現織帶生產。

【技術特征摘要】
1.一種具備智能列選功能的電腦提花機控制系統，其特征在于，包括依次連接的電控系統主板、電控系統龍頭控制板、多個電磁閥組列；所述電控系統主板用于讀取花樣數據，并根據龍頭電磁閥配置方式，將花樣數據按電磁閥位置對應關系進行移位，并將重新排序后的花樣數據傳送至電控系統龍頭控制板中進行保存；所述電控系統龍頭控制板用于將重新排序后的花樣數據按對應的電磁閥組列進行相應數據分組，每組內花樣數據串行輸出至對應的電磁閥組列后，根據接收的位置信號邏輯，在特定時刻同步輸出能使信號到全部的電磁閥組列；所述電磁閥組列用于當接收到能使信號后根據接收到的花樣數據使電腦提花機實現一幀同步提花/落綜動作，從而實現織帶生產。2.根據權利要求1所述的具備智能列選功能的電腦提花機控制系統，其特征在于，所述電控系統主板包括USB接口、電控系統CPU、第一串口通訊電路、UI模塊，所述電控系統CPU分別與USB接口、第一串口通訊電路、UI模塊連接；所述USB接口用于提供導入花樣數據的接口；所述UI模塊用于讀取導入的花樣數據以及顯示生產狀態；所述電控系統主板用于提取花樣數據，并根據龍頭電磁閥配置方式，將花樣數據按電磁閥位置對應關系進行移位；所述第一串口通訊電路用于將重新排序后的花樣數據傳送至電控系統龍頭控制板進行保存。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王弘越，楊曉瓏，
申請(專利權)人：廣州市慧冠科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44