一種熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，包括支撐塊和矯平輥；所述支撐塊共有兩個(gè)，且兩個(gè)支撐塊平行間隔設(shè)置，矯平輥位于兩個(gè)支撐塊之間，且矯平輥兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐塊上，矯平輥位于支撐輥的上方；所述熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，還包括帶動(dòng)矯平輥上下移動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括液壓裝置，液壓裝置固定安裝在熱軋機(jī)機(jī)架上，且液壓裝置的伸縮端固定連接至支撐塊；所述熱軋機(jī)機(jī)架上安裝有軋輥，軋輥安裝在熱軋機(jī)機(jī)架中部。該熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)能夠在熱軋的過(guò)程中對(duì)板料進(jìn)行矯平，無(wú)需將熱軋后的板料進(jìn)行二次加熱并矯平，從而一次成型，有效的提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)約能源。

Leveling system of hot rolling mill

The utility model discloses a hot rolling machine leveling system, which comprises a supporting block and leveling roller; the supporting block is two, and the two supporting block parallel spaced leveling roller is positioned between the two supporting block, and leveling roller both ends pivotally mounted on the supporting block, above the flat roll with the supporting roller; the rolling machine leveling system, including promoting mechanism of leveling roller, the lifting mechanism comprises a hydraulic device, a hydraulic device fixed on the hot rolling machine frame, and the telescopic hydraulic end device is fixedly connected to the support block; the hot rolling machine equipped with roller, roller is installed on the middle frame of hot rolling machine. The hot rolling machine leveling system capable of leveling of plate in hot rolling process, without sheet after hot rolling of two heating and leveling, thus forming a can effectively improve production efficiency and save energy.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)
本技術(shù)涉及熱軋機(jī)
，具體是一種熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
隨著國(guó)內(nèi)熱軋機(jī)的廣泛應(yīng)用，鋁、銅、鉛等及其復(fù)合材料等各種材料的軋制加工也越來(lái)越多，熱軋、冷軋是最為典型的軋制工藝。現(xiàn)有技術(shù)中，在采用熱軋工藝生產(chǎn)以有色材料為基材的復(fù)合板材時(shí)，由于板材在軋制過(guò)程中，容易在板面出現(xiàn)較大的波浪變形，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是在采用自動(dòng)熱軋的生產(chǎn)線，此種現(xiàn)象將嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前行業(yè)內(nèi)使用的可逆熱軋機(jī)，一般只會(huì)在熱軋機(jī)的進(jìn)、出料口設(shè)置單個(gè)的送料輥(或叫壓輥)，用來(lái)確保板料的送入和推出，但無(wú)法起到矯平的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，包括支撐塊和矯平輥；所述支撐塊共有兩個(gè)，且兩個(gè)支撐塊平行間隔設(shè)置，矯平輥位于兩個(gè)支撐塊之間，且矯平輥兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐塊上，矯平輥位于支撐輥的上方；所述熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，還包括帶動(dòng)矯平輥上下移動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括液壓裝置，液壓裝置固定安裝在熱軋機(jī)機(jī)架上，且液壓裝置的伸縮端固定連接至支撐塊；所述熱軋機(jī)機(jī)架上安裝有軋輥，軋輥安裝在熱軋機(jī)機(jī)架中部。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述熱軋機(jī)機(jī)架的進(jìn)料端和出料端均安裝有矯平輥以及與矯平輥對(duì)應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述提升機(jī)構(gòu)還包括齒條和齒輪，齒輪固定安裝在齒輪軸上，齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在熱軋機(jī)機(jī)架上，齒條固定安裝在支撐塊上，且齒條與齒輪外嚙合。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述齒條的數(shù)量與支撐塊的數(shù)量相同，且一一對(duì)應(yīng)。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述液壓裝置與支撐塊的數(shù)量相同，且一一對(duì)應(yīng)。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述矯平輥的共有三個(gè)，且三個(gè)矯平輥沿著支撐塊均勻間隔設(shè)置，矯平輥與支撐輥一一對(duì)應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)能夠在熱軋的過(guò)程中對(duì)板料進(jìn)行矯平，無(wú)需將熱軋后的板料進(jìn)行二次加熱并矯平，從而一次成型，有效的提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)約能源；2、本技術(shù)熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)的矯平輥可以根據(jù)所軋制的板材厚度進(jìn)行設(shè)定和調(diào)節(jié)，完全保證了該熱軋?jiān)O(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行；3、本技術(shù)熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)對(duì)板材的矯平效果好，矯平后的板材平整度高，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，另外，本技術(shù)熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)還可以通過(guò)調(diào)整矯平輥的數(shù)量還調(diào)節(jié)矯平后的板材平整度，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說(shuō)明圖1為熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)及其工作方法的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)及其工作方法的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-熱軋機(jī)機(jī)架、2-軋輥、3-支撐輥、4-支撐塊、5-矯平輥、6-齒條、7-齒輪、8-液壓裝置、9-齒輪軸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1～2，本技術(shù)實(shí)施例中，一種熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，包括支撐塊4和矯平輥5；所述支撐塊4共有兩個(gè)，且兩個(gè)支撐塊4平行間隔設(shè)置，矯平輥5位于兩個(gè)支撐塊4之間，且矯平輥5兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐塊4上，矯平輥5位于支撐輥3的上方，矯平輥5與支撐輥3配合來(lái)對(duì)板材進(jìn)行矯平，矯平輥5的數(shù)量不加限制，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述矯平輥5的共有三個(gè)，且三個(gè)矯平輥5沿著支撐塊4均勻間隔設(shè)置，矯平輥5與支撐輥3一一對(duì)應(yīng)；所述熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，還包括帶動(dòng)矯平輥5上下移動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括液壓裝置8，液壓裝置8固定安裝在熱軋機(jī)機(jī)架1上，且液壓裝置8的伸縮端固定連接至支撐塊4，當(dāng)液壓裝置8伸縮時(shí)，帶動(dòng)支撐塊4上升或下降，進(jìn)而帶動(dòng)矯平輥5上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)矯平輥5與支撐輥3之間的間隙的調(diào)整，以及對(duì)矯平時(shí)的壓緊力的調(diào)整，所述液壓裝置8與支撐塊4的數(shù)量相同，且一一對(duì)應(yīng)；所述提升機(jī)構(gòu)還包括齒條6和齒輪7，齒輪7固定安裝在齒輪軸9上，齒輪軸9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在熱軋機(jī)機(jī)架1上，齒條6固定安裝在支撐塊4上，且齒條6與齒輪7外嚙合，當(dāng)液壓裝置8帶動(dòng)矯平輥5上下移動(dòng)時(shí)，齒條6隨之上下移動(dòng)，齒條6上下移動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒條6與齒輪7的配合，為矯平輥5的上下移動(dòng)提供導(dǎo)向作用，避免矯平輥5位置偏離，所述齒條6的數(shù)量與支撐塊4的數(shù)量相同，且一一對(duì)應(yīng)；所述熱軋機(jī)機(jī)架1上安裝有軋輥2，軋輥2安裝在熱軋機(jī)機(jī)架1中部，通過(guò)兩個(gè)軋輥2的配合，完成板材的軋制過(guò)程；所述熱軋機(jī)機(jī)架1的進(jìn)料端和出料端均安裝有矯平輥5以及與矯平輥5對(duì)應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)，通過(guò)在熱軋機(jī)機(jī)架1的進(jìn)料端和出料端分別安裝矯平輥5，提高了矯平效果。本技術(shù)的工作原理是：當(dāng)板料送至熱軋機(jī)機(jī)架1的進(jìn)料端時(shí)，熱軋機(jī)機(jī)架1進(jìn)料端的液壓裝置8工作，并通過(guò)齒條6與齒輪7的配合，帶動(dòng)矯平輥5向下移動(dòng)，以將板料壓緊，進(jìn)行預(yù)矯平，由于矯平輥5有三個(gè)，且三個(gè)矯平輥5與三個(gè)支撐輥3配合，壓緊效果好，且使送料及推料更加平穩(wěn)順暢。板料前端進(jìn)入到軋輥2，被軋制到設(shè)定的厚度，當(dāng)軋制后的板料前端逐漸到達(dá)熱軋機(jī)機(jī)架1的出料端時(shí)，熱軋機(jī)機(jī)架1出料端的液壓裝置8工作，并通過(guò)齒條6與齒輪7的配合，帶動(dòng)熱軋機(jī)機(jī)架1出料端矯平輥5向下移動(dòng)，以將軋制后的板料壓緊，對(duì)軋制后的板料進(jìn)行第一次矯平處理，使軋制后的板料平整。熱軋機(jī)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，熱軋機(jī)機(jī)架1出料端的軋制后的板料再次被熱軋機(jī)機(jī)架1出料端的矯平輥5進(jìn)行第二次矯平處理，第二次矯平處理后的板料經(jīng)過(guò)軋輥2，并逐漸進(jìn)入熱軋機(jī)機(jī)架1的進(jìn)料端，進(jìn)入熱軋機(jī)機(jī)架1進(jìn)料端的板料被熱軋機(jī)機(jī)架1進(jìn)料端的矯平輥5進(jìn)行第三次矯平處理，經(jīng)過(guò)第三次矯平處理的板料被熱軋機(jī)送出。本技術(shù)熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)能夠在熱軋的過(guò)程中對(duì)板料進(jìn)行矯平，無(wú)需將熱軋后的板料進(jìn)行二次加熱并矯平，從而一次成型，有效的提高了生產(chǎn)效率，并節(jié)約能源；本技術(shù)熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)的矯平輥可以根據(jù)所軋制的板材厚度進(jìn)行設(shè)定和調(diào)節(jié)，完全保證了該熱軋?jiān)O(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行；本技術(shù)熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)對(duì)板材的矯平效果好，矯平后的板材平整度高，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，另外，本技術(shù)熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)還可以通過(guò)調(diào)整矯平輥的數(shù)量還調(diào)節(jié)矯平后的板材平整度，實(shí)用性強(qiáng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，其特征在于，包括支撐塊(4)和矯平輥(5)；所述支撐塊(4)共有兩個(gè)，且兩個(gè)支撐塊(4)平行間隔設(shè)置，矯平輥(5)位于兩個(gè)支撐塊(4)之間，且矯平輥(5)兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐塊(4)上，矯平輥(5)位于支撐輥(3)的上方；所述熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，還包括帶動(dòng)矯平輥(5)上下移動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括液壓裝置(8)，液壓裝置(8)固定安裝在熱軋機(jī)機(jī)架(1)上，且液壓裝置(8)的伸縮端固定連接至支撐塊(4)；所述熱軋機(jī)機(jī)架(1)上安裝有軋輥(2)，軋輥(2)安裝在熱軋機(jī)機(jī)架(1)中部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，其特征在于，包括支撐塊(4)和矯平輥(5)；所述支撐塊(4)共有兩個(gè)，且兩個(gè)支撐塊(4)平行間隔設(shè)置，矯平輥(5)位于兩個(gè)支撐塊(4)之間，且矯平輥(5)兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐塊(4)上，矯平輥(5)位于支撐輥(3)的上方；所述熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，還包括帶動(dòng)矯平輥(5)上下移動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括液壓裝置(8)，液壓裝置(8)固定安裝在熱軋機(jī)機(jī)架(1)上，且液壓裝置(8)的伸縮端固定連接至支撐塊(4)；所述熱軋機(jī)機(jī)架(1)上安裝有軋輥(2)，軋輥(2)安裝在熱軋機(jī)機(jī)架(1)中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋機(jī)矯平系統(tǒng)，其特征在于，所述熱軋機(jī)機(jī)架(1)的進(jìn)料端和出料端均安裝有矯平輥(5)以及與矯平輥(5)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李磊，沈一聰，匡少寶，朱賢江，戚進(jìn)祥，劉小祥，沈春雷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽應(yīng)流久源核能新材料科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：安徽,34