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    鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統技術方案

    技術編號:15673469 閱讀:75 留言:0更新日期:2017-06-22 22:12
    本實用新型專利技術公開了一種鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統,包括依次連接的預處理裝置、堿處理裝置和第一固液分離裝置,第一固液分離裝置的液體出口和固體出口,分別與鉛回收裝置和銀回收裝置連接。本實用新型專利技術結構簡單,實現了鉛和銀的高效回收富集。

    High efficiency enrichment and recovery system for lead and silver in lead smelting waste residue

    The utility model discloses a lead and silver lead smelting slag in high enrichment recovery system comprises a pretreatment device, alkali treatment device and a first solid-liquid separation device, solid-liquid separation device first liquid outlet and solid outlet respectively with the lead recovery device and silver recovery device connection. The utility model has the advantages of simple structure and high recovery and enrichment of lead and silver.

    【技術實現步驟摘要】
    鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統
    本技術涉及一種廢渣處理系統,具體涉及一種鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統。屬于鉛冶煉渣處理

    技術介紹
    我國是鉛生產大國,鉛產量穩居世界第一。目前世界上礦產粗鉛大部分是使用傳統法燒結-鼓風爐還原熔煉流程生產,具有成熟可靠、流程完善、技術經濟指標較好等特點,但是,不可避免的會產生大量廢渣,廢渣仍舊殘留一部分鉛,倘若不回收,勢必造成極大的浪費。另外,廢渣中含有的少量銀一般采用堆存的方式處理,未能得到綜合回收,這樣不僅造成資源浪費,而且對環境存在潛在影響。
    技術實現思路
    本技術的目的是為克服上述現有技術的不足,提供一種鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統。為實現上述目的,本技術采用下述技術方案:鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統,包括依次連接的預處理裝置、堿處理裝置和第一固液分離裝置,所述第一固液分離裝置的液體出口和固體出口,分別與鉛回收裝置和銀回收裝置連接。優選的,所述預處理裝置為不銹鋼反應釜。優選的,所述第一固液分離裝置為固液分離機。優選的,所述鉛回收裝置分別與硫化鈉溶液進料裝置和第二固液分離裝置連接。進一步優選的,所述第二固液分離裝置為固液分離機。優選的,所述銀回收裝置的入口分別與碳酸鈉溶液進料裝置和氰化鈉進料裝置連接,其出口與第三固液分離裝置連接。進一步優選的,所述第三固液分離裝置為固液分離機。進一步優選的,所述第三固液分離裝置的液體出口和固體出口,分別與壓濾機和鋅置換銀反應裝置連接。本技術的工作方法,包括步驟:(1)預處理:鉛冶煉廢渣降溫至0~5℃,然后以10℃/min的速度升溫至500~600℃;(2)堿浸:趁熱將鉛冶煉廢渣與氫氧化鈉溶液混合,得到堿浸液和堿浸渣;(3)堿浸液硫化沉鉛:向步驟(2)所得堿浸液中添加硫化鈉溶液,直至堿浸液中的鉛全部沉淀,得到鉛精礦;(4)向步驟(2)所得堿浸渣中加水調漿,再加入碳酸鈉溶液調整pH值至10~11,然后加入氰化鈉進行氰化浸出,得到浸出液和浸出渣,浸出渣壓濾堆存,浸出液通過凈化、脫氧、鋅粉置換處理,得到銀泥。步驟(2)中鉛冶煉廢渣與氫氧化鈉溶液的質量體積比為1:2~4,氫氧化鈉溶液的質量濃度為20%。步驟(3)中硫化鈉溶液的質量濃度為15~20%。步驟(4)中加水調漿后的堿浸渣占總質量的25~30%。步驟(4)中碳酸鈉溶液的質量濃度為18%。步驟(4)中得到的浸出液中氰化鈉含量為總浸出液質量的0.15~0.2%。步驟(4)中氰化浸出的時間為24~36小時。本技術的有益效果:本技術先將鉛冶煉廢渣進行降溫加快速升溫的預處理,改善廢渣的內部結構,使得金屬元素更容易獲得釋放。然后趁熱進行堿浸處理,并將所得堿浸液和堿浸渣分別進行鉛回收和銀回收處理,本技術結構簡單,實現了鉛和銀的高效回收富集。經檢測,本技術所得鉛精礦中鉛的質量含量在60%以上,銀的回收率在95%以上。附圖說明圖1是本技術的高效富集回收系統結構示意圖;其中,1為預處理裝置,2為堿處理裝置,3為第一固液分離裝置,4為鉛回收裝置,5為銀回收裝置,6為硫化鈉溶液進料裝置,7為第二固液分離裝置,8為碳酸鈉溶液進料裝置,9為氰化鈉進料裝置,10為第三固液分離裝置,11為壓濾機,12為鋅置換銀反應裝置。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術進行進一步的闡述,應該說明的是,下述說明僅是為了解釋本技術,并不對其內容進行限定。實施例1:如圖1所示,鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統,包括依次連接的預處理裝置1、堿處理裝置2和第一固液分離裝置3,第一固液分離裝置3的液體出口和固體出口,分別與鉛回收裝置4和銀回收裝置5連接。預處理裝置1為不銹鋼反應釜。第一固液分離裝置3為固液分離機。鉛回收裝置4分別與硫化鈉溶液進料裝置6和第二固液分離裝置7連接。第二固液分離裝置7為固液分離機。銀回收裝置5的入口分別與碳酸鈉溶液進料裝置8和氰化鈉進料裝置9連接,其出口與第三固液分離裝置10連接。第三固液分離裝置10為固液分離機。第三固液分離裝置10的液體出口和固體出口,分別與壓濾機11和鋅置換銀反應裝置12連接。經檢測,本技術所得鉛精礦中鉛的質量含量在60%以上,步驟(4)所得銀的回收率在95%以上(以鉛冶煉廢渣中銀的含量為基準進行計算)。上述雖然結合附圖對本技術的具體實施方式進行了描述,但并非對本技術保護范圍的限制,在本技術的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內。本文檔來自技高網...
    鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統

    【技術保護點】
    鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統,其特征在于,包括依次連接的預處理裝置、堿處理裝置和第一固液分離裝置,所述第一固液分離裝置的液體出口和固體出口,分別與鉛回收裝置和銀回收裝置連接。

    【技術特征摘要】
    1.鉛冶煉廢渣中鉛和銀的高效富集回收系統,其特征在于,包括依次連接的預處理裝置、堿處理裝置和第一固液分離裝置,所述第一固液分離裝置的液體出口和固體出口,分別與鉛回收裝置和銀回收裝置連接。2.根據權利要求1所述的高效富集回收系統,其特征在于,所述鉛回收裝置分別與硫化鈉溶液進料裝置和第二固液分離...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:修志浩王曉東
    申請(專利權)人:南昌專騰科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江西,36

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