定位裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種定位裝置。用于對(duì)帶有通孔的工件的定位，包括定位機(jī)構(gòu)，包括支撐板，垂直固定在所述支撐板上并能穿設(shè)所述通孔的導(dǎo)向柱，固定在所述支撐板上并環(huán)繞所述導(dǎo)向柱同軸設(shè)置的定位環(huán)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述通孔中且能相對(duì)所述導(dǎo)向柱往復(fù)滑動(dòng)、并能夠與所述定位環(huán)間隙配合。由于設(shè)置定位機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向柱往復(fù)滑動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)上的定位環(huán)間隙配合時(shí)，工件定位完畢。通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位環(huán)的快速配合以找準(zhǔn)工件的定位基準(zhǔn)，能保證工件的定位效率，同時(shí)，提高了工件上通孔與導(dǎo)向柱的同軸度，確保工件的定位精度。

Positioning device

The invention relates to a positioning device. For the positioning of the workpiece with a through hole, comprises a positioning mechanism, which comprises a supporting plate, a vertical fixed on the supporting plate and guide pillar can wear the through hole and is fixed on the supporting plate and the positioning guide posts arranged around the coaxial ring; guide mechanism is arranged in the through relative to the guide post, and reciprocating sliding gap can be matched with the positioning ring and the hole. Because the positioning mechanism and the guiding mechanism are arranged, the guiding mechanism is reciprocating sliding along the guide column, and the workpiece is positioned when the clearance between the guiding mechanism and the positioning ring on the positioning mechanism is matched. To identify the location of the workpiece by reference with the guiding mechanism and the positioning ring, can guarantee the workpiece positioning efficiency, at the same time, improve the workpiece through hole and the guide column coaxial, to ensure the positioning precision of workpiece.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
定位裝置
本專利技術(shù)涉及機(jī)械工裝
，特別是涉及一種定位裝置。
技術(shù)介紹
對(duì)于帶有通孔工件的定位，通常以通孔的中心線為定位基準(zhǔn)對(duì)工件進(jìn)行定位以加工，但是，對(duì)于傳統(tǒng)的定位裝置，在通過(guò)定位裝置對(duì)工件進(jìn)行定位的過(guò)程中，必須通過(guò)測(cè)試儀器多次測(cè)量以校正平面度和平行度，進(jìn)而找準(zhǔn)定位基準(zhǔn)，這樣會(huì)大大影響工作效率和定位精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，有必要提供一種能提高效率和精度的定位裝置。一種定位裝置，用于對(duì)帶有通孔的工件的定位，其特征在于，包括：定位機(jī)構(gòu)，包括支撐板，垂直固定在所述支撐板上并能穿設(shè)所述通孔的導(dǎo)向柱，固定在所述支撐板上并環(huán)繞所述導(dǎo)向柱同軸設(shè)置的定位環(huán)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述通孔中且能相對(duì)所述導(dǎo)向柱往復(fù)滑動(dòng)、并能夠與所述定位環(huán)間隙配合。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的活動(dòng)環(huán)，所述活動(dòng)環(huán)與所述定位環(huán)之間的間隙量為A，其中，2μm≤A≤8μm。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述活動(dòng)環(huán)與所述定位環(huán)之間的間隙量A的值為5μm。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述活動(dòng)環(huán)包括柱形部，及與所述柱形部垂直連接并同心設(shè)置的盤(pán)形部。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)在所述活動(dòng)環(huán)中、并與所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的滾珠導(dǎo)套。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱與所述滾珠導(dǎo)套設(shè)置有防止油液泄露的密封圈。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱的數(shù)量為兩根。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有用于減少磨損的電鍍耐磨層。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滾珠導(dǎo)套的截面直徑小于或等于所述定位環(huán)的截面直徑。在其中一個(gè)實(shí)施例中，包括如下中的任意一項(xiàng)：還包括用于將所述工件從所述定位機(jī)構(gòu)上卸載的拆卸杠桿；所述支撐板上設(shè)置有限制所述工件與所述支撐板之間距離的限位柱。本專利技術(shù)提供的定位裝置，由于設(shè)置定位機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向柱往復(fù)滑動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)上的定位環(huán)間隙配合時(shí)，工件定位完畢。通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位環(huán)的快速配合以找準(zhǔn)工件的定位基準(zhǔn)，能保證工件的定位效率，同時(shí)，提高了工件上通孔與導(dǎo)向柱的同軸度，確保工件的定位精度。附圖說(shuō)明圖1為一實(shí)施例提供的定位裝置對(duì)工件進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一實(shí)施例提供的定位裝置中定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5為一實(shí)施例提供的定位裝置中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為另一實(shí)施例提供的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了便于理解本專利技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術(shù)的較佳實(shí)施方式。但是，本專利技術(shù)可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本專利技術(shù)的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。參閱圖1和圖2，一種定位裝置，用于對(duì)帶有通孔310的工件300的定位，該定位裝置包括定位機(jī)構(gòu)100和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200。定位機(jī)構(gòu)100包括支撐板110、導(dǎo)向柱120和定位環(huán)130。導(dǎo)向柱120垂直固定在支撐板110的上表面上，導(dǎo)向柱120能穿過(guò)工件300上的通孔310，定位環(huán)130固定在支撐板110上，定位環(huán)130環(huán)繞導(dǎo)向柱120設(shè)置，并使得定位環(huán)130與導(dǎo)向柱120同軸(定位環(huán)130的中心線與導(dǎo)向柱120的軸線重合)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200設(shè)置在工件300的通孔310中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200能相對(duì)導(dǎo)向柱120上下往復(fù)滑動(dòng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200能夠與定位環(huán)130保持間隙配合。參閱圖1至圖4，對(duì)工件300進(jìn)行定位時(shí)，當(dāng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200跟隨工件300沿導(dǎo)向柱120(靠近支撐板110運(yùn)動(dòng))向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200逐漸靠近定位環(huán)130直至兩者實(shí)現(xiàn)間隙配合，當(dāng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200與定位環(huán)130配合時(shí)，定位裝置對(duì)工件300的定位完成。該定位方式操作簡(jiǎn)單，對(duì)工作人員技能的熟練化程度要求較低，只需將導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200與定位環(huán)130配合即可確定工件300的定位基準(zhǔn)(導(dǎo)向柱120的軸線)，避免其它輔助測(cè)試儀器的多次校正程序，極大的提高了定位裝置對(duì)工件300的定位速度。參閱1至圖3，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200包括活動(dòng)環(huán)210，該活動(dòng)環(huán)210與導(dǎo)向柱120滑動(dòng)配合，活動(dòng)環(huán)210可以相對(duì)導(dǎo)向柱120上下往復(fù)滑動(dòng)。事實(shí)上，定位環(huán)130套裝在導(dǎo)向柱120上，定位環(huán)130的一端固定在支撐板110上，定位環(huán)130具有一定的高度，即定位環(huán)130凸出支撐板110一定的距離。活動(dòng)環(huán)210的外壁面與通孔310配合，活動(dòng)環(huán)210的內(nèi)壁面與導(dǎo)向柱120配合，活動(dòng)環(huán)210跟隨工件300沿導(dǎo)向柱120逐漸向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向柱120起到導(dǎo)向的作用，使得活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130之間保持較高的同軸度，確保活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130之間快速準(zhǔn)確的配合，提高了工件300定位的效率和精度，通過(guò)活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130的配合，使得通孔310的中心線與導(dǎo)向柱120的軸線重合，加工時(shí)，以導(dǎo)向柱120的軸線為定位基準(zhǔn)即可。為確保活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130的快速配合，同時(shí)使活動(dòng)環(huán)210的內(nèi)壁面與定位環(huán)130的外壁面之間具有相當(dāng)?shù)哪Σ亮σ詡鬟f扭矩或軸向力，活動(dòng)環(huán)210相對(duì)定位環(huán)130不易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)，保證工件300定位的可靠性，活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130治之間保持一定的間隙量A，其中，A的取值范圍是2μm≤A≤8μm。在一些實(shí)施例中，活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130之間的間隙量A的值為5μm。在通過(guò)兩者的配合確保定位可靠的基礎(chǔ)上，活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130容易拆卸，因此，活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130之間的裝卸過(guò)程快，耗時(shí)短，可以在10秒之內(nèi)完成裝配或拆卸，大大的提高了工作效率。同時(shí)，在拆卸過(guò)程中，活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130不會(huì)產(chǎn)生變形和磨損，不會(huì)影響下次加工時(shí)工件300的定位精度。當(dāng)然，可以理解，根據(jù)實(shí)際情況的需要，在其它實(shí)施例中，活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130之間的間隙量A的值為3μm或6μm等。參閱圖3至圖5，在一些實(shí)施例中，活動(dòng)環(huán)210包括柱形部211和盤(pán)形部212，盤(pán)形部212與柱形部211的底部垂直連接，兩者同心設(shè)置(中心線保持重合)。當(dāng)然，盤(pán)形部212的外徑大于柱形部211的外徑，柱形部211的長(zhǎng)度大于盤(pán)形部212的長(zhǎng)度。為保證活動(dòng)環(huán)210能與工件300上的通孔310配合，盤(pán)形部212的外徑小于通孔310的直徑。當(dāng)活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130配合時(shí)，盤(pán)形部212位于柱形部211的上部。參閱圖1，圖3至圖5，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)200還包括滾珠導(dǎo)套220，滾珠導(dǎo)套220位于活動(dòng)環(huán)210與導(dǎo)向柱120之間，即滾珠導(dǎo)套220套設(shè)在活動(dòng)環(huán)210中，并與導(dǎo)向柱120滑動(dòng)配合。對(duì)工件300進(jìn)行定位時(shí)，將活動(dòng)環(huán)210套設(shè)在滾珠導(dǎo)套220的外壁面上，然后將套設(shè)有活動(dòng)環(huán)210的滾珠導(dǎo)套220與導(dǎo)向柱120滑動(dòng)配合上，此時(shí)，活動(dòng)環(huán)210與滾珠導(dǎo)套220產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，滾珠導(dǎo)套220與導(dǎo)向柱120直接接觸。由于滾珠導(dǎo)套220的作用，減少了活動(dòng)環(huán)210相對(duì)導(dǎo)向柱120滑動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦阻力，進(jìn)一步提高了活動(dòng)環(huán)210與定位環(huán)130之間的配合速度。同時(shí)，活動(dòng)環(huán)210與滾珠導(dǎo)套220之間存在本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種定位裝置，用于對(duì)帶有通孔的工件的定位，其特征在于，包括：定位機(jī)構(gòu)，包括支撐板，垂直固定在所述支撐板上并能穿設(shè)所述通孔的導(dǎo)向柱，以及固定在所述支撐板上并環(huán)繞所述導(dǎo)向柱同軸設(shè)置的定位環(huán)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述通孔中且能相對(duì)所述導(dǎo)向柱往復(fù)滑動(dòng)、并能夠與所述定位環(huán)間隙配合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種定位裝置，用于對(duì)帶有通孔的工件的定位，其特征在于，包括：定位機(jī)構(gòu)，包括支撐板，垂直固定在所述支撐板上并能穿設(shè)所述通孔的導(dǎo)向柱，以及固定在所述支撐板上并環(huán)繞所述導(dǎo)向柱同軸設(shè)置的定位環(huán)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述通孔中且能相對(duì)所述導(dǎo)向柱往復(fù)滑動(dòng)、并能夠與所述定位環(huán)間隙配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的活動(dòng)環(huán)，所述活動(dòng)環(huán)與所述定位環(huán)之間的間隙量為A，其中，2μm≤A≤8μm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述活動(dòng)環(huán)與所述定位環(huán)之間的間隙量A的值為5μm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述活動(dòng)環(huán)包括柱形部，及與所述柱形部垂直連接并同心設(shè)置的盤(pán)形部。5.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李小春，徐金巧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44