一種羊毛條并條機調節機構制造技術

本新型涉及一種羊毛條并條機調節機構，包括定位機架、定位底座、承載筒、承載橫梁、驅動輥、調節輥組、導向套、導向軌及驅動機構，定位機架為“冂”字型結構，定位底座若干并以定位機架中線對稱分布在定位機架兩側，承載筒通過滑軌安裝在定位底座上表面，承載橫梁安裝在定位機架上表面，驅動輥通過軸座安裝在承載橫梁上表面，調節輥組包括定位塊、調節輥及調節驅動裝置，且每個驅動輥處均設至少一個導向套，包括承載殼、導向內套、連接桿及旋轉調節機構。本新型一方面可有效的簡化設備結構，提高設備運行效率，并降低設備建設、運行及日常維護成本，另一方面可可有效實現對多股羊毛條進行合并操作，并可提高合并好羊毛條的產品質量。

A wool drawing adjustment mechanism

The utility model relates to a wool drawing adjustment mechanism comprises a positioning frame, a positioning base, bearing cylinder, bearing beam, drive roller, roller group, a guide sleeve, a guide rail and a driving mechanism, positioning frame \n\ structure, and the positioning base several positioning frame symmetrically distributed on both sides of a middle position bearing, cylinder by rail surface on the base in position, bearing beam is arranged on the surface of the positioning rack through a shaft seat is arranged on the upper surface of the bearing beam driving roller, roller set includes a positioning block, adjusting roller and adjusting the driving device, and each driving roller are respectively provided with at least one guide sleeve, which comprises a bearing shell the inner guide sleeve, and the connecting rod and the rotating regulating mechanism. This model can simplify the equipment structure effectively, improve the operation efficiency of equipment, and reduce equipment construction, operation and maintenance costs, on the other hand, the effective implementation of the merge operation of cocoa strands of wool, and can improve the quality of wool products with good.

【技術實現步驟摘要】
一種羊毛條并條機調節機構
本技術涉及一種羊毛加工設備，確切地說是一種羊毛條并條機調節機構。
技術介紹
羊毛在加工過程中，為了滿足生產工藝的需要，經常需要將多股羊毛條進行并條后在進行后續的加工作業，在實際羊毛條并條作業時，當前主要是通過輸送輥組設備機械的將多股羊毛條合并，雖然可以一定程度滿足使用的需要，但羊毛條合并作業效率低下，且合并后的羊毛條結構松散，表面質量穩定性差，從而嚴重影響了羊毛條合并作業的工作效率和產品質量，同時當前所使用的羊毛條合并設備結構體積相對較大，操作及日常維護難度大，且運行及維護成本相對較高，因此針對這一現狀，迫切需要開發一種新型的羊毛條并條裝置，以滿足實際使用的需要。
技術實現思路
針對現有技術上存在的不足，本技術提供一種結構簡單，使用靈活方便的羊毛條并條機調節機構，提高設備運行效率，有效實現對多股羊毛條進行合并操作。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種羊毛條并條機調節機構，包括定位機架、定位底座、承載筒、承載橫梁、驅動輥、調節輥組、導向套、導向軌及驅動機構，其中所述的定位機架為“冂”字型結構，定位底座若干并以定位機架中線對稱分布在定位機架兩側，承載筒若干，并通過滑軌安裝在定位底座上表面，承載橫梁安裝在定位機架上表面并與定位機架上表面和水平面平行分布，驅動輥若干，通過軸座安裝在承載橫梁上表面，且各驅動輥均沿承載橫梁軸線方向均布，導向軌與承載橫梁側表面連接并與承載橫梁軸線平行分布，調節輥組若干并通過行走機構與導向軌滑動連接，且每個驅動輥位置處均對應設置至少一個調節輥組，調節輥組包括定位塊、調節輥及調節驅動裝置，其中調節輥至少一個，且調節輥與驅動輥軸線相互平行分布并位于驅動輥上方，調節輥通過調節驅動裝置與定位塊鉸接，并可環繞鉸接軸進行0°——180°旋轉，導向套若干，且每個驅動輥處均設至少一個導向套，導向套安裝在承載橫梁上并位于驅動輥下方，且導向套軸線與調節輥中線位置對應，導向套包括承載殼、導向內套、連接桿及旋轉調節機構，連接桿末端與承載橫梁側表面鉸接，前端與承載殼外表面鉸接，且連接桿與水平面夾角為0°—90°，承載殼為空心柱狀結構，導向內套通過軸承嵌于承載殼內并與承載殼同軸分布，導向內套內壁橫截面為等腰體形結構，且內壁上均布至少兩條導向板，導向板環繞導向內套軸線呈螺旋狀結構分布，旋轉調節機構安裝在承載殼外表面并通過傳動機構與導向內套連接，導向套均分布在驅動輥進料一側，且每個導向套均與至少兩個承載筒相互配套，驅動輥出料一側位置處設一個承載筒配套，驅動機構安裝在定位機架上，并分別與驅動輥和行走機構連接。進一步的，所述的驅動機構和旋轉調節機構均為電動機。進一步的，所述的調節驅動裝置為恒力矩電動機、液壓擺動油缸及驅動手柄中的任意一種或兩種共用。進一步的，所述的驅動輥與調節輥之間間距為0—10厘米。本技術結構簡單，使用靈活方便，一方面可有效的簡化設備結構，提高設備運行效率，并降低設備建設、運行及日常維護成本，另一方面可可有效實現對多股羊毛條進行合并操作，并可提高合并好羊毛條的產品質量。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本技術。圖1為本技術閉合狀態的結構示意圖。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。如圖1所述的一種羊毛條并條機調節機構，包括定位機架1、定位底座2、承載筒3、承載橫梁4、驅動輥5、調節輥組6、導向套7、導向軌8及驅動機構9，其中定位機架1為“冂”字型結構，定位底座2若干并以定位機架1中線對稱分布在定位機架1兩側，承載筒3若干，并通過滑軌10安裝在定位底座2上表面，承載橫梁4安裝在定位機架1上表面并與定位機架1上表面和水平面平行分布，驅動輥5若干，通過軸座安裝在承載橫梁4上表面，且各驅動輥5均沿承載橫梁4軸線方向均布，導向軌8與承載橫梁4側表面連接并與承載橫梁4軸線平行分布，調節輥組6若干并通過行走機構11與導向軌8滑動連接，且每個驅動輥5位置處均對應設置至少一個調節輥組6，調節輥組6包括定位塊61、調節輥62及調節驅動裝置63，其中調節輥62至少一個，且調節輥62與驅動輥5軸線相互平行分布并位于驅動輥5上方，調節輥62通過調節驅動裝置63與定位塊61鉸接，并可環繞鉸接軸進行0°——180°旋轉，導向套7若干，且每個驅動輥5處均設至少一個導向套7，導向套7安裝在承載橫梁4上并位于驅動輥5下方，且導向套7軸線與調節輥62中線位置對應，導向套7包括承載殼71、導向內套72、連接桿73及旋轉調節機構74，連接桿73末端與承載橫梁4側表面鉸接，前端與承載殼71外表面鉸接，且連接桿73與水平面夾角為0°—90°，承載殼71為空心柱狀結構，導向內套72通過軸承嵌于承載殼71內并與承載殼71同軸分布，導向內套72內壁橫截面為等腰體形結構，且內壁上均布至少兩條導向板75，導向板75環繞導向內套72軸線呈螺旋狀結構分布，旋轉調節機構74安裝在承載殼71外表面并通過傳動機構與導向內套72連接，導向套7均分布在驅動輥5進料一側，且每個導向套7均與至少兩個承載筒3相互配套，驅動輥5出料一側位置處設一個承載筒3配套，驅動機構9安裝在定位機架1上，并分別與驅動輥5和行走機構11連接。本實施例中，所述的驅動機構9和旋轉調節機構74均為電動機。本實施例中，所述的調節驅動裝置63為恒力矩電動機、液壓擺動油缸及驅動手柄中的任意一種或兩種共用。本實施例中，所述的驅動輥5與調節輥62之間間距為0—10厘米。本實施例中，所述的驅動輥5表面均布若桿導向槽12，且導向槽12均與承載輥5同軸分布。本技術結構簡單，使用靈活方便，一方面可有效的簡化設備結構，提高設備運行效率，并降低設備建設、運行及日常維護成本，另一方面可可有效實現對多股羊毛條進行合并操作，并可提高合并好羊毛條的產品質量。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制。上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理。在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進。這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種羊毛條并條機調節機構，其特征在于：所述的羊毛條并條機調節機構包括定位機架、定位底座、承載筒、承載橫梁、驅動輥、調節輥組、導向套、導向軌及驅動機構，其中所述的定位機架為“冂”字型結構，所述的定位底座若干并以定位機架中線對稱分布在定位機架兩側，所述的承載筒若干，并通過滑軌安裝在定位底座上表面，所述的承載橫梁安裝在定位機架上表面并與定位機架上表面和水平面平行分布，所述的驅動輥若干，通過軸座安裝在承載橫梁上表面，且各驅動輥均沿承載橫梁軸線方向均布，所述的導向軌與承載橫梁側表面連接并與承載橫梁軸線平行分布，所述的調節輥組若干并通過行走機構與導向軌滑動連接，且每個驅動輥位置處均對應設置至少一個調節輥組，所述的調節輥組包括定位塊、調節輥及調節驅動裝置，其中所述的調節輥至少一個，且調節輥與驅動輥軸線相互平行分布并位于驅動輥上方，所述的調節輥通過調節驅動裝置與定位塊鉸接，并可環繞鉸接軸進行0°——180°旋轉，所述的導向套若干，且每個驅動輥處均設至少一個導向套，所述的導向套安裝在承載橫梁上并位于驅動輥下方，且導向套軸線與調節輥中線位置對應，所述導向套包括承載殼、導向內套、連接桿及旋轉調節機構，所述的連接桿末端與承載橫梁側表面鉸接，前端與承載殼外表面鉸接，且所述的連接桿與水平面夾角為0°—90°，所述的承載殼為空心柱狀結構，所述的導向內套通過軸承嵌于承載殼內并與承載殼同軸分布，所述的導向內套內壁橫截面為等腰體形結構，且內壁上均布至少兩條導向板，所述的導向板環繞導向內套軸線呈螺旋狀結構分布，所述的旋轉調節機構安裝在承載殼外表面并通過傳動機構與導向內套連接，所述的導向套均分布在驅動輥進料一側，且每個導向套均與至少兩個承載筒相互配套，所述的驅動輥出料一側位置處設一個承載筒配套，所述的驅動機構安裝在定位機架上，并分別與驅動輥和行走機構連接。...

【技術特征摘要】
1.一種羊毛條并條機調節機構，其特征在于：所述的羊毛條并條機調節機構包括定位機架、定位底座、承載筒、承載橫梁、驅動輥、調節輥組、導向套、導向軌及驅動機構，其中所述的定位機架為“冂”字型結構，所述的定位底座若干并以定位機架中線對稱分布在定位機架兩側，所述的承載筒若干，并通過滑軌安裝在定位底座上表面，所述的承載橫梁安裝在定位機架上表面并與定位機架上表面和水平面平行分布，所述的驅動輥若干，通過軸座安裝在承載橫梁上表面，且各驅動輥均沿承載橫梁軸線方向均布，所述的導向軌與承載橫梁側表面連接并與承載橫梁軸線平行分布，所述的調節輥組若干并通過行走機構與導向軌滑動連接，且每個驅動輥位置處均對應設置至少一個調節輥組，所述的調節輥組包括定位塊、調節輥及調節驅動裝置，其中所述的調節輥至少一個，且調節輥與驅動輥軸線相互平行分布并位于驅動輥上方，所述的調節輥通過調節驅動裝置與定位塊鉸接，并可環繞鉸接軸進行0°——180°旋轉，所述的導向套若干，且每個驅動輥處均設至少一個導向套，所述的導向套安裝在承載橫梁上并位于驅動輥下方，且導向套軸線與調節輥中線位置對應，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜兆華，
申請(專利權)人：張家港天宇精梳羊毛有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32