鋼筋下料長度的控制裝置及控制方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及鋼筋下料長度的控制裝置及方法，該裝置包括：鋼筋切斷機；設于所述鋼筋切斷機一側的導軌；以及滑設于所述導軌上的移動小車，所述移動小車上設有與所述鋼筋切斷機相對的擋板，滑動所述移動小車至所述擋板與所述鋼筋切斷機之間的距離等于所需的鋼筋下料長度時，通過限位結構限位固定所述移動小車。利用滑動移動小車來控制擋板的支設位置，使得本發明專利技術的控制裝置能夠適用于鋼筋的不同長度的要求，具有廣泛的適用性。且移動小車滑動到所需的位置后，通過限位結構對移動小車進行限位固定，能夠確保鋼筋下料長度的精度控制，減少人工投入，有效控制鋼筋下料長度的效率，從而達到節約材料，降低材料及人工成本。

Control device and control method for reinforcing bar cutting length

The present invention relates to material control device and method for length of reinforcement, the device comprises: a steel bar cutting machine; on the side of the guide bar cutting machine; and slides on the guide rail of the mobile car, the mobile car is provided with the steel cutting machine relative sliding baffle, the moving car to the baffle plate and the steel bar cutting machine is equal to the distance between steel required length, the spacing structure for fixing the mobile car. The support position of the baffle is controlled by a sliding moving vehicle, so that the control device of the invention can be applied to the requirements of different lengths of steel bars, and has wide applicability. And the mobile car sliding to the desired position, the mobile car spacing structure is fixed, can ensure the precision control of the cutting length of steel, reduce manual input, effectively control the length of the reinforcement efficiency, so as to save materials, reduce material and labor costs.

【技術實現步驟摘要】
鋼筋下料長度的控制裝置及控制方法
本專利技術涉及建筑工程施工
，特指一種鋼筋下料長度的控制裝置及控制方法。
技術介紹
目前鋼筋下料長度常用的控制方法是在長度控制端用粉筆畫控制線，這樣做增加了人工投入，且容易導致長度控制偏差較大，無法達到精確控制，從而在使用中導致部分鋼筋因偏差過大必須重新調整。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種鋼筋下料長度的控制裝置及控制方法，解決現有技術中人工畫控制線控制鋼筋長度存在的容易導致長度控制偏差較大和無法達到精確控制的問題。實現上述目的的技術方案是：本專利技術提供了一種鋼筋下料長度的控制裝置，包括：鋼筋切斷機；設于所述鋼筋切斷機一側的導軌；以及滑設于所述導軌上的移動小車，所述移動小車上設有與所述鋼筋切斷機相對的擋板，滑動所述移動小車至所述擋板與所述鋼筋切斷機之間的距離等于所需的鋼筋下料長度時，通過限位結構限位固定所述移動小車。利用滑動移動小車來控制擋板的支設位置，使得本專利技術的控制裝置能夠適用于鋼筋的不同長度的要求，具有廣泛的適用性。且移動小車滑動到所需的位置后，通過限位結構對移動小車進行限位固定，能夠確保鋼筋下料長度的精度控制，減少人工投入，有效控制鋼筋下料長度的效率，從而達到節約材料，降低材料及人工成本。本專利技術的控制裝置取材方便，整體可靠性高，節約了材料并且降低了成本。本專利技術鋼筋下料長度的控制裝置的進一步改進在于，所述限位結構包括第一調節機構，所述第一調節結構包括與所述導軌并行設置的安裝筋和裝設于所述移動小車上靠近所述鋼筋切斷機一側的掛環，所述安裝筋上間隔設置有與所述掛環相匹配的掛鉤，通過所述掛環勾掛于對應的掛鉤上以限位固定所述移動小車。本專利技術鋼筋下料長度的控制裝置的進一步改進在于，所述限位結構還包括第二調節機構，所述第二調節機構包括第一螺桿、第二螺桿以及與所述第一螺桿和所述第二螺桿螺合連接的連接套筒，所述第一螺桿固定于所述移動小車上靠近所述鋼筋切斷機的一側，所述第二螺桿的端部設有所述掛環，通過旋轉所述連接套筒調節所述第一螺桿和所述第二螺桿于所述連接套筒內同時旋進或旋出，從而實現移動小車的位置調節。本專利技術鋼筋下料長度的控制裝置的進一步改進在于，還包括支設于所述鋼筋切斷機和所述擋板之間的供支撐鋼筋的支撐架。本專利技術鋼筋下料長度的控制裝置的進一步改進在于，所述導軌之間支撐連接有供控制導軌間距的控制筋。本專利技術還提供了一種鋼筋下料長度的控制方法，包括如下步驟：提供鋼筋切斷機；提供導軌，將所述導軌鋪設于所述鋼筋切斷機的一側；提供移動小車，將所述移動小車滑設于所述導軌上，所述移動小車上設有與所述鋼筋切斷機相對的擋板；滑動所述移動小車以調節所述擋板與所述鋼筋切斷機之間的距離，當所述擋板與所述鋼筋切斷機之間的距離等于所需的鋼筋下料長度時，通過限位結構限位固定所述移動小車；提供待切割的鋼筋，將待切割的鋼筋的一端從所述鋼筋切斷機內穿過并抵靠至所述擋板，而后利用所述鋼筋切斷機將待切割的鋼筋切斷，從而獲得長度為所需的鋼筋下料長度的鋼筋。本專利技術鋼筋下料長度的控制方法的進一步改進在于，所述限位結構包括第一調節機構，所述第一調節結構包括與所述導軌并行設置的安裝筋和裝設于所述移動小車上靠近所述鋼筋切斷機一側的掛環，所述安裝筋上間隔設置有與所述掛環相匹配的掛鉤；通過限位結構限位固定所述移動小車，包括：當所述擋板與所述鋼筋切斷機之間的距離等于所需的鋼筋下料長度時，將所述移動小車上的掛環勾掛于對應的掛鉤上從而限位固定所述移動小車。本專利技術鋼筋下料長度的控制方法的進一步改進在于，所述限位結構還包括第二調節機構，所述第二調節機構包括第一螺桿、第二螺桿以及與所述第一螺桿和所述第二螺桿螺合連接的連接套筒，所述第一螺桿固定于所述移動小車上靠近所述鋼筋切斷機的一側，所述第二螺桿的端部設有所述掛環；通過限位結構限位固定所述移動小車，包括：在將所述移動小車勾掛于對應的掛鉤上后，旋轉所述連接套筒調節所述第一螺桿和所述第二螺桿于所述連接套筒內同時旋進或旋出，從而實現移動小車的位置調節，直至所述移動小車的位置使得所述擋板與所述鋼筋切斷機之間的距離等于所需的鋼筋下料長度為止。本專利技術鋼筋下料長度的控制方法的進一步改進在于，還包括：于所述鋼筋切斷機和所述擋板之間支設支撐架，通過所述支撐架支撐待切割的鋼筋。本專利技術鋼筋下料長度的控制方法的進一步改進在于，在鋪設導軌時，于所述導軌之間支撐連接用于控制導軌間距的控制筋。附圖說明圖1為本專利技術鋼筋下料長度的控制裝置的側視圖。圖2為本專利技術鋼筋下料長度的控制裝置中導軌的俯視圖。圖3為本專利技術鋼筋下料長的的控制裝置中移動小車的側視圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。參閱圖1，本專利技術提供了一種鋼筋下料長度的控制裝置及控制方法，用于精確控制鋼筋下料長度，減少人工投入，避免傳統的采用長度控制端用粉筆畫控制線存在的增加人工投入，且容易導致長度控制偏差較大，無法達到精確控制，從而在使用中導致部分鋼筋因偏差過大必須重新調整等的問題。通過采用本專利技術的鋼筋下料長度的控制裝置能夠有效地控制鋼筋下料長度的效率并保證鋼筋下料長度的精確性，從而達到節約材料降低材料及人工成本。本專利技術的控制裝置采用第一調節機構進行初步的固定，而后在采用第二調節機構精確地調整移動小車的位置，從而確保鋼筋下料長度的精確控制。本專利技術的控制裝置的用材完全取決于現場材料，取材方便，整體可靠性高，節約了材料并降低成本。下面結合附圖對本專利技術鋼筋下料長度的控制裝置及控制方法進行說明。如圖1所示，本專利技術的鋼筋下料長度的控制裝置20包括鋼筋切斷機21、導軌23以及移動小車25，鋼筋切斷機21用于將待切斷的鋼筋11切斷，導軌23設于鋼筋切斷機21的一側，移動小車25滑設于導軌23上，該移動小車25上設有與鋼筋切斷機21相對的擋板251，通過擋板251和鋼筋切斷機21之間的距離確定鋼筋切斷后的長度也即鋼筋下料長度，這樣依據所需的鋼筋下料長度來確定移動小車25的位置，將該移動小車25滑動至該位置處，使得擋板251和鋼筋切斷機21之間的距離等于所需的鋼筋下料長度，此時通過限位結構27限位固定移動小車25。將該移動小車25限位固定后，可再利用尺子進行測量驗證，若距離有偏差則調整移動小車25的固定位置即可。在切割鋼筋11時，將待切割的鋼筋11的一端從鋼筋切斷機21中穿過，而后將該端部抵靠至擋板251，接著利用鋼筋切斷機21將鋼筋11切斷，這樣所獲得的鋼筋的長度與所需的鋼筋下料長度相同。通過導軌和移動小車調整擋板的支設位置，移動小車移動到位后，利用限位結構來限位固定移動小車，且限位結構具有精細調節的功能，能夠確保將移動小車的位置限位固定于所需的位置，實現了鋼筋下料長度的精確控制，減少人工投入。結合圖2和圖1所示，作為本專利技術的一較佳實施方式，限位結構27包括第一調節機構271，該第一調節機構271包括與導軌23并行設置的安裝筋2711和裝設于移動小車25上靠近鋼筋切斷機21的一側的掛環2713，在安裝筋2711上間隔設置有與掛環2713相匹配的掛鉤2712，通過掛環2713勾掛于對應的掛鉤2172上以限位固定移動小車25。利用掛環2713和掛鉤2712的勾掛配合限位固定移動小車，為提高鋼筋下料長度的控制精度，需要減小掛鉤2712的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼筋下料長度的控制裝置，其特征在于，包括：鋼筋切斷機；設于所述鋼筋切斷機一側的導軌；以及滑設于所述導軌上的移動小車，所述移動小車上設有與所述鋼筋切斷機相對的擋板，滑動所述移動小車至所述擋板與所述鋼筋切斷機之間的距離等于所需的鋼筋下料長度時，通過限位結構限位固定所述移動小車。

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋下料長度的控制裝置，其特征在于，包括：鋼筋切斷機；設于所述鋼筋切斷機一側的導軌；以及滑設于所述導軌上的移動小車，所述移動小車上設有與所述鋼筋切斷機相對的擋板，滑動所述移動小車至所述擋板與所述鋼筋切斷機之間的距離等于所需的鋼筋下料長度時，通過限位結構限位固定所述移動小車。2.如權利要求1所述的鋼筋下料長度的控制裝置，其特征在于，所述限位結構包括第一調節機構，所述第一調節結構包括與所述導軌并行設置的安裝筋和裝設于所述移動小車上靠近所述鋼筋切斷機一側的掛環，所述安裝筋上間隔設置有與所述掛環相匹配的掛鉤，通過所述掛環勾掛于對應的掛鉤上以限位固定所述移動小車。3.如權利要求2所述的鋼筋下料長度的控制裝置，其特征在于，所述限位結構還包括第二調節機構，所述第二調節機構包括第一螺桿、第二螺桿以及與所述第一螺桿和所述第二螺桿螺合連接的連接套筒，所述第一螺桿固定于所述移動小車上靠近所述鋼筋切斷機的一側，所述第二螺桿的端部設有所述掛環，通過旋轉所述連接套筒調節所述第一螺桿和所述第二螺桿于所述連接套筒內同時旋進或旋出，從而實現移動小車的位置調節。4.如權利要求1所述的鋼筋下料長度的控制裝置，其特征在于，還包括支設于所述鋼筋切斷機和所述擋板之間的供支撐鋼筋的支撐架。5.如權利要求1所述的鋼筋下料長度的控制裝置，其特征在于，所述導軌之間支撐連接有供控制導軌間距的控制筋。6.一種鋼筋下料長度的控制方法，其特征在于，包括如下步驟：提供鋼筋切斷機；提供導軌，將所述導軌鋪設于所述鋼筋切斷機的一側；提供移動小車，將所述移動小車滑設于所述導軌上，所述移動小車上設有與所述鋼筋切斷機相對的擋板；滑動所述移動小車以調節所述擋板與所述鋼筋切斷機之間的距離，當所述擋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王琪，劉文江，
申請(專利權)人：中國建筑第八工程局有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31