一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具制造技術

本實用新型專利技術屬于核電站設備制造、裝配技術領域，具體涉及一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具，目的在于提供一種可用于制造及建安、調試期間下部導向筒安裝工具，不受上部堆內構件及現場環境導致的操作空間及可達性限制，可靠實現下部導向筒支撐銷與上堆芯板的過盈裝配。其特征在于：它包括拉爪、拉桿、限位板、粗牙絲杠和拉板；限位板位于拉板的上方；粗牙絲杠穿過拉板的中心位置，上端固定在限位板下端面的中心；拉桿下端與拉板固定連接，中部穿過限位板，上端與拉爪固定連接；拉爪下端與開口支撐銷緊密接觸。本實用新型專利技術可以有效實現壓水堆核電機組建安及調試期間，上部堆內構件指定位置下部導向筒的現場安裝。

A press pin tool for mounting a control rod guide cylinder in an upper stack member

The utility model belongs to the nuclear power plant equipment manufacturing and assembly technology field, specifically relates to a method for the upper part of the reactor internals control rod guide tube mounted pressure pin tool, the purpose is to provide a can be used for manufacturing and fabrication, debugging during the lower guide cylinder installation tools, from the operating space and accessibility in the upper limit of reactor internals and the field environment, reliable implementation of lower guide cylinder support pin assembly and core board. Which is characterized by comprising a pull claw, pull rod, a limiting plate, coarse thread screw and pull plate; a pull plate plate located above the limit; coarse screw through the center position of the pull plate, the upper end is fixed on the lower end of the limit plate is fixedly connected with the center; the lower end of the pull rod and the pull plate, through the central limit plate, the upper end of the pull claw is fixedly connected with the lower end of the pull claw; close contact with the opening of the support pin. The utility model can effectively realize the on-site installation of the lower guiding cylinder of the upper part of the upper pile component during the period of safety and debugging during the construction of the PWR nuclear motor.

【技術實現步驟摘要】
一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具
本技術屬于核電站設備制造、裝配
，具體涉及一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具。
技術介紹
壓水堆核電站上部堆內構件通常安裝有數十組上、下部控制棒導向筒(以下簡稱導向筒)組件。如附圖1所示，上、下部導向筒中間通過法蘭及四個緊固螺栓與上支撐板固定，下面通過下部導向筒底部法蘭上的兩個開口支撐銷與上堆芯板上的銷孔過盈裝配進行定位，并且過盈量較大。下部導向筒開口支撐銷的這種過盈裝配自然成了整個導向筒拆、裝工作的重難點。目前制造廠采取的下部導向筒安裝工具和工藝如下：設備組裝階段，下部導向筒安裝時上部導向筒尚未安裝，上部支撐板處(即下部導向筒頂法蘭位置)不存在作業空間和人員可達性的限制。按照設備廠家制造組裝階段采取的組裝方案或工藝，利用在上部支撐板上原有緊固螺栓螺紋孔上安裝兩個臨時螺栓工具及壓板，對下部導向筒頂部法蘭施加向下壓力將底部支撐銷壓入上堆芯板銷孔，并最終使下部導向筒安裝就位。然而這種下部導向筒安裝工藝不適用于現場建安、調試期間上部導向筒已全部安裝的情況，且存在臨時螺栓工具操作不同步或施力不均導致下部導向筒支撐銷壓偏或過度磨損的可能，操作難度較高，并且存在損傷原有螺紋孔螺紋的風險。鑒于實際情況，制造廠組裝后、或現場安裝、調試期間，上、下部導向筒已全部安裝的情況下，可能存在只拆裝某一組或幾組上、下部導向筒的需求，例如：制造廠組裝后導向筒驗收試驗不合格需要調整更換某組導向筒，或由于首堆流致振動試驗(簡稱CVAP)等其它調試試驗儀表安裝需求，或現場安裝、調試期間導向筒抽插力試驗不合格等其它原因導致需要調整或更換某組導向筒。并且上部堆內構件導向筒周圍可能已經裝有其它部件(如堆內儀表格架組件等)。此時如按照上述制造廠工藝，上部支撐板等部位存在操作空間受限和人員不可達等問題。為滿足上述需求，需要專利技術一種上部堆內構件下部導向筒安裝工具及工藝，以實現在上部堆內構件上、下部導向筒已全部安裝的情況下完成指定位置導向筒的可靠安裝。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可用于制造及建安、調試期間下部導向筒安裝工具，不受上部堆內構件及現場環境導致的操作空間及可達性限制，可靠實現下部導向筒支撐銷與上堆芯板的過盈裝配。本技術是這樣實現的：一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具，包括拉爪、拉桿、限位板、粗牙絲杠和拉板；限位板位于拉板的上方；粗牙絲杠穿過拉板的中心位置，上端固定在限位板下端面的中心；拉桿下端與拉板固定連接，中部穿過限位板，上端與拉爪固定連接；拉爪下端與開口支撐銷緊密接觸。如上所述的拉爪共有兩個，拉爪的輪廓與下部導向筒底部法蘭及堆芯儀表支撐柱底部支座的外形相匹配；限位板為矩形平板，中間凸臺部分與上堆芯板下表面接觸，兩側加工了與拉桿配合的光孔；拉板為矩形平板，厚度大于限位板，中心位置加工了與絲桿配合的螺紋孔，兩側加工了與拉桿底部配合的光孔；拉桿共有兩根，頂部加工有螺紋和凸肩，通過螺母與拉爪連接固定；中間為光桿段，與限位板兩側的光孔配合，光桿段下部加工有兩個平面；底部加工有螺紋，與拉板兩側的光孔配合，并通過上下兩個螺母與之固定；粗牙絲桿與拉板中間的螺紋孔配合形成頂絲機構，絲桿頭部頂在限位板中心，旋擰絲桿底部的六角頭，使拉板帶動兩側拉桿和拉爪向下進給。如上所述的拉爪、拉桿、限位板、粗牙絲桿和拉板均采用不銹鋼材料制成。本技術的有益效果是：本技術可以有效實現壓水堆核電機組建安及調試期間，上部堆內構件指定位置下部導向筒的現場安裝。有別于制造廠組裝條件和工藝，通過所專利技術的下部導向筒支撐銷壓入工具及操作工藝，可以更可靠、更穩定和精確的實現支撐銷的裝配，并可避免設備損傷；同時充分利用設備本身構造及建安現場環境，不受上、下部導向筒全部組裝完成后造成的操作空間及人員可達性限制。所專利技術的工具及工藝也可以適用于制造廠設備組裝階段。該工具結構簡單，操作便捷、可靠，該工具或其結構原理可推廣至其它類似銷、孔過盈裝配情形，具體優點及效果如下：區別于制造廠借助設備本體原有螺紋孔從下部導向筒頂部施加壓力的方式，本專利技術基于設備結構所采取的底部壓入工具及工藝有以下優點：a)可以實現建安及調試階段，上部堆內構件上、下部導向筒已全部安裝的條件下，任意制定位置導向筒的安裝，不受上部支撐板處操作空間和可達性限制，或避免為滿足操作空間及人員可達性而拆除更多導向筒；b)堆內構件作為核級關鍵設備，導向筒緊固螺栓螺孔螺紋一旦損傷，修復的流程及工藝將非常復雜，而底部壓入工藝，通過拉爪固定在下部導向筒下法蘭非配合平面上，且直接作用在兩側支撐銷附近，完全規避了本體螺紋孔損傷風險，且力傳遞更直接，壓入過程導向筒不易傾斜，支撐銷壓入更平穩、有效。在一個拉板上安裝兩個拉桿和拉爪，通過單根絲桿旋擰操作向下頂升拉板可以實現兩側拉桿同步下拉，方便單人操作并能有效保證下部導向筒下法蘭兩側受力均勻及支撐銷壓入的一致性。兩側拉桿底部通過螺紋與拉板連接，在工具安裝時，可以調節拉桿長度使拉板水平；在支撐銷壓入過程中，如果出現不同步或單側壓偏，還可以通過拉桿底部的螺母絲桿結構進行單側進給調整。兩側拉桿底部螺桿段通過與拉板間距一定的螺孔固定，拉桿中間光桿段穿過限位板兩側同間距的導向孔，加上頂部固定的拉爪按照兩側儀表支撐柱的支撐座外形尺寸匹配加工，這樣通過上、中、下三處限位措施，可以有效防止工具受力滑移或變形導致的拉爪滑脫，保證工具操作及支撐銷壓入的穩定性。中間絲桿及兩側拉桿的這種螺紋頂絲機構，通過螺距及旋擰角度或圈數控制，進給精確、可控，可實現支撐銷緩慢、平穩的壓入，完全適用于導向筒回裝過程中CVAP儀表及導線同步安裝情況(間隙極小，約1～2mm)，并能有效規避磕碰或擠壓導致的損壞風險。針對支撐銷裝配過盈量大，工具設計計算完全滿足強度要求；并通過絲桿螺紋配合設計計算可將絲桿扭矩轉換為支撐銷所受的壓力，以便控制支撐銷壓入時所受的壓力。附圖說明圖1為上、下部導向筒安裝示意圖；圖2為本專利技術的一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具的結構示意圖；圖3為使用本專利技術的一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具拉爪安裝示意圖。其中：1.上部導向筒，2.下部導向筒，3.上部支撐板，4.上堆芯板，5.中間法蘭緊固螺栓，6.開口支撐銷，7.下部導向筒下法蘭，8.上堆芯板流量孔，9.拉爪，10.拉桿，11.限位板，12.粗牙絲桿，13.拉板，14.堆芯儀表支撐柱。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術進行進一步描述。如附圖2、3所示，一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具，包括拉爪9、拉桿10、限位板11、粗牙絲杠12和拉板13。限位板11位于拉板13的上方。粗牙絲杠12穿過拉板13的中心位置，上端固定在限位板11下端面的中心。拉桿10下端與拉板13固定連接，中部穿過限位板11，上端與拉爪9固定連接。拉爪9下端與開口支撐銷6緊密接觸。其中拉爪9共有兩個，拉爪9的輪廓分別按照下部導向筒底部法蘭7(避開支撐銷固定螺母)及堆芯儀表支撐柱底部支座14的外形進行設計加工，既充分利用設備結構避免了與設備本體干涉，保證了拉爪9與法蘭7的作用面積，并且在開口支撐銷6壓入過程中還可以利用堆芯儀表支撐柱底部支座14進行限位和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具，其特征在于：它包括拉爪(9)、拉桿(10)、限位板(11)、粗牙絲杠(12)和拉板(13)；限位板(11)位于拉板(13)的上方；粗牙絲杠(12)穿過拉板(13)的中心位置，上端固定在限位板(11)下端面的中心；拉桿(10)下端與拉板(13)固定連接，中部穿過限位板(11)，上端與拉爪(9)固定連接；拉爪(9)下端與開口支撐銷(6)緊密接觸。

【技術特征摘要】
1.一種用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具，其特征在于：它包括拉爪(9)、拉桿(10)、限位板(11)、粗牙絲杠(12)和拉板(13)；限位板(11)位于拉板(13)的上方；粗牙絲杠(12)穿過拉板(13)的中心位置，上端固定在限位板(11)下端面的中心；拉桿(10)下端與拉板(13)固定連接，中部穿過限位板(11)，上端與拉爪(9)固定連接；拉爪(9)下端與開口支撐銷(6)緊密接觸。2.根據權利要求1所述的用于上部堆內構件控制棒導向筒安裝的壓銷工具，其特征在于：所述的拉爪(9)共有兩個，拉爪(9)的輪廓與下部導向筒底部法蘭(7)及堆芯儀表支撐柱底部支座(14)的外形相匹配；限位板(11)為矩形平板，中間凸臺部分與上堆芯板(4)下表面接觸，兩側加工了與拉桿(10)配合的光孔；拉板(13)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范福平，李濤，何行洲，秦小軍，郭科科，葉榮山，李益，鄭琦，
申請(專利權)人：三門核電有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33