輻射管石灰石豎爐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種輻射管石灰石豎爐，包括豎直設(shè)置的爐體，爐體頂端開設(shè)有用于添加石灰石原料的進(jìn)料口和用于排出煙塵的排煙口，所述爐體的主體圓周方向均勻安裝有用于對(duì)原料進(jìn)行加熱的輻射管燃燒機(jī)，輻射管燃燒機(jī)的輻射管延伸到爐體腔內(nèi)，在爐體的下部安裝有用于將石灰石產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的盤管換熱器，爐體的底部設(shè)置有用于控制石灰石產(chǎn)品排出的排料控制閥門，排料控制閥門連接排出石灰石產(chǎn)品的排料管道。利用輻射管燃燒機(jī)的蓄熱式燃燒特點(diǎn)，隔離加熱，不產(chǎn)生雜質(zhì)，成品石灰潔凈度高，煙氣溫度低便于進(jìn)行除塵操作，盤管換熱器將煅燒后的石灰石進(jìn)行冷卻，能夠?qū)崮茉倮?，有利于?jié)能減排。

Radial tube limestone shaft furnace

The utility model provides a radiation tube limestone furnace, comprising a furnace body arranged vertically, the top end of the stove body is provided with a material inlet and exhaust for added limestone dust discharge port, the main circumferential direction of the furnace body is uniformly provided with radiation for heating of the raw material pipe burner, radiant tube combustion the radiation tube extends into the furnace cavity, the lower part of the stove body is installed for the cooling coil limestone products heat exchanger, the furnace body is arranged at the bottom of the discharge control valve is used to control the limestone products discharged, the discharging pipe row material control valve connected with the discharge of limestone products. Regenerative combustion characteristics, the use of radiant tube burner isolation heating, no impurity, refined lime high cleanliness, low flue gas temperature for the dust removal operation of heat exchangers will be calcined limestone for cooling, heat can be reused, conducive to energy-saving emission reduction.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
輻射管石灰石豎爐
本技術(shù)涉及一種石灰石煅燒爐，具體是一種輻射管石灰石豎爐。
技術(shù)介紹
石灰是在建筑、冶金、石油、化工、制藥、食品、電子等行業(yè)廣泛應(yīng)用的工業(yè)原料，其主要成分為氧化鈣(CaO)。石灰的生產(chǎn)主要由石灰石在高溫下煅燒而得，常用的煅燒爐有土窯、機(jī)械豎窯、沸騰爐、轉(zhuǎn)爐等。以上爐窯煅燒時(shí)均以石灰石與燃料混合燃燒，最后分離燃料灰渣得到塊狀或粉狀石灰成品,上述方法生產(chǎn)的石灰雜質(zhì)較多,只適用于建筑等行業(yè)。近幾年電子工業(yè)的發(fā)展對(duì)石灰質(zhì)量提出了高純度的要求，現(xiàn)有煅燒爐石灰石和燃料混合燃燒,必然會(huì)對(duì)石灰的純度產(chǎn)生影響,不能達(dá)到生產(chǎn)高純度石灰的要求，而且混合燃燒產(chǎn)生的煙塵和雜質(zhì)較多，不便于對(duì)爐體進(jìn)行除塵，煙塵會(huì)帶走大量燃燒產(chǎn)生的熱量，也不利于降低能耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種輻射管石灰石豎爐，利用輻射管燃燒機(jī)的蓄熱式燃燒特點(diǎn)，隔離加熱，不產(chǎn)生雜質(zhì)，便于進(jìn)行除塵操作。本技術(shù)的技術(shù)方案：一種輻射管石灰石豎爐，包括豎直設(shè)置的爐體，爐體頂端開設(shè)有用于添加石灰石原料的進(jìn)料口和用于排出煙塵的排煙口，所述爐體的主體圓周方向均勻安裝有用于對(duì)原料進(jìn)行加熱的輻射管燃燒機(jī)，輻射管燃燒機(jī)的輻射管延伸到爐體腔內(nèi)，在爐體的下部安裝有用于將石灰石產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的盤管換熱器，爐體的底部設(shè)置有用于控制石灰石產(chǎn)品排出的排料控制閥門，排料控制閥門連接排出石灰石產(chǎn)品的排料管道。所述輻射管燃燒機(jī)等間距的從上到下依次安裝有多層。所述每層輻射管燃燒機(jī)等間距的環(huán)繞爐體呈徑向均勻分布。所述盤管換熱器包括設(shè)置在爐體外側(cè)的進(jìn)水口和出水口以及設(shè)置在爐體腔內(nèi)的環(huán)繞設(shè)置的換熱器管道。所述輻射管燃燒機(jī)為蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)。本技術(shù)的技術(shù)效果：1、成品石灰潔凈度高，輻射管石灰石豎爐內(nèi)部原料通過輻射管輻射加熱，爐體內(nèi)部的石灰石通過輻射管輻射的熱量煅燒過程中，所產(chǎn)生的氣體只有CO2，不含其它雜質(zhì)和煙氣，煅燒的石灰非常干凈。2、能耗低，輻射管采用蓄熱式燃燒，爐內(nèi)溫度達(dá)到1100℃時(shí)，排煙溫度只有150℃，有效節(jié)約煤氣。3、物料在下料過程中CO2氣體向爐頂排出，石灰石原料處于純逆流預(yù)熱狀態(tài)。4、除塵容易，由于石灰石原料是通過輻射管輻射加熱，爐內(nèi)不會(huì)存在氣流沖擊，石灰石原料烘干后產(chǎn)生的氣體從爐體頂部排煙口排出，其熱量被物料帶走，排出爐體的氣體溫度比較低，可采用布袋除塵。5、爐內(nèi)溫度均勻、可控，輻射管燃燒機(jī)可以合理布置，熱負(fù)荷也可以靈活控制，輻射管在爐內(nèi)分布均勻，透氣性非常好。6、熱能再利用，輻射管石灰石豎爐底部由盤管換熱器將煅燒后的石灰石進(jìn)行冷卻，換出的熱可與蒸汽鍋爐配套，用于發(fā)電、供暖、烘烤或其它。附圖說明圖1是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)輻射管燃燒機(jī)分布結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)盤管換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)分別表示：1-進(jìn)料口，2-爐體，3-輻射管燃燒機(jī)，4-輻射管，5-盤管換熱器，6-排料控制閥門，7-排料管道，8-排煙口。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明：如圖1所示，一種輻射管石灰石豎爐，包括豎直設(shè)置的爐體2，爐體2頂端開設(shè)有用于添加石灰石原料的進(jìn)料口1和用于排出煙塵的排煙口8，所述爐體2的主體圓周方向均勻安裝有用于對(duì)原料進(jìn)行加熱的輻射管燃燒機(jī)3，輻射管燃燒機(jī)3的輻射管4延伸到爐體腔內(nèi)，在爐體2的下部安裝有用于將石灰石產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的盤管換熱器5，爐體2的底部設(shè)置有用于控制石灰石產(chǎn)品排出的排料控制閥門6，排料控制閥門6連接排出石灰石產(chǎn)品的排料管道7。輻射管燃燒機(jī)3等間距的從上到下依次安裝有多層。每層輻射管燃燒機(jī)3等間距的環(huán)繞爐體2呈徑向均勻分布。輻射管燃燒機(jī)3為蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)。如圖2所示，每層輻射管燃燒機(jī)3等間距的環(huán)繞爐體呈徑向均勻分布。輻射管燃燒機(jī)3為專利申請(qǐng)?zhí)枮?3254702.1的技術(shù)專利所公開的蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)。如圖3所示，所述盤管換熱器5包括設(shè)置在爐體2外側(cè)的進(jìn)水口和出水口以及設(shè)置在爐體腔內(nèi)的環(huán)繞設(shè)置的換熱器管道。如圖4所示，蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)與普通的輻射燃燒機(jī)一樣，輻射管外形為U形或W形，其主體部分是安裝在輻射管兩端的燃燒裝置，燃燒裝置主要由燃燒器、空氣/煙氣管道、煤氣管道和與其相配套的換向閥組成；蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)的特別之處在于：本燃燒機(jī)的輻射管的前端U/W形部分的內(nèi)腔為燃燒腔室，其后端兩直管部分內(nèi)腔均設(shè)置有二次煤氣噴嘴和蓄熱體，兩端的二次煤氣噴嘴和蓄熱體交替進(jìn)行工作；兩直管部分中央均設(shè)置有煤氣管，煤氣管穿過蓄熱體，其前端與二次煤氣噴嘴相連：煤氣管中央還設(shè)置有將遠(yuǎn)程點(diǎn)火火種傳遞到二次煤氣噴嘴的點(diǎn)火通道，點(diǎn)火通道前端直達(dá)二次煤氣噴嘴，后端與遠(yuǎn)程點(diǎn)火器相連；煤氣換向閥分別與兩直管后端的煤氣管相接；空氣/煙氣換向閥分別與兩直管后端的空氣、煙氣管相接，溫度檢測(cè)電偶設(shè)置在煙氣總管上，微電腦控制盒設(shè)置在燃燒機(jī)外殼內(nèi)。管內(nèi)設(shè)置有肋片和蓄熱體的煤氣管中央還設(shè)置有將遠(yuǎn)程點(diǎn)火火種傳遞到二次煤氣噴嘴的點(diǎn)火通道，點(diǎn)火通道前端直達(dá)二次煤氣噴嘴，后端與遠(yuǎn)程點(diǎn)火器相連，遠(yuǎn)程點(diǎn)火器是一個(gè)長(zhǎng)筒形的密閉腔體，在點(diǎn)火器腔室內(nèi)順火種前進(jìn)方向，依次設(shè)置有煤氣進(jìn)口、點(diǎn)火風(fēng)管、高壓點(diǎn)火頭。所述的蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)遠(yuǎn)程點(diǎn)火器的點(diǎn)火步驟如下：A、在點(diǎn)火端，開啟壓力空氣進(jìn)行吹掃10-30秒鐘；B、啟動(dòng)高壓點(diǎn)火頭使產(chǎn)生電火花，隨即啟功煤氣進(jìn)口，煤氣的啟動(dòng)時(shí)間較電火花遲1-2秒，電火花持續(xù)6-8秒，煤氣供給燃燒時(shí)間為30-60秒；C、空氣/煙氣換向閥和煤氣換向閥進(jìn)行換向，在輻射管的另一端開始準(zhǔn)備工作；D、在另一點(diǎn)火端，同樣采用壓力空氣先進(jìn)行10-30秒鐘的吹掃：E、啟動(dòng)高壓點(diǎn)火頭使產(chǎn)生電火花，隨即啟動(dòng)煤氣進(jìn)口，煤氣的啟動(dòng)時(shí)間較電火花遲1-2秒，電火花持續(xù)6-8秒，煤氣供給燃燒時(shí)間為30-60秒；F、一個(gè)工作周期結(jié)束，下一工作周期開始；周而復(fù)始，進(jìn)行以上操作，至到檢測(cè)結(jié)果顯示排出煙氣溫度達(dá)到認(rèn)定溫度(150-180℃)時(shí)，停止點(diǎn)火操作。所述的蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)，煤氣換向閥、空氣/煙氣換向閥為空氣/煙氣、煤氣能同步切換的三位七通旋轉(zhuǎn)切換閥。所述的蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)，蓄熱體為陶瓷蜂窩體、合金鋼蜂窩體。所述的蓄熱式煤氣輻射管燃燒機(jī)，是一種燃燒效率高、安全，運(yùn)行壽命長(zhǎng)的輻射管燃燒機(jī)，可帶來空氣預(yù)熱溫度高，燃燒溫度高，輻射管受熱均勻，熱效率高等一系列的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。實(shí)際生產(chǎn)中，石灰石存放在貯倉(cāng)內(nèi)，由上、下兩個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過下料機(jī)將石灰石均勻分布到預(yù)熱段，在這個(gè)過程中，石灰石在預(yù)熱段被1100攝氏度煙氣加熱到800攝氏度左右，約有30％分解，然后經(jīng)排料口排料位移，石灰石在爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2；分解后生成石灰進(jìn)入底部水冷盤管，在經(jīng)過水冷盤管冷卻到150攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的蒸汽可用于發(fā)電和其它。本技術(shù)的一種輻射管石灰石豎爐：成品石灰潔凈度高，輻射管石灰石豎爐內(nèi)部原料通過輻射管輻射加熱，爐體內(nèi)部的石灰石通過輻射管輻射的熱量煅燒過程中，所產(chǎn)生的氣體只有CO2，不含其它雜質(zhì)和煙氣，煅燒的石灰非常干凈。能耗低，輻射管采用蓄熱式燃燒，爐內(nèi)溫度達(dá)到1100℃時(shí)，排煙溫度只有150℃，有效節(jié)約煤氣。物料在下料過程中CO2氣體向爐頂排出，石灰本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種輻射管石灰石豎爐，包括豎直設(shè)置的爐體，爐體頂端開設(shè)有用于添加石灰石原料的進(jìn)料口和用于排出煙塵的排煙口，其特征在于：所述爐體的主體圓周方向均勻安裝有用于對(duì)原料進(jìn)行加熱的輻射管燃燒機(jī)，輻射管燃燒機(jī)的輻射管延伸到爐體腔內(nèi)，在爐體的下部安裝有用于將石灰石產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的盤管換熱器，爐體的底部設(shè)置有用于控制石灰石產(chǎn)品排出的排料控制閥門，排料控制閥門連接排出石灰石產(chǎn)品的排料管道。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種輻射管石灰石豎爐，包括豎直設(shè)置的爐體，爐體頂端開設(shè)有用于添加石灰石原料的進(jìn)料口和用于排出煙塵的排煙口，其特征在于：所述爐體的主體圓周方向均勻安裝有用于對(duì)原料進(jìn)行加熱的輻射管燃燒機(jī)，輻射管燃燒機(jī)的輻射管延伸到爐體腔內(nèi)，在爐體的下部安裝有用于將石灰石產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的盤管換熱器，爐體的底部設(shè)置有用于控制石灰石產(chǎn)品排出的排料控制閥門，排料控制閥門連接排出石灰石產(chǎn)品的排料管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射管石灰石豎爐...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙升智，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：趙升智，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北,42