一種制備粉末冶金環形零件的模具制造技術

本發明專利技術公開了一種制備粉末冶金環形零件的模具，涉及粉末冶金技術領域，提供一種雙向制備環形零件的模具。所述制備粉末冶金環形零件的模具包括上模具、下模具、外模具、套筒Ⅰ、套筒Ⅱ和實心軸組成；在外模具內腔中由套筒Ⅰ、裝在套筒Ⅰ中的套筒Ⅱ、裝在套筒Ⅱ中的實心軸分別與上模具和下模具圍合而成上、下環形模具型腔，在型腔中裝有用于制備粉末冶金環形零件的金屬粉末或合金粉末;本發明專利技術的有益效果在于：本模具選用了具有良好導熱效果的石墨為原材料，模具制造工藝簡單、成本低廉，同時使用該模具可一次燒結制備出兩個環形零件，提高了生產效率和模具使用壽命。

Mould for preparing powder metallurgy annular parts

The invention discloses a die for preparing powder metallurgy annular parts, relating to the technical field of powder metallurgy, and providing a die for preparing a ring-shaped part in a bidirectional manner. The mould preparation of powder metallurgy ring parts comprising an upper die and a lower die, die sleeve, sleeve I, II and solid shaft; the outer sleeve in a mold cavity by 1, installed in the sleeve of the sleeve arranged in the sleeve, II II solid shaft are respectively connected with the upper mold and the lower mold enclosed, circular mold cavity in the cavity which is used for metal powder or alloy powder prepared by powder metallurgy ring parts; the invention has the advantages that: the mold used with good thermal effect of graphite as raw material, mold manufacturing process is simple, low cost, and the use of the mold a sintering preparation of two circular parts, improve the production efficiency and the service life of the mould.

【技術實現步驟摘要】
一種制備粉末冶金環形零件的模具
本專利技術涉及粉末冶金
，尤其是涉及一種制備粉末冶金環形零件的模具及其使用方法。
技術介紹
粉末冶金是以金屬粉末或合金粉末作為原料，經過冷壓成型、熱壓燒結等步驟，制備出含有不同工藝類型產品的技術。該技術既可用于制造特殊材料，又可用于制造精密零部件，目前在機械、生物、化工、航空航天等領域已得到了廣泛的應用。模具的設計是冷壓成型階段重要的保障，模具可確定所制備粉末冶金零部件的尺寸精度?，F有用于制備粉末冶金材料的模具結構復雜、操作不方便，且通常在一次燒結中只能制備出一個試樣，降低了模具使用壽命。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種結構簡單、操作方便的制備粉末冶金環形零件的模具，采用的技術方案是：一種制備粉末冶金環形零件的模具，其特征在于：所述模具包括上模具、套筒Ⅰ、外模具、套筒Ⅱ、實心軸和下模具組成。在外模具內腔中由套筒Ⅰ、裝在套筒Ⅰ中的套筒Ⅱ、裝在套筒Ⅱ中的實心軸分別與上模具和下模具圍合而成上、下環形模具型腔，型腔中裝有用于制備粉末冶金環形零件的金屬粉末或合金粉末。本專利技術的技術特征還有：所述上模具和下模具有用于裝卡實心軸的定位槽。本專利技術的技術特征還有：所述上模具和下模具定位槽的外徑與套筒Ⅱ外徑相等。本專利技術的技術特征還有：所述上模具和下模具底盤的外徑與外模具外徑相等。本專利技術的技術特征還有：所述套筒Ⅰ外徑與外模具內徑相等，套筒Ⅰ內徑與套筒Ⅱ外徑相等。本專利技術的技術特征還有：所述套筒4內徑與實心軸直徑相等。本專利技術的技術特征還有：所述上模具、套筒Ⅰ、外模具、套筒Ⅱ、實心軸和下模具的材料為石墨。本專利技術的有益效果在于：本模具選用了具有良好導熱效果的石墨為原材料，模具制造工藝簡單、成本低廉，同時使用該模具可一次燒結制備出兩個環形零件，提高了生產效率和模具使用壽命。附圖說明附圖1是本專利技術的結構示意圖，附圖2是專利技術的剖面示意圖，附圖3是下模具結構示意圖，其中，1是上模具、2是套筒、3是外模具、4是套筒、5是實心軸、6是下模具。具體實施方式下面結合附圖，對本專利技術的具體實施方式進行說明。本專利技術公開了一種制備粉末冶金環形零件的模具，該模具包括上模具1、套筒2、外模具3、套筒4、實心軸5和下模具6組成。其中在外模具內腔中由套筒2、裝在套筒2中的套筒4、裝在套筒4中的實心軸5分別與上模具1和下模具6圍合而成上、下環形模具型腔，所述型腔中裝有用于制備粉末冶金環形零件的金屬粉末或合金粉末。其中，上模具1和下模具6有用于裝卡實心軸5的定位槽。上模具1和下模具6底盤的外徑與外模具3外徑相等。考慮到導熱性的要求，上模具1、套筒2、外模具3、套筒4、實心軸5和下模具6的材料均為石墨。使用時，首先將實心軸5置于下模具6的定位槽中；然后將套筒2內表面和下模具2定位槽的外表面配合，組成下型腔；再然后將混合均勻的定量金屬粉末或合金粉末裝入下型腔中，裝粉末時要保證均勻；再將套筒4的下表面壓到金屬粉末或合金粉末的上表面；在套筒4的上表面，由實心軸5、套筒2和套筒4形成的上型腔中裝入定量的金屬粉末或合金粉末；再將套筒2、套筒4、實心軸5、下模具6一起裝入外模具3中，其中套筒2的外徑與外模具3的內徑配合，下模具6底盤與外模具3下端面配合；再將上模具1定位槽的下表面壓到金屬粉末或合金粉末的上表面，并將實心軸5置于上模具1的定位槽中，上模具1底盤與外模具3上端面配合；最后為了保證燒結效果，用壓力機對上模具1上表面加壓30MPa，并保壓15min。預制結束后按照熱壓燒結工藝曲線在真空燒結爐中進行燒結，最終得到粉末冶金環形零件。上述說明并非對本專利技術的限制，本專利技術也不僅限于上述舉例，本
的普通技術人員在專利技術的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制備粉末冶金環形零件的模具，其特征在于：所述模具包括上模具1、套筒2、外模具3、套筒4、實心軸5和下模具6組成；其中在外模具內腔中由套筒2、裝在套筒2中的套筒4、裝在套筒4中的實心軸5分別與上模具1和下模具6圍合而成上、下環形模具型腔，所述型腔中裝有用于制備粉末冶金環形零件的金屬粉末或合金粉末。

【技術特征摘要】
1.一種制備粉末冶金環形零件的模具，其特征在于：所述模具包括上模具1、套筒2、外模具3、套筒4、實心軸5和下模具6組成；其中在外模具內腔中由套筒2、裝在套筒2中的套筒4、裝在套筒4中的實心軸5分別與上模具1和下模具6圍合而成上、下環形模具型腔，所述型腔中裝有用于制備粉末冶金環形零件的金屬粉末或合金粉末。2.按照權利要求1所述的制備粉末冶金環形零件的模具，其特征在于：所述上模具1和下模具6有用于裝卡實心軸5的定位槽。3.按照權利要求2所述的制備粉末冶金環形零件的模具，其特征在于：所述上模具1和下模具6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓瑩，來小麗，劉延利，蔣麗麗，王守仁，
申請(專利權)人：韓瑩，山東英才學院，
類型：發明
國別省市：山東,37