一種管類零件的焊接夾持裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種管類零件的焊接夾持裝置，包括工作臺，工作臺上設置用于夾持第一管件的第一夾持機構和用于夾持第二管件的第二夾持機構，第一夾持機構和工作臺之間設置有第一調節機構，第一調節機構用于驅動第一夾持機構沿工作臺長度方向左右位移，工作臺上還設置有第二調節機構，第二調節機構上設置有第三調節機構，第二夾持機構設置在第三調節機構上，第二調節機構用于驅動第三調節機構沿所述工作臺高度方向上下位移，第三調節機構用于驅動第二夾持機構沿工作臺的寬度方向前后位移；優點是定位方便可靠、調節靈活。

Welding clamping device for pipe type parts

The utility model discloses a pipe parts welding clamping device comprises a working table, set the table for holding the first pieces of the first clamping mechanism for clamping and second pieces of the second clamping mechanism, the first clip has a first adjustment mechanism is arranged between the holding mechanism and a workbench, the first adjustment mechanism for driving the first clamping mechanism along the length of working table about the direction of displacement of the working table is also provided with second adjusting mechanism, second adjusting mechanism is provided with third adjusting mechanism, second clamping mechanism is arranged on the third adjusting mechanism, second adjustment mechanism for driving third adjusting mechanism along the height of the table on the direction of displacement, third before and after the width direction adjustment mechanism for driving second clamping mechanism along the worktable displacement; has the advantages of convenient and reliable positioning and flexible adjustment.

【技術實現步驟摘要】
一種管類零件的焊接夾持裝置
本技術涉及一種夾持裝置，尤其涉及一種管類零件的焊接夾持裝置。
技術介紹
在管類零件的使用過程中，有時需要將兩個管件焊接在一起，尤其是鋼管一類的零件，以滿足對不同長度、性能的要求。在焊接的過程中通常需要兩個人一起操作，一個人手持鋼管并進行轉動，另一個人手持焊槍對鋼管對接處進行焊接，焊接過程耗時耗力，焊縫的大小需要人工控制，易產生較大的誤差，影響焊接質量，進而影響焊接之后的使用壽命。市面上也出現了一些焊接時用的夾持設備。但對于目前現有的管類零件焊接夾具來說，其在對管類零件進行夾持對準時還不能夠實現靈活調整(尤其是位置上的微調)，并且對鋼管的定位及夾持效果也不理想，這大大影響了后續焊接的工程質量以及焊接后的使用性能。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種定位方便可靠、調節靈活的管類零的件焊接夾持裝置。為達到以上目的，本技術采用的技術方案為：一種管類零件的焊接夾持裝置，包括工作臺，所述的工作臺上設置用于夾持第一管件的第一夾持機構和用于夾持第二管件的第二夾持機構，所述的第一夾持機構和所述的工作臺之間設置有第一調節機構，所述的第一調節機構用于驅動所述的第一夾持機構沿所述的工作臺長度方向左右位移，所述的工作臺上還設置有第二調節機構，所述的第二調節機構上設置有第三調節機構，所述的第二夾持機構設置在所述的第三調節機構上，所述的第二調節機構用于驅動所述的第三調節機構沿所述工作臺高度方向上下位移，所述的第三調節機構用于驅動所述的第二夾持機構沿所述的工作臺的寬度方向前后位移。所述的第一夾持機構和所述的第二夾持機構結構相同，均包括上夾持座和下夾持座，所述的上夾持座可上下滑動地設置在所述的下夾持座上，所述的上夾持座的下表面設置有倒V型凹槽，所述的倒V型凹槽貫通所述的上夾持座的前后兩端，所述的下夾持座的上表面設置有V型凹槽，所述的V型凹槽貫通所述的下夾持座的前后兩端，所述的倒V型凹槽和所述的V型凹槽之間形成一用于夾持第一管件或第二管件的夾持腔，所述的上夾持座和所述的下夾持座之間還設置有用于將所述的上夾持座固定在所述的下夾持座上的壓緊組件。在對第一管件或者第二管件進行安裝時，首先將其放在下夾持座的V型凹槽當中，然后上夾持座靠近第一管件或者第二管件，直到與其的外壁接觸，此時，調整壓緊組件，使上夾持座牢固安裝到下夾持座上，第一管件或者第二管件也隨之被固定，采用倒V型凹槽和V型凹槽的配合，一方面采用點支承固定的形式，使第一管件或者第二管件發生不容易松動，另一方面通過壓緊組件，可以調節夾持腔的高度，使其可以適用于不同直徑的管件。所述的上夾持座的兩側對稱設置有安裝插塊，所述的下夾持座上設置有與所述的安裝插塊相配合的安裝插槽，所述的安裝插塊能上下滑動地設置在所述的安裝插槽內。安裝插塊和安裝插槽的配合，能夠更加方便地調節夾持腔的高度，此外，還具有導向作用，便于上夾持座與下夾持座的配合。所述的壓緊組件包括壓緊板、鎖緊螺栓和安裝柱，所述的壓緊板固定在所述的上夾持座的上端，所述的壓緊板的兩端分別設置有通孔，所述的安裝柱為兩個，且分別固定在所述的下夾持座的兩側，所述的安裝柱上均設置有安裝螺紋孔，所述的鎖緊螺栓穿過所述的通孔螺接在所述的安裝螺紋孔內。當夾持腔調整到合適的高度時，通過鎖緊螺栓和安裝螺紋孔的配合，使得上夾持座能夠與下夾持座可靠的配合，將第一管件或者第二管件牢牢固定在夾持腔內，不發生松動。所述的第一調節機構包括第一調節座、第一絲桿、第一調節手輪、左支撐座和右支撐座，所述的左支撐座和所述的右支撐座左右間隔設置，所述的左支撐座通過橫向設置的第一導向桿與所述的右支撐座連接，所述的第一調節座可滑地設置在所述的第一導向桿上，所述的第一調節座設置有第一螺紋孔，所述的第一絲桿通過所述的第一螺紋孔螺接在所述的第一調節座上，所述的第一絲桿一端可轉動設置在所述的左支撐座上，另一端穿過所述的右支撐座與所述的第一調節手輪固定。當需要調節第一夾持機構的左右位置時，轉動第一調節手輪，固定在第一調節手輪上的第一絲桿發生轉動，由于第一調節座上設置有與第一絲桿配合的第一螺紋孔，因此第一絲桿的轉動能夠帶動第一調節座沿著第一導向桿發生位移，從而帶動固定在第一調節座上的第一夾持機構左右移動。所述的第二調節機構包括上支座、下支座和水平設置的第二絲桿，所述的上支座和所述的下支座之間設置有升降支架，所述的升降支架包括第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，所述的第一連桿和所述的第二連桿對稱設置，且所述的第一連桿的上端和所述的第二連桿的上端分別轉動地連接在所述的上支座上，所述的第三連桿和所述的第四連桿對稱設置，且所述的第三連桿的下端和所述的第四連桿的下端分別轉動地連接在所述的下支座上，所述的第一連桿通過第一連接塊與所述的第三連桿連接，且所述的第一連桿的下端和所述的第三連桿的上端分別可轉動地連接在所述的第一連接塊上，所述的第二連桿通過第二連接塊與所述的第四連桿連接，且所述的第二連桿的下端和所述的第四連桿的上端分別可轉動地連接在所述的第二連接塊上，所述的第一連接塊設置有第一調節螺紋孔，所述的第二連接塊設置有與所述的第一調節螺紋孔旋向相反的第二調節螺紋孔，所述的第二絲桿依次螺接在所述的第一調節螺紋孔和所述的第二調節螺紋孔中，且所述的第二絲桿的一端固定有第二調節手輪，所述的第二調節手輪位于所述的第一連接塊的外側。本結構的工作原理是通過第二調節手輪順時針帶動第二絲桿順時針旋轉，由于第一連接塊的第一調節螺紋孔和第二連接塊的第二調節螺紋孔旋向相反，所以第一連接塊和第二連接塊在第二絲桿的帶動下相互靠近，同時第三連桿和第四連桿相互靠攏、第一連桿與第二連桿相互靠攏，最終第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿逐漸豎直的立起來，帶動上支座上升，將第三調節機構支撐起來，從而使第二夾持機構上升，帶動安裝在其上的第二管件的位置得以上升；第二調節手輪逆時針旋轉帶動第二絲桿逆時針旋轉，此時第一連接塊和第二連接塊在第二絲桿的帶動下相互原理，兩者之間的距離拉大，第三連桿和第四連桿相互分離、第一連桿與第二連桿相互分離，使第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿逐漸水平的橫起來，帶動上支座下降，將第三調節機構放下來，從而使第二夾持機構位置下降，帶動安裝在其上的第二管件的位置得以下降。所述的第三調節機構包括第三調節座、第三絲桿、第三調節手輪、前支撐座和后支撐座，所述的前支撐座和所述的后支撐座前后間隔設置，所述的前支撐座通過橫向設置的第三導向桿與所述的后支撐座連接，所述的第三調節座可滑地設置在所述的第三導向桿上，所述的第三調節座設置有第三螺紋孔，所述的第三絲桿通過所述的第三螺紋孔螺接在所述的第三調節座上，所述的第三絲桿一端可轉動設置在所述的前支撐座上，另一端穿過所述的后支撐座與所述的第三調節手輪固定。當需要調節第二夾持機構的前后位置時，轉動第三調節手輪，固定在第三調節手輪上的第三絲桿發生轉動，由于第三調節座上設置有與第三絲桿配合的第三螺紋孔，因此第三絲桿的轉動能夠帶動第三調節座沿著第三導向桿發生位移，從而帶動固定在第三調節座上的第三夾持機構前后移動。還包括用于調節所述的工作臺傾斜角度的角度調節機構，所述的角度調節機構包括支架和固定在所述的工作臺下端的調節板，所述的調節板可轉動地設置在所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管類零件的焊接夾持裝置，包括工作臺，其特征在于：所述的工作臺上設置用于夾持第一管件的第一夾持機構和用于夾持第二管件的第二夾持機構，所述的第一夾持機構和所述的工作臺之間設置有第一調節機構，所述的第一調節機構用于驅動所述的第一夾持機構沿所述的工作臺長度方向左右位移，所述的工作臺上還設置有第二調節機構，所述的第二調節機構上設置有第三調節機構，所述的第二夾持機構設置在所述的第三調節機構上，所述的第二調節機構用于驅動所述的第三調節機構沿所述工作臺高度方向上下位移，所述的第三調節機構用于驅動所述的第二夾持機構沿所述的工作臺的寬度方向前后位移。

【技術特征摘要】
1.一種管類零件的焊接夾持裝置，包括工作臺，其特征在于：所述的工作臺上設置用于夾持第一管件的第一夾持機構和用于夾持第二管件的第二夾持機構，所述的第一夾持機構和所述的工作臺之間設置有第一調節機構，所述的第一調節機構用于驅動所述的第一夾持機構沿所述的工作臺長度方向左右位移，所述的工作臺上還設置有第二調節機構，所述的第二調節機構上設置有第三調節機構，所述的第二夾持機構設置在所述的第三調節機構上，所述的第二調節機構用于驅動所述的第三調節機構沿所述工作臺高度方向上下位移，所述的第三調節機構用于驅動所述的第二夾持機構沿所述的工作臺的寬度方向前后位移。2.根據權利要求1所述的一種管類零件的焊接夾持裝置，其特征在于：所述的第一夾持機構和所述的第二夾持機構結構相同，均包括上夾持座和下夾持座，所述的上夾持座可上下滑動地設置在所述的下夾持座上，所述的上夾持座的下表面設置有倒V型凹槽，所述的倒V型凹槽貫通所述的上夾持座的前后兩端，所述的下夾持座的上表面設置有V型凹槽，所述的V型凹槽貫通所述的下夾持座的前后兩端，所述的倒V型凹槽和所述的V型凹槽之間形成一用于夾持第一管件或第二管件的夾持腔，所述的上夾持座和所述的下夾持座之間還設置有用于將所述的上夾持座固定在所述的下夾持座上的壓緊組件。3.根據權利要求2所述的一種管類零件的焊接夾持裝置，其特征在于：所述的上夾持座的兩側對稱設置有安裝插塊，所述的下夾持座上設置有與所述的安裝插塊相配合的安裝插槽，所述的安裝插塊能上下滑動地設置在所述的安裝插槽內。4.根據權利要求2或3所述的一種管類零件的焊接夾持裝置，其特征在于：所述的壓緊組件包括壓緊板、鎖緊螺栓和安裝柱，所述的壓緊板固定在所述的上夾持座的上端，所述的壓緊板的兩端分別設置有通孔，所述的安裝柱為兩個，且分別固定在所述的下夾持座的兩側，所述的安裝柱上均設置有安裝螺紋孔，所述的鎖緊螺栓穿過所述的通孔螺接在所述的安裝螺紋孔內。5.根據權利要求1所述的一種管類零件的焊接夾持裝置，其特征在于：所述的第一調節機構包括第一調節座、第一絲桿、第一調節手輪、左支撐座和右支撐座，所述的左支撐座和所述的右支撐座左右間隔設置，所述的左支撐座通過橫向設置的第一導向桿與所述的右支撐座連接，所述的第一調節座可滑地設置在所述的第一導向桿上，所述的第一調節座設置有第一螺紋孔，所述的第一絲桿通過所述的第一螺紋孔螺接在所述的第一調節座上，所述的第一絲桿一端可轉動設置在所述的左支撐座上，另一端穿過所述的右支撐座與所述的第一調節手輪固定。6.根據權利要求1所述的一種管類零件的焊接夾持裝置，其特征在于：所述的第二調節機構包括上支座、下支座和水平設置的第二絲桿，所述的上支座和所述的下支座之間設置有升降支架，所述的升降支架包括第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，所述的第一連桿和所述的第二連桿對稱設置，且所述的第一連桿的上端和所述的第二連桿的上端分別轉動地連接在所述的上支座上，所述的第三連桿和所述的第四連桿對稱設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘科星，陳凱，胡一鳴，
申請(專利權)人：寧波東方電纜股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33