一種液壓式二工位型殼脫殼機的控制系統技術方案

一種液壓式二工位型殼脫殼機的控制系統，主要由油箱、過濾器、液壓泵、溢流閥、減壓閥、單向閥、蓄能器、壓力繼電器、電磁換向閥、單向節流閥、支撐渡壓缸、齒條式液壓缸、鑄件組夾持裝置、鑄件組、沖擊式液壓缸、液控單向閥、手動換向闊、夾持裝置固定、脫殼操作室和可拆式錘頭組成。該系統避免了手工敲打澆冒系統造成的精鑄件變形、斷裂現象，減少了不必要的次品或廢品，同時也解決了氣動震擊式脫殼機去除型殼的工作噪音和粉塵較大的問題。液壓式二丁位型殼脫殼機具有自動化程度高工作噪音低、粉坐少等特點，可有效改善工人勞動條件，提高精鑄件的成品率。

Control system of hydraulic two position shell sheller

A hydraulic control system of a type two position type shelling machine, mainly composed of oil tank, filter, hydraulic pump, relief valve, pressure relief valve, check valve, accumulator, pressure relay, solenoid valve, one-way throttle valve, supporting Du pressure cylinder, hydraulic cylinder, rack type casting group clamping device, casting group, impact type hydraulic cylinder, hydraulic control valve, manual reversing width, clamping device is fixed, shelling operating room and detachable hammer. The system avoids the casting deformation and fracture phenomena caused by hand beat Risering system, reduce unnecessary waste or defective, but also solve the pneumatic shock type hulling machine shell removal work noise and dust problem. The hydraulic two position shell sheller has the characteristics of high automation, low noise and little powder sitting. It can effectively improve the working conditions of workers and improve the yield of investment castings.

【技術實現步驟摘要】
一種液壓式二工位型殼脫殼機的控制系統所屬
本專利技術涉及一種液壓式二工位型殼脫殼機的控制系統，適用于機械領域。
技術介紹
長期以來，精鑄件的型殼脫殼工作一直是比較棘手的問題。小批量生產時，基本上采用錘子或風錘手工敲打澆冒系統，使鑄件組振動，脆性的型殼便從鑄件上碎落下來。手工清理，由于操作不當造成精鑄件變形、斷裂的現象時有發生，且作業現場粉傘多，工人勞動強度大。產量較大時，大多采用氣動震擊式脫殼機去除型殼，雖然機器用鐵殼封閉，脫殼前鑄件川水浸泡，但它的工I作噪音和粉塵還是較大。
技術實現思路
本專利技術提出了一種液壓式二工位型殼脫殼機的控制系統，實現型殼脫殼的自動化，降低工作噪音和粉塵，改善工人勞動條件，提高精鑄件的成品率。本專利技術所采用的技術方案是：所述控制系統主要由油箱、過濾器、液壓泵、溢流閥、減壓閥、單向閥、蓄能器、壓力繼電器、電磁換向閥、單向節流閥、支撐渡壓缸、齒條式液壓缸、鑄件組夾持裝置、鑄件組、沖擊式液壓缸、液控單向閥、手動換向闊、夾持裝置固定、脫殼操作室和可拆式錘頭組成。為了減少因沖擊震動對夾持臂的疲勞破壞，在脫殼工位設置一支撐液壓缸，使脫殼時鑄件組由液壓缸支撐，夾持臂儀起到穩定作用，不受液壓沖擊力的作用，從而延長夾持臂的使用壽命。為了減少脫殼時沖擊震動的噪音和粉塵，可將脫殼工位用鐵殼半封閉成脫殼操作室，并在脫殼前將鑄件組用水浸泡。在準備工位將待脫殼鑄件組放在夾持臂上，按下啟動按鈕使液壓泵工作，液壓泵經過減艇閥5、單向閥6向蓄能器7供油，蓄能器壓力升高到壓力繼電器8的調定壓力時，壓力繼電器動作使lYA得電，電磁換向閥11右位接入，油液經單向節流閥進入齒條式液壓缸13的右腔推動活塞桿伸出，活塞桿上的齒條撥動與之匹配的齒輪，使夾持臂旋轉180°，將待脫殼鑄件組送至脫殼操作摩的脫殼工位。在齒條式液壓缸活塞桿伸出到達一定位置(使夾持臂旋轉180°)時觸動行程開關使1YA失電、3YA得電，此時電磁換向閥11處于巾位，將夾持臂鎖定，使待脫殼鑄件組停留在脫殼工位。3YA得電后，電磁換向閥9右位接入，液壓泵、蓄能器同時向支撐液壓缸下腔供油，使活塞桿快速上升到一定位置(該設計適用于各種不同高度的直澆道，使鑄件組脫離夾持臂的支撐)觸動行程開關使3YA失電、5YA得電，電磁換向閥9處于中位，支撐液壓缸停止上升處于鎖緊狀態并支撐鑄件組。5YA得電后，液壓泉經電磁換向閥11、單向節流閥、液控單向閥向液壓沖擊缸16的無桿腔供油，當活塞桿端部錘頭距離鑄件組較遠時，可推動手動換向閥19使液控單向閥的液控口接人液控壓力油，液控單向閥反向導通，沖擊缸下腔油液經液控單向閥回油箱，實現活塞桿的下行(注：正常情況下，錘頭距離鑄件組較小，于動換向閥基本處于斷開狀態)。當活塞桿的錘頭到達鑄件組時，反向推回手動換向閥19使液控單向閥的液控口與控制油路斷開，液控單向閥反向不導通，內差動式液壓沖擊缸則可對鑄件組沖擊震動脫殼。在給定相關參數的情況下，從夾持臂旋轉到鑄件組的脫殼完畢有一定的時聞范圍。當壓力繼電器發信號使1YA得電，齒條式液壓缸驅動夾持臂旋轉時，壓力繼電器還同時發信號給時削繼電器，經時間繼電器的延時(即從脫殼開始到結束)，發信號使4YA得電，支撐液壓缸返回到達原位并觸動行程開關使2YA得電，齒條式液壓缸返回到達原位并觸動行程開關使2YA失電、1YA得電，準備工位已放置好的待脫殼鑄件組再進人下一個脫殼T作循環，脫殼后的鑄件組回到準備工位被卸下。本專利技術的有益效果是：避免了手工敲打澆冒系統造成的精鑄件變形、斷裂現象，減少了不必要的次品或廢品，同時也解決了氣動震擊式脫殼機去除型殼的工作噪音和粉塵較大的問題。液壓式二丁位型殼脫殼機具有自動化程度高工作噪音低、粉坐少等特點，可有效改善工人勞動條件，提高精鑄件的成品率。附圖說明圖1是本專利技術的型殼脫殼機的液壓控制系統原理圖。圖中：1.油箱；2.過濾器；3.液壓泵；4.溢流閥；5.減壓閥；6.單向閥；7.蓄能器；8.壓力繼電器；9、11、17.電磁換向閥；10.單向節流閥；12.支撐渡壓缸；13.齒條式液壓缸；14.鑄件組夾持裝置；15.鑄件組；16.沖擊式液壓缸；18.液控單向閥；19.手動換向闊；20.夾持裝置固定；21.脫殼操作室；22.可拆式錘頭。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。如圖1，控制系統主要由油箱、過濾器、液壓泵、溢流閥、減壓閥、單向閥、蓄能器、壓力繼電器、電磁換向閥、單向節流閥、支撐渡壓缸、齒條式液壓缸、鑄件組夾持裝置、鑄件組、沖擊式液壓缸、一液控單向閥、手動換向闊、夾持裝置固定、脫殼操作室和可拆式錘頭組成。為了減少因沖擊震動對夾持臂的疲勞破壞，在脫殼工位設置一支撐液壓缸，使脫殼時鑄件組由液壓缸支撐，夾持臂儀起到穩定作用，不受液壓沖擊力的作用，從而延長夾持臂的使用壽命。為了減少脫殼時沖擊震動的噪音和粉塵，可將脫殼工位用鐵殼半封閉成脫殼操作室，并在脫殼前將鑄件組用水浸泡。在準備工位將待脫殼鑄件組放在夾持臂上，按下啟動按鈕使液壓泵工作，液壓泵經過減艇閥5、單向閥6向蓄能器7供油，蓄能器壓力升高到壓力繼電器8的調定壓力時，壓力繼電器動作使lYA得電，電磁換向閥11右位接入，油液經單向節流閥進入齒條式液壓缸13的右腔推動活塞桿伸出，活塞桿上的齒條撥動與之匹配的齒輪，使夾持臂旋轉180°，將待脫殼鑄件組送至脫殼操作摩的脫殼工位。在齒條式液壓缸活塞桿伸出到達一定位置(使夾持臂旋轉180°)時觸動行程開關使1YA失電、3YA得電，此時電磁換向閥11處于巾位，將夾持臂鎖定，使待脫殼鑄件組停留在脫殼工位。3YA得電后，電磁換向閥9右位接入，液壓泵、蓄能器同時向支撐液壓缸下腔供油，使活塞桿快速上升到一定位置(該設計適用于各種不同高度的直澆道，使鑄件組脫離夾持臂的支撐)觸動行程開關使3YA失電、5YA得電，電磁換向閥9處于中位，支撐液壓缸停止上升處于鎖緊狀態并支撐鑄件組。5YA得電后，液壓泉經電磁換向閥11、單向節流閥、液控單向閥向液壓沖擊缸16的無桿腔供油，當活塞桿端部錘頭距離鑄件組較遠時，可推動手動換向閥19使液控單向閥的液控口接人液控壓力油，液控單向閥反向導通，沖擊缸下腔油液經液控單向閥回油箱，實現活塞桿的下行(注：正常情況下，錘頭距離鑄件組較小，于動換向閥基本處于斷開狀態)。當活塞桿的錘頭到達鑄件組時，反向推回手動換向閥19使液控單向閥的液控口與控制油路斷開，液控單向閥反向不導通，內差動式液壓沖擊缸則可對鑄件組沖擊震動脫殼。在給定相關參數的情況下，從夾持臂旋轉到鑄件組的脫殼完畢有一定的時聞范圍。當壓力繼電器發信號使1YA得電，齒條式液壓缸驅動夾持臂旋轉時，壓力繼電器還同時發信號給時削繼電器，經時間繼電器的延時(即從脫殼開始到結束)，發信號使4YA得電，支撐液壓缸返回到達原位并觸動行程開關使2YA得電，齒條式液壓缸返回到達原位并觸動行程開關使2YA失電、1YA得電，準備工位已放置好的待脫殼鑄件組再進人下一個脫殼T作循環，脫殼后的鑄件組回到準備工位被卸下。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓式二工位型殼脫殼機的控制系統，其特征是：所述控制系統主要由油箱、過濾器、液壓泵、溢流閥、減壓閥、單向閥?、蓄能器?、壓力繼電器、電磁換向閥、單向節流閥?、支撐渡壓缸、齒條式液壓缸、鑄件組夾持裝置、鑄件組、沖擊式液壓缸、液控單向閥、手動換向闊、夾持裝置固定、脫殼操作室和可拆式錘頭組成。

【技術特征摘要】
1.一種液壓式二工位型殼脫殼機的控制系統，其特征是：所述控制系統主要由油箱、過濾器、液壓泵、溢流閥、減壓閥、單向閥、蓄能器、壓力繼電器、電磁換向閥、單向節流閥、支撐渡壓缸、齒條式液壓缸、鑄件組夾持裝置、鑄件組、沖擊式液壓缸、液控單向閥、手動換向闊、夾持裝置固定、脫殼操作室和可拆式錘頭組成。2.根據權利要求1所述的一種液壓式二工位型殼脫殼機的控制系統，其特征是：為了減少因沖擊震動對夾持臂的疲勞破壞，在脫殼工位設置一支撐液壓缸，使脫殼時鑄件組由液壓缸支撐，夾持臂儀起到穩定作用，不受液壓沖擊力的作用，從而延長夾持臂的使用壽命。3.根據權利要求1所述的一種液壓式二工位型殼脫殼機的控制系統，其特征是：為了減少脫殼時沖擊震動的噪音和粉塵，可將脫殼工位用鐵殼半封閉成脫殼操作室，并在脫殼前將鑄件組用水浸泡。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：申久祝，
申請(專利權)人：申久祝，
類型：發明
國別省市：遼寧,21