一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合絲A和復(fù)合絲B；所述復(fù)合絲A為(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，所述復(fù)合絲B為(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/M?S/S2300T/MS。為保證復(fù)合絲A的毛羽不會(huì)糾纏，所述面料的經(jīng)線采用4A：1B：1A的重復(fù)排列，緯線采用4A：1B的重復(fù)排列；組織結(jié)構(gòu)為平變組織。本實(shí)用新型專利技術(shù)很好的解決了復(fù)合絲A由于表面有毛羽造成的縮緯、斷經(jīng)問題，可廣泛應(yīng)用于帶毛羽絲線的織造領(lǐng)域。

Fabric structure for preventing weft shrinking and warp breaking

The utility model discloses a weft fabric structure, prevent breaking through, including composite wire A and B composite wire; the composite wire A (SD.DTY75D/36F+PU40D/1F) ITY100N/MS/C, the composite wire B (SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F) ITY100N/M S/S2300T/MS. In order to ensure that the hairiness of the composite silk A can not be entangled, the warp of the fabric adopts the repeated arrangement of 4A:1B:1A, the weft is arranged repeatedly by 4A:1B, and the tissue structure is a flat structure. The utility model solves the problem of weft shrinkage and warp breaking caused by the hairiness of the composite filament A, and can be widely applied to the weaving field with hairiness silk thread.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及面料加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在面料的加工中，需要根據(jù)面料材質(zhì)的不同而采用不同的編織方法。現(xiàn)有帶毛羽的絲線結(jié)構(gòu)，如(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，其很容易與相鄰的絲線糾纏在一起，且經(jīng)絲采取5A，1B排列，緯絲間極易糾纏在一起。絲線糾纏的最終結(jié)果是梭口不清，梭口不清致緯向絲線在引緯過程中碰撞阻擋造成絲線的緯縮，探緯針探不到緯絲而停機(jī)；毛羽還會(huì)使絲線間糾纏加劇，糾纏的加劇又會(huì)加重毛羽的產(chǎn)生，持續(xù)的結(jié)果是最終會(huì)造成斷經(jīng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有帶毛羽的絲線在編織面料時(shí)易產(chǎn)生縮緯、斷經(jīng)的問題。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合絲A和復(fù)合絲B；所述復(fù)合絲A為(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，所述復(fù)合絲B為(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/MS/S2300T/MS。為保證復(fù)合絲A的毛羽不會(huì)糾纏，所述面料的經(jīng)線采用4A：1B：1A的重復(fù)排列，緯線采用4A：1B的重復(fù)排列；組織結(jié)構(gòu)為平變組織。優(yōu)選的，所述經(jīng)線的密度為835根/10cm，緯線的密度為400根/10cm。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)中的復(fù)合絲A由于其表面有毛羽狀結(jié)構(gòu)，在加工中會(huì)與其他絲線糾纏在一起，從而導(dǎo)致縮微，斷經(jīng)的問題，本技術(shù)通過采用光滑的復(fù)合絲B，有效降低復(fù)合絲A與其的糾纏，同時(shí)，通過經(jīng)線和緯線排列順序的調(diào)整，再利用平變組織結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)的調(diào)整，在加工中，復(fù)合絲A穿在同一筘齒里，不拆散這兩根絲線糾纏，這樣可以大幅度減少因組織規(guī)律相同糾纏而引起的斷頭。并通過經(jīng)線和緯線的密度調(diào)整，徹底解決了復(fù)合絲A方式糾纏斷絲的問題。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的穿綜圖。圖2為本技術(shù)的紋版圖。圖中代表經(jīng)紗在緯紗上面，代表經(jīng)紗在緯紗下面。具體實(shí)施方式實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)，由復(fù)合絲A和復(fù)合絲B兩種材料制得。所述面料的經(jīng)線采用4A：1B：1A的重復(fù)排列，緯線采用4A：1B的重復(fù)排列；組織結(jié)構(gòu)為平變組織。所述經(jīng)線的密度為835根/10cm，緯線的密度為400根/10cm。所述復(fù)合絲A為(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，即皮芯型滌氨綸空氣包覆絲，采用100個(gè)網(wǎng)點(diǎn)/米網(wǎng)絡(luò)包覆。所述復(fù)合絲B為(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/MS/S2300T/MS，即并列型滌綸異收縮網(wǎng)絡(luò)復(fù)合絲，采用100個(gè)網(wǎng)點(diǎn)/米網(wǎng)絡(luò)復(fù)合，并通過加捻機(jī)加捻，加捻度為2300轉(zhuǎn)/米。由于復(fù)合絲A表面有毛羽，會(huì)與其他絲線糾纏造成縮緯、段經(jīng)的問題，本技術(shù)通過采用復(fù)合絲B，并通過復(fù)合A和復(fù)合絲B的排列結(jié)構(gòu)，很好的解決了復(fù)合絲A糾纏的問題。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合絲A，所述復(fù)合絲A為(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，其特征在于：還包括復(fù)合絲B，所述復(fù)合絲B為(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/M?S/S2300T/MS；所述面料的經(jīng)線采用4A：1B：1A的重復(fù)排列，緯線采用4A：1B的重復(fù)排列；組織結(jié)構(gòu)為平變組織。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防止縮緯、斷經(jīng)的面料結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合絲A，所述復(fù)合絲A為(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，其特征在于：還包括復(fù)合絲B，所述復(fù)合絲B為(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柯長(zhǎng)生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽黃山聯(lián)強(qiáng)紡織有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：安徽,34