清洗機的安全門結構制造技術

本發明專利技術公開了一種清洗機的安全門結構，包括支架；安全門，該安全門活動地設置在支架上；對安全門提供軸向作用力使安全門對容納箱上的料口保持密封的頂緊裝置，頂緊裝置設置在支架上；設置在支架上的驅動安全門以及頂緊裝置進行直線位移的直線驅動裝置，直線驅動裝置的動力輸出端分別與安全門和頂緊裝置連接。清洗機的料口關閉后確保安全的安全門結構。

Safety door structure of cleaning machine

The invention discloses a safety door structure, a cleaning machine comprises a bracket; the safety door, the safety door is movably arranged on the bracket; provide axial force to the safety door to accommodate security gate box on the outlet to maintain top tight sealing device, a jacking device is arranged on the bracket; line set driven safety door on the bracket and fastening device for linear displacement driving device, the power output end of the linear drive unit are respectively connected with the safety door and pressing device. The safety door structure is ensured after the material opening of the cleaning machine is closed.

【技術實現步驟摘要】
清洗機的安全門結構
本專利技術涉及工件表面污垢的清洗設備，具體涉及一種清洗機的安全門結構。
技術介紹
清洗機是一種替代人工采用機械方式對工件表面進行清洗的設備，主要用于清潔工件表面屑、油、蠟、氧化層等，在工業機械及電子產品的生產過程中，零件表面清潔度要求逐步提高，清洗設備的設計和使用日漸受到生產商的重視。加工成型的精密工業部件投入使用前需要清洗表面上的油污和灰塵，目前的清洗線清洗效率低、人工勞動強度大、清洗效果難以管控，沒能合理利用資源，諸多問題均有待于完善改進。公開號為CN205762688U的技術公開了一種全自動真空工件表面污垢的清洗機，包括箱體、設置在箱體內的機架和用于儲放待清洗工件的清洗框，所述箱體的一端設有送料口，其另一端設有出料口，所述送料口和出料口處均設有輸框傳送帶，通過輸框傳送帶向箱體內整框送待清洗的工件、或者從將清洗好以后的整框工件輸送出來。所述機架的底部呈直線型依次排開的設有第一道真空超聲波清洗槽、第二道真空超聲波清洗槽、第三道真空超聲波清洗槽和真空干燥槽，所述送料口靠近第一道真空超聲波清洗槽設置，所述出料口靠近真空干燥槽設置，所述真空干燥槽和三個真空超聲波清洗槽的槽內均具有容納所述清洗框的空間，三個真空超聲波清洗槽內均灌注有清洗液，其槽內還均設有超聲波清洗器，其還包括在所述箱體內移送清洗框的取放框機構、以及控制連接真空干燥槽和各真空超聲波清洗槽的控制器。上述清洗機的工作過程為：將待清洗工件依次首先進入第一道真空超聲波清洗槽內進行第一次真空超聲波清洗，隨后進入第二道真空超聲波清洗槽內進行第二次真空超合波清洗，再然后進入第三道真空超聲波清洗槽內進行第三次真空超聲波清洗，連續三道真空超聲波清洗后的工件具有滿足要求的潔凈度，隨后進入干燥槽內進行干燥處理。上述清洗機存在以下不足之處：1)清洗不干凈：由于工件表面上附著的污垢(由累積的油漬或污漬組成)非常頑固，而且各真空超聲波清洗槽無法持續地做到高真空要求，所以對碳氫清洗液性能的發揮影響較大，雖然通過多道真空超聲清洗，但仍然無法將附著在工件表面上的污垢去除；2)安全性：由于工件以及料框上殘留有碳氫清洗液，將裝有工件的清洗框從每一個真空超聲波清洗槽取出來時，碳氫清洗液在常溫下揮發后，遇到適當的條件會著火，造成安全事故。3)多道獨立的工序運作，碳氫清洗液揮發較大，成本也較高。4)部份設備不能獨立控制碳氫的量，就是說碳氫消耗后無法自動補充(出現干燒就會起火)，其主要用于不需要潔凈清洗的場合。5)各個干燥槽和各清洗槽按照直線型依次排開設置，使清洗機的整體結構變得復雜，而且地面積也大。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種對清洗機的料口關閉后確保安全的安全門結構。解決上述技術問題的技術方案如下：清洗機的安全門結構，包括：支架；安全門，該安全門活動地設置在支架上；對安全門提供軸向作用力使安全門對容納箱上的料口保持密封的頂緊裝置，頂緊裝置設置在支架上；設置在支架上的驅動安全門以及頂緊裝置進行直線位移的直線驅動裝置，直線驅動裝置的動力輸出端分別與安全門和頂緊裝置連接。采用了上述方案，當需要關閉儲液箱的料口時，旋轉驅動部件輸出的扭矩傳遞至第一鏈輪，第一鏈輪驅動鏈條和第二鏈輪，從而依次帶動連接部件、第一支撐板、第一吊桿、第二支撐板、第二吊桿沿儲液箱的橫向位移，在位移過程中，由橫向連接桿和縱向連接桿以及軸承組成的支撐部件在第一滑軌上滑動，第一軸承和第二軸承在第五支撐部件上滑動，當安全門本體與料口對應時，這時旋轉驅動部件停止工作，伸縮式頂緊部件的活塞桿伸出，將安全門本體頂緊儲液箱上，以將料口封閉，通過伸縮式頂緊部件的頂緊作用，可以防止容納箱內部因氣壓等壓力過大的因素將安全門本體頂開，造成氣體或清洗液外泄的不利后果，因此，伸縮式頂緊部件的頂緊作用可對料口的封閉更加可靠。另外，這種沿儲液箱橫向移動的安全門結構，充分利用了儲液箱的橫向空間，而不會占用使用場所的其它空間。說明書附圖圖1為本專利技術清洗機的立體示意圖；圖2為本專利技術清洗機的另一個方面的立體示意圖；圖3為本專利技術的儲液箱的示意圖；圖4為隱藏了圖1中的一些零件后的剖面圖；圖5為本專利技術中的安全門結構的立體示意圖；圖6為本專利技術中的安全門結構另一個方向的立體示意圖；圖7為本專利技術中的回轉機構的立體示意圖；圖8為本專利技術中的回轉機構的另一個方向的立體示意圖；圖9為回轉機構中的導輪的一種實施方式的示意圖；圖10為本專利技術清洗機的另一個方面的立體示意圖；圖11為本專利技術中的蒸汽排放控制裝置的示意圖；圖12為沿圖11中的B—B線的剖面圖；圖13為沿圖11中的D—D線的剖面圖；100為儲液箱、101為第一儲液室、102為容納箱、103為料口、104為潔凈清洗液存儲箱、105為回收利用箱、106為廢液暫存箱、107為冷凝液存儲箱、108為加熱管，109為控制閥，110為蒸汽排放口；201為真空泵、202為主管道、203為第一管道、204為第一冷凝器、205為第二冷凝器、206為第三冷凝器；301為第一支撐部件、302為第一折轉部、303為第一滑軌、304為第二支撐部件、305為第三支撐部件、306、為四支撐部件、307為第二折轉部、308為第五支撐部件、309為安全門本體、310為第一支撐板、311為第一吊桿、312為第一軸承、313為橫向連接桿、314為縱向連接桿、315為軸承、316為第二支撐板、317為第二吊桿、318為第二軸承、319為軸、320為伸縮式頂緊部件、321為旋轉驅動部件、322為第一鏈輪、323為第二鏈輪、324為鏈條、325為連接部件；400為電機、401為減速機、402為安裝座、403為導輪、404為凸緣、405為弧形面、406為框體、407為第一支撐板、408為第二支撐板、409為物料進出口、410為支撐梁、411為旋轉部件、412為料筐；500為超聲棒；600為送液泵、601為第一送液管、602為第一送液控制閥、603為第二送液管、604為第二送液控制閥、605為第三送液管、606為第三送液控制閥、607為第四送液管、608為第四送液控制閥、609為回收泵、610為第一回液管、611為第一回液控制閥、612為第二回液管、613為第二回液控制閥、614為第三回液管、615為第三回液控制閥、616為過濾器；701為主管，702為第一噴淋管，703為第二噴淋管；801為第一入口段、802為第一喉道、803為第一擴散段、804為波紋管、805為氣缸、806為密封蓋、807為連接套、808為支撐部件、809為冷卻管、810為第二文丘里管、811為冷卻水套。具體實施方式如圖1和圖2所示，本專利技術的工件表面污垢的清洗機，包括：儲液箱、加熱器、抽真空裝置、安全門結構、回轉機構、循環裝置、發出超聲波的超聲部件、噴淋機構、蒸汽排放控制裝置、冷卻裝置，下面對各部分以及它們之間的關系進行詳細說明：如圖1至4所示，儲液箱100內設有存放有清洗液的第一儲液室101以及暴露在第一儲液室101中的容納箱102，第一儲液室101中裝載的清洗液優先選擇碳氫清洗液，在容納箱102的一端設有料口103；儲液箱100大致呈長方體，儲液箱100的沿著寬度方向的兩個相對側面上設有開口。容納箱102呈筒狀體，且一端為形成所述料口103的非封閉端，容納箱1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
清洗機的安全門結構，其特征在于，包括：支架；安全門，該安全門活動地設置在支架上；對安全門提供軸向作用力使安全門對容納箱上的料口保持密封的頂緊裝置，頂緊裝置設置在支架上；設置在支架上的驅動安全門以及頂緊裝置進行直線位移的直線驅動裝置，直線驅動裝置的動力輸出端分別與安全門和頂緊裝置連接。

【技術特征摘要】
1.清洗機的安全門結構，其特征在于，包括：支架；安全門，該安全門活動地設置在支架上；對安全門提供軸向作用力使安全門對容納箱上的料口保持密封的頂緊裝置，頂緊裝置設置在支架上；設置在支架上的驅動安全門以及頂緊裝置進行直線位移的直線驅動裝置，直線驅動裝置的動力輸出端分別與安全門和頂緊裝置連接。2.根據權利要求1所述的清洗機的安全門結構，其特征在于，所述直線驅動裝置包括旋轉驅動部件；固定在旋轉驅動部件輸出端的第一鏈輪；固定在支架上的第二鏈輪；鏈條，所述第一鏈輪和第二鏈輪分別與鏈條進行嚙合；連接部件，連接部件與鏈條連接，連接部件的兩端分別連接安全門與頂緊裝置。3.根據權利要求1或2所述的清洗機的安全門結構，其特征在于，所述支架包括下支架，下支架上設有與頂緊裝置滑動滑合的第一滑軌；固定在下支架上的上支架，上支架上設有的第二滑軌。4.根據權利要求3所述的清洗機的安全門結構，其特征在于，所述下支架包括兩第一支撐部件，第一支撐部件的一端設有第一折轉部，所述第一滑軌設置在第一支撐部件上；第二支撐部件，第二支撐部件與第一支撐部件固定連接；第三支撐部件，所述第一支撐部件的另一端與第三支撐部件固定連接。5.根據權利要求3所述的清洗機的安全門結構，其特征在于，所述上支架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田雪松，吳偉峰，
申請(專利權)人：常州君合科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32