一種對中夾持裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種對中夾持裝置，包括高精度調節桿、微調螺母、柱形磁鐵、滑塊、聯軸器、壓縮彈簧、螺釘鎖緊擋圈、右旋測微螺桿、U型支撐座、左旋測微螺桿、夾塊和底板滑塊。通過調節螺桿，可實現兩個夾塊在通槽內滑動，并利用壓縮彈簧的預緊力降低螺紋間隙對夾持精度的影響。本發明專利技術在夾持工件過程中，既能保證夾持的穩定性，又能實現工件高精度對中，此外該裝置可在豎直方向上沿不同角度安裝，操作方便，使用范圍較廣。

Centering clamping device

The invention discloses a device for holding clip, including high precision adjusting rod, trimming nut, cylindrical magnet, slider, coupling, compression spring, screw lock ring, dextrorotation micrometer screw and U type supporting seat, with micrometer screw and the clamping block and the bottom block. By adjusting the screw rod, two clamping blocks can be slid in the through groove, and the pretension of the compression spring can be used to reduce the influence of the clearance of the thread on the clamping precision. The present invention in the workpiece clamping process, which can guarantee the stability of clamping, and can realize the high precision of the workpiece, and the device can be installed along different angle in the vertical direction, convenient operation, wide application.

【技術實現步驟摘要】
一種對中夾持裝置
本專利技術屬于機械加工設備，具體涉及一種對中夾持的裝置。
技術介紹
目前機械加工設備
中，針對夾持工件的不同形狀、材料差異和特殊工作環境等，出現了多種對中夾持裝置，其中夾持工件的對中精度不光是評估夾具對中性能的關鍵指標，也是精密加工中亟待解決的問題。中國專利201020270193.X公開了一種機械式自動對中定心機構和自動對中定心機，它通過直線運行驅動部推動、阿基米德螺旋曲線段滑道導向、曲臂外端移動，完成被檢定部件的對中夾持，但該裝置結構復雜，需要特種設備進行加工裝調，拆裝及后期維修保養困難，且由于曲線段滑道的加工精度直接影響對中精度。中國專利201210538756.2公開了一種上稱重提拉法籽晶桿夾持及對中裝置，它通過夾頭夾持籽晶桿，并驅動電機旋轉三個套有彈簧的螺栓來實現對中夾持，但該裝置采用機器人控制，成本較高，且由于供電電壓不穩定導致的電機轉動誤差和螺栓間隙誤差將很難保證夾持對中精度。中國專利2013100802332公開了一種卷輥抽拔簡易對中夾持工裝，它通過夾持組件、小車和把手完成對中夾持，但該裝置夾持工件尺寸和形狀單一，且操作時小車有抖動，夾持穩定性較差，精度同樣難以保證。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種對中夾持裝置，既能保證夾持的穩定性，又能實現工件高精度對中，此外該裝置可在豎直方向上沿不同角度安裝，操作方便，使用范圍較廣。實現本專利技術目的的技術解決方案為：一種對中夾持機構，包括高精度調節桿、聯軸器、壓縮彈簧、右旋測微螺桿、U型支撐座、左旋測微螺桿、夾塊和底板滑塊；沿U型支撐座底板中心軸線設有一個通槽，兩側側板上設有通孔，兩個夾塊分別設置在所述通槽中，右旋測微螺桿穿過一側側板通孔和一個夾塊，左旋測微螺桿穿過另一側側板通孔和另一個夾塊，右旋測微螺桿和左旋測微螺桿穿入U型支撐座的端部，通過聯軸器連接，壓縮彈簧分別設置在右旋測微螺桿和左旋測微螺桿上，壓縮彈簧兩端分別與聯軸器端面和夾塊內側固連；兩個高精度調節桿分別設置在右旋測微螺桿和左旋測微螺桿位于U型支撐座外部的端部，底板滑塊設置在夾塊底部，使得夾塊與底板滑塊均在U型支撐座的通槽內滑動。所述U型支撐座的通槽截面呈T型，頂部截面面積小，底部截面面積大。還包括螺釘緊定擋圈，螺釘緊定擋圈設置在U型支撐座側板的外壁，且位于鎖緊右旋測微螺桿上，用于鎖緊右旋測微螺桿。還包括微調螺母，微調螺母設置在U型支撐座另一側側板的外壁，且位于左旋測微螺桿上，并用雙螺母做防松處理。所述夾塊包括凸臺，中間板和支撐臺階，中間板一側設有凸臺，另一側與支撐臺階連接，凸臺設置在底板的通槽內，便于夾塊在通槽內滑動，凸臺底面中心開有螺紋盲孔，中間板開有與螺紋孔，右旋測微螺桿和左旋測微螺桿分別穿過所述螺紋孔；支撐臺階分為兩層，支撐臺階頂面與中間板底面相接，底板滑塊與凸臺底部的螺紋盲孔固連。所述夾塊采用鐵磁性物質。還包括柱形磁鐵、滑塊，兩個滑塊分別卡在夾塊的支撐臺階上，滑塊的側壁上開有通孔，柱形磁鐵設置在所述通孔內，滑塊通過磁力吸附在夾塊的支撐臺階上，同時沿支撐臺階自由滑動。所述高精度調節桿包括依次連接安裝套、軸套、微分筒和微調旋鈕，安裝套內腔開有螺紋孔，右旋測微螺桿和左旋測微螺桿分別與內腔螺紋孔連接。所述高精度調節桿的安裝套外壁開有螺紋孔，通過緊定螺釘，將測微螺桿和高精度調節桿固連。本專利技術與現有技術相比，其顯著優點在于：（1）本專利技術裝置對中精度高，根據微分筒細分不同，最高對中精度可達微米級。（2）夾塊設計有兩個支撐臺階，且兩夾塊中心距離可調，以便對中夾持不同尺寸的工件，通用性較好。（3）由于測微螺桿的螺紋牙仍存在極小間隙，測微螺桿多次反復調節工作后會引入誤差，影響對中精度，裝置中彈簧處于壓縮狀態，通過彈簧預緊力，能夠減小螺紋牙間隙引入的誤差，保證了多次工作后夾持的穩定性與可靠性。（4）本專利技術結構簡單緊湊，占用空間小，方便拆裝與維修。（5）各連接件之間多采用孔軸配合，操作簡單，節約成本。附圖說明圖1為本專利技術的一種對中夾持裝置整體結構示意圖。圖2為本專利技術的一種對中夾持裝置的U型支撐座示意圖。圖3為本專利技術的一種對中夾持裝置的夾塊示意圖。圖4為本專利技術的一種對中夾持裝置的U型支撐座、夾塊和底板滑塊位置關系透視圖。圖5為本專利技術的一種對中夾持裝置的高精度調節桿示意圖。圖6為本專利技術的一種對中夾持裝置的工作過程劃線示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細描述。結合圖1（左側局部剖視），一種對中夾持機構，包括高精度調節桿1、微調螺母2、柱形磁鐵3、滑塊4、聯軸器5、壓縮彈簧6、螺釘鎖緊擋圈7、右旋測微螺桿8、U型支撐座10、左旋測微螺桿11、夾塊12和底板滑塊13。結合圖2，U型支撐座10包括底板10-1、第一側板10-2和第二側板10-3。底板10-1的對稱中心設置一通槽，截面呈T型，頂部截面面積小，從第一側板10-2開通至第二側板10-3。在底板10-1的底面上均布四個螺紋通孔，用于與工作臺安裝聯接。第一側板10-2和第二側板10-3的對稱線上各設置一通孔，兩個通孔直徑相同且高度一致。左旋測微螺桿11和右旋測微螺桿8分別從第一側板10-2和第二側板10-3的通孔穿入，兩螺桿的一端通過聯軸器5連接。螺釘緊定擋圈7設置在第二側板10-1的外壁，且位于鎖緊右旋測微螺桿8上，用于鎖緊右旋測微螺桿8。微調螺母2設置在第一側板10-2的外壁，且位于左旋測微螺桿11上，并用雙螺母做防松處理。結合圖3，兩個夾塊12對稱設置在U型支撐座10內，夾塊12包括凸臺12-1，中間板12-2和支撐臺階12-3。中間板12-2一側設有凸臺12-1，另一側與支撐臺階12-3連接。凸臺12-1設置在底板10-1的通槽內，便于夾塊12在通槽內滑動，凸臺12-1底面中心開有螺紋盲孔，深度與凸臺12-1高度相同；中間板12-2開有與螺紋孔，右旋測微螺桿8和左旋測微螺桿11分別穿過所述螺紋孔；支撐臺階12-3分為兩層，支撐臺階12-3頂面與中間板12-2底面相接，頂部的臺階面寬度大，這樣可以更好的適應被夾持工件的尺寸。夾塊12采用鐵磁性物質，如碳鋼、鎢鋼、鋁鎳鈷合金、釹鐵硼合金等。兩個壓縮彈簧6分別套在左旋測微螺桿11和右旋測微螺桿8上，壓縮彈簧6兩端分別與聯軸器5端面和夾塊12內側固連。滑塊4形狀為U形，兩個滑塊4分別卡在夾塊12的支撐臺階12-3上，滑塊4的側壁上開有通孔，柱形磁鐵3設置在所述通孔，這樣，滑塊4可以靠磁力吸附在夾塊12的支撐臺階12-3上，同時可沿支撐臺階12-3自由滑動。被夾持工件放置在支撐臺階12-3上，滑塊4一方面對被夾持工件起到限位作用，另一方面防止被夾持工件脫落，使對中夾持機構可在豎直方向上沿不同角度安裝。結合圖4，底板滑塊13通過螺釘與夾塊12的凸臺12-1固連，螺釘設置在凸臺12-1底面中心的螺紋盲孔中，防止夾塊12從U型支撐座10的通槽中脫落，使得夾塊12與底板滑塊13均在U型支撐座10的通槽內滑動。結合圖5、兩個高精度調節桿1分別設置在右旋測微螺桿8和左旋測微螺桿11的端部。高精度調節桿1包括依次連接安裝套1-1、軸套1-2、微分筒1-3和微調旋鈕1-4。安裝套1-1內腔開有螺紋孔，右旋測微螺桿8和左旋測微螺桿11分別與內腔螺紋孔連接，外壁開有螺紋孔，并通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種對中夾持機構，其特征在于：包括高精度調節桿（1）、聯軸器（5）、壓縮彈簧（6）、右旋測微螺桿（8）、U型支撐座（10）、左旋測微螺桿（11）、夾塊（12）和底板滑塊（13）；沿U型支撐座（10）底板中心軸線設有一個通槽，兩側側板上設有通孔，兩個夾塊（12）分別設置在所述通槽中，右旋測微螺桿（8）穿過一側側板通孔和一個夾塊（12），左旋測微螺桿（11）穿過另一側側板通孔和另一個夾塊（12），右旋測微螺桿（8）和左旋測微螺桿（11）穿入U型支撐座（10）的端部通過聯軸器（5）連接，壓縮彈簧（6）分別設置在右旋測微螺桿（8）和左旋測微螺桿（11）上，壓縮彈簧（6）兩端分別與聯軸器（5）端面和夾塊（12）內側固連；兩個高精度調節桿（1）分別設置在右旋測微螺桿（8）和左旋測微螺桿（11）位于U型支撐座（10）外部的端部，底板滑塊（13）設置在夾塊（12）底部，使得夾塊（12）與底板滑塊（13）均在U型支撐座（10）的通槽內滑動且不脫落。

【技術特征摘要】
1.一種對中夾持機構，其特征在于：包括高精度調節桿（1）、聯軸器（5）、壓縮彈簧（6）、右旋測微螺桿（8）、U型支撐座（10）、左旋測微螺桿（11）、夾塊（12）和底板滑塊（13）；沿U型支撐座（10）底板中心軸線設有一個通槽，兩側側板上設有通孔，兩個夾塊（12）分別設置在所述通槽中，右旋測微螺桿（8）穿過一側側板通孔和一個夾塊（12），左旋測微螺桿（11）穿過另一側側板通孔和另一個夾塊（12），右旋測微螺桿（8）和左旋測微螺桿（11）穿入U型支撐座（10）的端部通過聯軸器（5）連接，壓縮彈簧（6）分別設置在右旋測微螺桿（8）和左旋測微螺桿（11）上，壓縮彈簧（6）兩端分別與聯軸器（5）端面和夾塊（12）內側固連；兩個高精度調節桿（1）分別設置在右旋測微螺桿（8）和左旋測微螺桿（11）位于U型支撐座（10）外部的端部，底板滑塊（13）設置在夾塊（12）底部，使得夾塊（12）與底板滑塊（13）均在U型支撐座（10）的通槽內滑動且不脫落。2.根據權利要求1所述的對中夾持機構，其特征在于：所述U型支撐座（10）的通槽截面呈T型，頂部截面面積小，底部截面面積大。3.根據權利要求1所述的對中夾持機構，其特征在于：還包括螺釘緊定擋圈（7），螺釘緊定擋圈（7）設置在U型支撐座（10）側板的外壁，且位于鎖緊右旋測微螺桿（8）上，用于鎖緊右旋測微螺桿（8）。4.根據權利要求1所述的對中夾持機構，其特征在于：還包括微調螺母(2)，微調螺母(2)設置在U型支撐座（10）另一側側板的外壁，且位于左旋測微螺桿（11）上，并用雙螺母做防松處理。5....

【專利技術屬性】
技術研發人員：狄長安，彭澎，
申請(專利權)人：南京理工大學，
類型：發明
國別省市：江蘇,32