帶回流機構(gòu)的灌裝閥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥，設(shè)于機架上，灌裝閥包括設(shè)于機架上的閥座、與閥座連通的進料管道、與閥座連通的回流機構(gòu)；回流機構(gòu)包括與閥座連通的回流管道、設(shè)于回流管道一端的用于控制閥座中的液體物料是否流入回流管道中的回流控制閥。本實用新型專利技術(shù)一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥，通過在灌裝閥的閥座上連通回流機構(gòu)，不灌裝時，物料通過回流機構(gòu)回流至指定回收點，保證了灌裝時液體物料溫度的恒定，滿足了熱灌裝工藝的要求。

Filling valve with reflux mechanism

The utility model discloses a filling valve with reflux mechanism, is mounted on the frame, including the filling valve is mounted on the frame seat, and the seat connected backflow mechanism feed pipe and valve seat connected; reflux mechanism comprises a return pipe, and the valve seat is connected at one end of the return pipe for liquid material control of valve seat whether the inflow control valve in reflux reflux pipeline. The utility model relates to a filling valve with reflux mechanism, through filling valve seat connection backflow mechanism, no filling, material backflow through the recirculation to the designated collection points, to ensure the constant temperature of the liquid material filling, hot filling process to meet the requirements.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
帶回流機構(gòu)的灌裝閥
本技術(shù)涉及一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的非接觸式灌裝閥，沒有物料回流通道。在灌裝有溫度要求的液體物料時，由于閥座的腔體內(nèi)不可避免的會殘留一部分的液體物料，這些殘留的液體物料的溫度不可控，會影響最后進入灌裝瓶中的液體物料的整體溫度，即該種傳統(tǒng)的非接觸式灌裝閥無法很好的控制灌裝溫度。因此不適用于灌裝時有溫度要求的液體物料。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥，滿足灌裝時有溫度要求液體物料的灌裝需求。為達到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥，設(shè)于機架上，所述灌裝閥包括設(shè)于所述機架上的閥座、與所述閥座連通的進料管道、與所述閥座連通的回流機構(gòu)；所述回流機構(gòu)包括與所述閥座連通的回流管道、設(shè)于所述回流管道一端的用于控制所述閥座中的液體物料是否流入所述回流管道中的回流控制閥。優(yōu)選地，所述閥座包括腔體、上下活動的設(shè)于所述腔體中的閥芯、用于驅(qū)動所述閥芯向下運動的開閥驅(qū)動器、設(shè)于所述閥芯底部的密封件，所述腔體下部向內(nèi)延伸形成用于配合所述密封件密封所述腔體的延伸部。更優(yōu)選地，所述延伸部位于所述密封件的上方。更優(yōu)選地，所述密封件為密封環(huán)。更優(yōu)選地，所述閥座和所述閥芯之間設(shè)有用于對壓下的所述閥芯進行復(fù)位的復(fù)位彈簧。優(yōu)選地，所述灌裝閥還包括設(shè)于所述進料管道上的流量計。由于上述技術(shù)方案的運用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本技術(shù)一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥，通過在灌裝閥的閥座上連通回流機構(gòu)，不灌裝時，物料通過回流機構(gòu)回流至指定回收點，保證了灌裝時液體物料溫度的恒定，滿足了熱灌裝工藝的要求。附圖說明附圖1為灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為回流機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、機架；2、閥座；3、進料管道；4、回流機構(gòu)；41、回流管道；42、回流控制閥；5、腔體；6、閥芯；7、開閥驅(qū)動器；8、密封件；9、延伸部；10、復(fù)位彈簧；11、流量計。具體實施方式下面結(jié)合附圖來對本技術(shù)的技術(shù)方案作進一步的闡述。參見圖1-2所示，上述一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥，設(shè)于機架1上。該灌裝閥為非接觸式灌裝閥。該灌裝閥用于灌裝灌裝時有溫度要求的液體物料。該灌裝閥包括設(shè)于機架1上的閥座2、與閥座2連通的用于輸入液體物料的進料管道3、與閥座2連通的回流機構(gòu)4。該回流機構(gòu)4包括與閥座2連通的回流管道41、設(shè)于回流管道41上的用于控制閥座2中的液體物料是否流入回流管道41中的回流控制閥42。顯然，回流控制閥42位于閥座2外。不灌裝液體物料時，回流控制閥42打開，回流管道41將閥座2中殘留的液體回流至客戶指定的回收點中。機架1上還設(shè)有瓶夾，瓶夾用于夾持灌裝瓶。灌裝瓶位于閥座2的下方。該閥座2包括腔體5、上下活動的設(shè)于該腔體5中的閥芯6、用于驅(qū)動該閥芯6向下運動的開閥驅(qū)動器7、設(shè)于該閥芯6底部的密封件8。開閥驅(qū)動器7位于閥芯6的上方，開閥驅(qū)動器7的伸出端與閥芯6的頂部相抵觸。腔體5下部向內(nèi)延伸形成用于配合密封件8密封腔體5的延伸部9。在本實施例中，該延伸部9位于該密封件8的上方。該密封件8為環(huán)設(shè)于閥芯6底部的密封環(huán)。該閥座2和該閥芯6之間設(shè)有用于對壓下的閥芯6進行復(fù)位的復(fù)位彈簧10。復(fù)位彈簧10的上端抵觸在閥芯6上，復(fù)位彈簧10的下端抵觸在閥座2上。灌裝閥還包括設(shè)于進料管道3上的流量計11。當(dāng)通過流量計11的液體物料達到設(shè)定的量時，開閥驅(qū)動器7復(fù)位，復(fù)位彈簧10向上頂起閥芯6使其復(fù)位。以下具體闡述下本實施例的工作過程：灌裝時，設(shè)定溫度的液體物料通過進料管道3進入閥座2的腔體5中，開閥驅(qū)動器7驅(qū)動閥芯6向下運動，使閥芯6下部的密封環(huán)遠離腔體5下部的延伸部9，使液體物料進入灌裝瓶中，當(dāng)通過流量計11的液體物料達到設(shè)定的量時，開閥驅(qū)動器7復(fù)位，復(fù)位彈簧10向上頂起閥芯6使其復(fù)位，腔體5被關(guān)閉。不灌裝時，打開回流控制閥42，使腔體5中殘留的液體物料流入回流管道41中，集中回收到客戶指定的回收點。上述實施例只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本技術(shù)的保護范圍。凡根據(jù)本技術(shù)精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥，設(shè)于機架上，其特征在于：所述灌裝閥包括設(shè)于所述機架上的閥座、與所述閥座連通的進料管道、與所述閥座連通的回流機構(gòu)；所述回流機構(gòu)包括與所述閥座連通的回流管道、設(shè)于所述回流管道一端的用于控制所述閥座中的液體物料是否流入所述回流管道中的回流控制閥。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥，設(shè)于機架上，其特征在于：所述灌裝閥包括設(shè)于所述機架上的閥座、與所述閥座連通的進料管道、與所述閥座連通的回流機構(gòu)；所述回流機構(gòu)包括與所述閥座連通的回流管道、設(shè)于所述回流管道一端的用于控制所述閥座中的液體物料是否流入所述回流管道中的回流控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶回流機構(gòu)的灌裝閥，其特征在于：所述閥座包括腔體、上下活動的設(shè)于所述腔體中的閥芯、用于驅(qū)動所述閥芯向下運動的開閥驅(qū)動器、設(shè)于所述閥芯底部的密封件，所述腔體下部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高擎宇，劉杰，
申請(專利權(quán))人：江蘇新美星液體包裝工程技術(shù)研究中心有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32