一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種混料裝置，尤其涉及一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置。本發明專利技術要解決的技術問題是提供一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置。為了解決上述技術問題，本發明專利技術提供了這樣一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置，包括有混合框、閥門、第一進料管、第二進料管、初級混料裝置等；混合框頂部設有第一進料管和第二進料管，第一進料管位于第二進料管左方，第一進料管右壁與第二進料管左壁相連接，第一進料管和第二進料管下部設有初級混料裝置。本發明專利技術達到了混料均勻和混料速度快的效果，本發明專利技術通過初級混料裝置和二級混料裝置對稀土氧化物粉末與混合鎢粉進行兩次混合。

Homogeneous mixing device for rare earth oxide powder and mixed tungsten powder

The invention relates to a mixing device, in particular to a homogeneous mixing device for rare earth oxide powder and mixed tungsten powder. The technical problem to be solved by the invention is to provide a homogeneous mixing device for rare earth oxide powder and mixed tungsten powder. In order to solve the technical problem, the invention provides a rare earth oxide powder mixed with tungsten powder mixing device comprises a mixing box, a valve, a first feeding pipe and the second feeding pipe, primary mixing device; mixing box is arranged at the top of the first feeding pipe and the second feeding tube, the first the feed pipe is located in the second inlet pipe is left, the first feeding pipe and the second feeding right wall is connected with the left wall, the first feeding pipe and the second feeding pipe is arranged at the lower part of the primary mixing device. The invention achieves the effect of homogeneous mixing and fast mixing rate. The present invention mixes two times of rare earth oxide powder and mixed tungsten powder through a primary mixing device and a two stage mixing device.

【技術實現步驟摘要】
一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置
本專利技術涉及一種混料裝置，尤其涉及一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置。
技術介紹
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。鎢粉，粉末狀的金屬鎢，是制備鎢加工材、鎢合金和鎢制品的原料。鎢電極是用具有熔點高、耐腐蝕、高密度和良好的導熱導電性的材料制成的。鎢電極生產過程包括粉末冶金過程以及機械加工過程，是一個復合過程。而在粉末冶金工藝流程中制粉工藝異常關鍵，尤其是鎢粉和各種稀土氧化物粉末的摻雜程度關系到冶金工藝的好壞，它直接決定著產品性能的好壞。在混合稀土氧化物粉末與混合鎢粉時候，現有的混料裝置存在混料不均勻和混料速度慢的缺點，因此亟需研發一種混料均勻和混料速度快的稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置。
技術實現思路
（1）要解決的技術問題本專利技術為了克服現有的混料裝置混料不均勻和混料速度慢的缺點，本專利技術要解決的技術問題是提供一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置。（2）技術方案為了解決上述技術問題，本專利技術提供了這樣一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置，包括有混合框、閥門、第一進料管、第二進料管、初級混料裝置、二級混料裝置和出料管，混合框頂部設有第一進料管和第二進料管，第一進料管位于第二進料管左方，第一進料管右壁與第二進料管左壁相連接，第一進料管和第二進料管下部設有初級混料裝置，混合框內后壁中部設有二級混料裝置，混合框底部設有出料管，出料管上設有閥門。優選地，初級混料裝置包括有第一軸承座、第一轉軸、混料輥、螺旋葉片、扇形葉片、第二軸承座和第一手柄，第二進料管右壁下部嵌有第一軸承座，第一進料管左壁下部嵌有第二軸承座，第一軸承座與第二軸承座上安裝有第一轉軸，第一轉軸上連接有混料輥，混料輥上設有螺旋葉片和扇形葉片，第一轉軸左端連接有第一手柄，第一手柄位于第一進料管左壁下方。優選地，二級混料裝置包括有第一攪拌輪、第二攪拌輪、第三軸承座、第二轉軸、第一皮帶輪、平皮帶、電機、第三轉軸和第二皮帶輪，混合框內后壁中部連接有第三軸承座和電機，第三軸承座位于電機左方，第三軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸上連接有第二攪拌輪和第一皮帶輪，第二攪拌輪位于第一皮帶輪前側，電機前側的輸出軸連接有第三轉軸，第三轉軸上連接有第一攪拌輪和第二皮帶輪，第一攪拌輪位于第二皮帶輪前側，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有平皮帶。優選地，還包括有第一支桿、第二滑輪、第一滑輪、第三支桿、拉環、第一拉繩、柔性片、第二支桿和第二拉繩，混合框頂部左端連接有第二支桿和第一支桿，第二支桿位于第一支桿左方，第二支桿頂端連接有第二滑輪，第一支桿頂端連接有第一滑輪，混合框頂部左側開有第一通孔，混合框內頂部右側連接有第一拉繩，第一拉繩末端連接有柔性片，柔性片位于二級混料裝置下方，柔性片上開有小孔，柔性片頂部左側連接有第二拉繩，第二拉繩穿過第一通孔，第二拉繩繞過第二滑輪和第一滑輪，第二拉繩末端連接有拉環，混合框左壁外側下部連接有第三支桿，拉環套在第三支桿上。優選地，還包括有第二手柄、固定桿、蓋板、第四軸承座和第四轉軸，第一進料管右壁和第二進料管左壁上連接有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第四轉軸，第四轉軸上連接有固定桿和第二手柄，第二手柄位于固定桿上方，固定桿左右兩側連接有蓋板，蓋板蓋住第一進料管和第二進料管的管口。優選地，還包括有第四支桿和導套，混合框左壁外側上部連接有第四支桿，第四支桿左端連接有導套，導套上開有第二通孔，第二拉繩穿過第二通孔。優選地，還包括有銷軸、弧形支架、第三手柄、敲球、防護層、第一彈簧、第二彈簧和振球，混合框內左壁下部連接有第二彈簧，第二彈簧位于柔性片下方，第二彈簧末端連接有振球，混合框外右壁下部連接有銷軸，銷軸右側連接有弧形支架，弧形支架外側連接有第三手柄，弧形支架內側與混合框外右壁下部之間連接有第一彈簧，弧形支架末端連接有敲球，敲球左側連接有防護層，防護層與混合框外右壁下部接觸。優選地，還包括有防護框和密封圈，混合框內后壁中部設有防護框，第三軸承座、電機、第一皮帶輪、平皮帶和第二皮帶輪均位于防護框內，防護框前側開有第三通孔和第四通孔，第三通孔位于第四通孔左方，第二轉軸穿過第三通孔，第三轉軸穿過第四通孔，第三通孔和第四通孔內設有密封圈，第二轉軸與第三轉軸均穿過密封圈。優選地，第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸和第四轉軸的材質均為KTZ450-06。優選地，密封圈的材質為HNBR氫化丁腈橡膠。工作原理：當需要將稀土氧化物粉末與混合鎢粉進行均勻混合時，工作人員從第一進料管和第二進料管分別倒入稀土氧化物粉末與混合鎢粉，同時通過初級混料裝置對稀土氧化物粉末與混合鎢粉進行初步混合，并且啟動二級混料裝置對稀土氧化物粉末與混合鎢粉進行二次混合，這樣通過兩次混合可以使稀土氧化物粉末與混合鎢粉混合均勻，操作簡單，省時省力。因為初級混料裝置包括有第一軸承座、第一轉軸、混料輥、螺旋葉片、扇形葉片、第二軸承座和第一手柄，第二進料管右壁下部嵌有第一軸承座，第一進料管左壁下部嵌有第二軸承座，第一軸承座與第二軸承座上安裝有第一轉軸，第一轉軸上連接有混料輥，混料輥上設有螺旋葉片和扇形葉片，第一轉軸左端連接有第一手柄，第一手柄位于第一進料管左壁下方，所以工作人員手搖第一手柄，進而第一轉軸帶動螺旋葉片和扇形葉片轉動，這樣當稀土氧化物粉末與混合鎢粉初步加入混合框內時，螺旋葉片和扇形葉片轉動可以對稀土氧化物粉末與混合鎢粉進行初步的混合，初步混合后的稀土氧化物粉末與混合鎢粉隨后落入混合框內。因為二級混料裝置包括有第一攪拌輪、第二攪拌輪、第三軸承座、第二轉軸、第一皮帶輪、平皮帶、電機、第三轉軸和第二皮帶輪，混合框內后壁中部連接有第三軸承座和電機，第三軸承座位于電機左方，第三軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸上連接有第二攪拌輪和第一皮帶輪，第二攪拌輪位于第一皮帶輪前側，電機前側的輸出軸連接有第三轉軸，第三轉軸上連接有第一攪拌輪和第二皮帶輪，第一攪拌輪位于第二皮帶輪前側，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有平皮帶，所以工作人員啟動電機轉動，電機帶動第一攪拌輪轉動，第一攪拌輪帶動第二皮帶輪轉動，進而使第二皮帶輪通過平皮帶帶動第一皮帶輪轉動，第一皮帶輪帶動第二攪拌輪轉動，如此第一攪拌輪和第二攪拌輪對經過初步混合的稀土氧化物粉末與混合鎢粉進行二次混合，這樣使得稀土氧化物粉末與混合鎢粉的混合效果更好，混合效率更高。因為還包括有第一支桿、第二滑輪、第一滑輪、第三支桿、拉環、第一拉繩、柔性片、第二支桿和第二拉繩，混合框頂部左端連接有第二支桿和第一支桿，第二支桿位于第一支桿左方，第二支桿頂端連接有第二滑輪，第一支桿頂端連接有第一滑輪，混合框頂部左側開有第一通孔，混合框內頂部右側連接有第一拉繩，第一拉繩末端連接有柔性片，柔性片位于二級混料裝置下方，柔性片上開有小孔，柔性片頂部左側連接有第二拉繩，第二拉繩穿過第一通孔，第二拉繩繞過第二滑輪和第一滑輪，第二拉繩末端連接有拉環，混合框左壁外側下部連接有第三支桿，拉環套在第三支桿上，這樣工作本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置，其特征在于，包括有混合框（1）、閥門（2）、第一進料管（3）、第二進料管（4）、初級混料裝置（5）、二級混料裝置（6）和出料管（7），混合框（1）頂部設有第一進料管（3）和第二進料管（4），第一進料管（3）位于第二進料管（4）左方，第一進料管（3）右壁與第二進料管（4）左壁相連接，第一進料管（3）和第二進料管（4）下部設有初級混料裝置（5），混合框（1）內后壁中部設有二級混料裝置（6），混合框（1）底部設有出料管（7），出料管（7）上設有閥門（2）。

【技術特征摘要】
1.一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置，其特征在于，包括有混合框（1）、閥門（2）、第一進料管（3）、第二進料管（4）、初級混料裝置（5）、二級混料裝置（6）和出料管（7），混合框（1）頂部設有第一進料管（3）和第二進料管（4），第一進料管（3）位于第二進料管（4）左方，第一進料管（3）右壁與第二進料管（4）左壁相連接，第一進料管（3）和第二進料管（4）下部設有初級混料裝置（5），混合框（1）內后壁中部設有二級混料裝置（6），混合框（1）底部設有出料管（7），出料管（7）上設有閥門（2）。2.根據權利要求1所述的一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置，其特征在于，初級混料裝置（5）包括有第一軸承座（51）、第一轉軸（52）、混料輥（53）、螺旋葉片（54）、扇形葉片（55）、第二軸承座（56）和第一手柄（57），第二進料管（4）右壁下部嵌有第一軸承座（51），第一進料管（3）左壁下部嵌有第二軸承座（56），第一軸承座（51）與第二軸承座（56）上安裝有第一轉軸（52），第一轉軸（52）上連接有混料輥（53），混料輥（53）上設有螺旋葉片（54）和扇形葉片（55），第一轉軸（52）左端連接有第一手柄（57），第一手柄（57）位于第一進料管（3）左壁下方。3.根據權利要求2所述的一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置，其特征在于，二級混料裝置（6）包括有第一攪拌輪（61）、第二攪拌輪（62）、第三軸承座（63）、第二轉軸（64）、第一皮帶輪（65）、平皮帶（66）、電機（67）、第三轉軸（68）和第二皮帶輪（69），混合框（1）內后壁中部連接有第三軸承座（63）和電機（67），第三軸承座（63）位于電機（67）左方，第三軸承座（63）上安裝有第二轉軸（64），第二轉軸（64）上連接有第二攪拌輪（62）和第一皮帶輪（65），第二攪拌輪（62）位于第一皮帶輪（65）前側，電機（67）前側的輸出軸連接有第三轉軸（68），第三轉軸（68）上連接有第一攪拌輪（61）和第二皮帶輪（69），第一攪拌輪（61）位于第二皮帶輪（69）前側，第一皮帶輪（65）與第二皮帶輪（69）之間繞有平皮帶（66）。4.根據權利要求3所述的一種稀土氧化物粉末與混合鎢粉的均勻混料裝置，其特征在于，還包括有第一支桿（8）、第二滑輪（9）、第一滑輪（10）、第三支桿（12）、拉環（13）、第一拉繩（14）、柔性片（15）、第二支桿（17）和第二拉繩（18），混合框（1）頂部左端連接有第二支桿（17）和第一支桿（8），第二支桿（17）位于第一支桿（8）左方，第二支桿（17）頂端連接有第二滑輪（9），第一支桿（8）頂端連接有第一滑輪（10），混合框（1）頂部左側開有第一通孔（11），混合框（1）內頂部右側連接有第一拉繩（14），第一拉繩（14）末端連接有柔性片（15），柔性片（15）位于二級混料裝置（6）下方，柔性片（15）上開有小孔（16），柔性片（15）頂部左側連接有第二拉繩（18），第二拉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：贛州科源甬致科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江西,36