一種熱熔粘合機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種熱熔粘合機，包括機體、進料口、出料口、主動輥、從動輥、傳送帶，位于從動輥遠離主動輥一側的機體兩端均設置有弧形槽，弧形槽的圓心位于從動輥軸線上，弧形槽內滑移連接有滑塊，兩側滑塊之間轉動連接有安裝輥，安裝輥的兩端均突出于兩側滑塊，機體上設置有驅動滑塊沿弧形槽移動的驅動件。本實用新型專利技術具有以下優(yōu)點和效果：本方案利用新機械結構，該種熱熔粘合機利用安裝輥對布料起到阻擋的作用，布料的一端抵觸在安裝輥上，布料不會被卷入傳送帶的轉折處；較薄的布料在傳送帶上的粘附力度更大，通過氣缸將安裝輥沿著弧形槽向機體一側調節(jié)，使得布料在傳動到安裝輥一側時向上傾斜，此時即可順利將布料與傳送帶分離開來。

Hot melt adhesive machine

The utility model discloses a hot melt adhesive machine, which comprises a machine body, a feed inlet, a discharge port, a driving roller, a driven roller and the conveyor belt, both ends of the body located away from one side of the driven roller driving roller are provided with arc groove, an arc groove is located in the center of the driven roller axis, arc groove is connected with a sliding block connected with the installation, roller rotation between the two sides of the slide block, and are installed at both ends of protruding from both sides of the slider body is provided with the driving part drives the slider along the arc groove. The utility model has the following advantages: the scheme uses the new mechanical structure, this kind of hot melt adhesive machine by installing the roll barrier to the effect on the cloth, the cloth is inconsistent in the installation on the roll of cloth will not be involved in the turning point of the conveyor belt; the thin cloth in adhesion strength on the conveyor belt more that will be installed along the arc groove and to one side of the machine by adjusting the cylinder, so that the fabric to install and side tilt in the drive, this time can be successfully separated and the cloth belt.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種熱熔粘合機
本技術涉及服裝加工設備領域，特別涉及一種熱熔粘合機。
技術介紹
目前在服裝、布料及包裝材料等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，為了使其具備良好的結構性能及美觀性，往往需要利用熱熔粘合機將兩層或多層材質進行粘接處理。目前，公開號為CN202063497U，公告日為2011年12月7日中國專利《用于輥筒式襯布熱熔粘合機的防偏帶結構》公開了一種用于輥筒式襯布熱熔粘合機的防偏帶結構，包括一前后驅動機構，所述前后驅動機構包括機架和電機，所述機架上設有前后兩組輥筒，所述電機與兩組輥筒連接，帶動前后兩組輥筒共同運動。該種用于輥筒式襯布熱熔粘合機的防偏帶結構防偏帶結構通過一個電機帶動兩組輥筒進行運動，很大程度上減少了輸送帶發(fā)生偏移的，同時該種用于輥筒式襯布熱熔粘合機的防偏帶結構的結構簡單，操作、維修也方便。該種用于輥筒式襯布熱熔粘合機的防偏帶結構通過一組轉動輥筒和一組從動輥筒帶動輸送帶進行移動，經(jīng)過粘接處理以后的布料通過輸送帶被傳輸出去，熱熔粘合機的內部比較熱，在熱熔粘合的過程中，布料上的熱熔膠融化后可能會粘附在傳送帶上，布料在輸送帶上時比較容易粘在輸送帶上，當布料通過從動輥筒送出去的時候容易再次被從動輥筒卷入到熱熔粘合機的內部，對熱熔粘合機內部的運作產(chǎn)生影響；同時，不同厚度的布料其熱熔膠透過的含量不一樣，比較薄的布料就會透過的比較多，使得較薄的布料在傳送帶上的粘附力度更大，故不同厚度的布料就需要不同的分離方式。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種熱熔粘合機，使得不同厚度的布料能夠良好的與傳輸帶分離。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種熱熔粘合機，包括機體、位于所述機體一端上的進料口、位于所述機體另一端上的出料口、位于所述進料口一側且轉動連接在所述機體上的主動輥、位于所述出料口一側且轉動連接在所述機體上的從動輥、位于所述主動輥與所述從動輥之間的傳送帶，位于所述從動輥遠離所述主動輥一側的所述機體兩端均設置有弧形槽，所述弧形槽的圓心位于所述從動輥軸線上，所述弧形槽內滑移連接有滑塊，兩側所述滑塊之間轉動連接有安裝輥，所述安裝輥的兩端均突出于兩側所述滑塊，所述機體上設置有驅動所述滑塊沿所述弧形槽移動的驅動件。通過采用上述技術方案，該種熱熔粘合機在熱熔粘合的過程中，布料上的熱熔膠融化后可能會粘附在傳送帶上，使得布料難以從傳送帶上取下，在通過手工將布料從傳送帶上拉扯下來時，布料發(fā)生松弛后難免會卷在傳送帶的下端，從而設置安裝輥，安裝輥對布料起到阻擋的作用，使得布料松弛時，因布料遠離傳送帶的一端是抵觸在安裝輥上的，布料不會被卷入傳送帶的轉折處；同時因布料在熱熔粘合的過程中，布料在經(jīng)過傳送帶的拐角處時，布料其本身為平直狀態(tài)，布料在被粘附力帶動彎曲的時候，布料本身會有一個彈性回復力，利用布料本身的彈性回復力，布料與傳送帶的分離點最好在靠近傳送帶改變方向的拐角處，使得布料更加容易與傳送帶發(fā)生分離，此時再加上操作人員對布料的拉扯力，使得布料分離更加方便；但是相對于較厚的布料，較薄布料上的熱熔膠透過的含量相對較多，使得較薄的布料在傳送帶上的粘附力度更大，為了避免布料在傳送帶傳動過程中來不及和傳送帶發(fā)生分離，較薄布料與傳送帶的分離點需要在相對靠近機體的一側，從而通過驅動件將安裝輥沿著弧形槽向機體一側調節(jié)，安裝輥和傳送帶之間形成一個角度，使得布料在傳動到安裝輥一側時向上傾斜，此時即可順利將布料與傳送帶分離開來。本技術的進一步設置為：所述驅動件為一端鉸接在所述滑塊上且另一端鉸接在所述機體上的氣缸。通過采用上述技術方案，利用一端鉸接在滑塊上且另一端鉸接在機體上的氣缸，通過兩側的氣缸同時帶動滑塊沿著弧形槽移動，兩側滑塊移動即可帶動安裝輥在從動輥的周側移動，其中氣缸的使用操作非常的簡單方便，安裝起來非常的容易沒有太過于復雜的步驟和用法，所以它對操作的人員的要求不高，不需要有很高的專業(yè)知識。本技術的進一步設置為：所述滑塊的兩側外壁上均設置有定位塊，所述弧形槽兩側的內壁上均設置有供兩側所述定位塊分別嵌入的環(huán)槽。通過采用上述技術方案，利用在滑塊的兩側外壁上設置定位塊，同時利用設置在弧形槽內壁上的環(huán)槽，通過滑塊上的定位塊嵌入到弧形槽內壁上的環(huán)槽內后，即可將滑塊沿安裝輥的軸向固定在弧形槽的內部，避免滑塊在氣缸的帶動下從弧形槽內脫離，實現(xiàn)滑塊穩(wěn)定的帶動安裝輥進行移動。本技術的進一步設置為：所述從動輥的一端設置有第一皮帶輪，所述安裝輥靠近所述第一皮帶輪的一端設置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間設置有傳動帶，所述第二皮帶輪的轉速大于所述第一皮帶輪的轉速。通過采用上述技術方案，利用傳動帶將第一皮帶輪和第二皮帶輪連接起來，當從動輥轉動的同時也可以帶動安裝輥進行轉動，且從動輥的轉向與安裝輥的轉向相同，利用第二皮帶輪的轉速大于第一皮帶輪的轉速，安裝輥的轉速即可大于從動輥的轉速，布料抵觸在安裝輥上與安裝輥之間有一定的摩擦力，故安裝輥即可對布料產(chǎn)生一個朝遠離從動輥一側運動的拉扯力，使布料脫離傳送帶。本技術的進一步設置為：所述安裝輥的外壁上設置有多根安裝條，多根所述安裝條沿所述安裝輥的周向均勻間隔分布，所述安裝條的外壁上設置有用于抵觸在所述傳送帶上的刷毛。通過采用上述技術方案，利用多根設置在安裝輥外壁上的安裝條，且多根安裝條沿安裝輥的周向均勻間隔分布，同時利用設置在安裝條外壁上的刷毛，刷毛抵觸在從動輥上的傳送帶上，當安裝輥轉動時即可帶動刷毛進行轉動，當布料傳輸?shù)剿⒚奈恢锰帟r，刷毛即可帶動粘在傳送帶上的布料，使布料脫離傳送帶，進一步減小布料隨從動輥進入到機體內部的可能性。本技術的進一步設置為：所述刷毛沿所述安裝條的延伸方向均勻間隔分布。通過采用上述技術方案，利用將刷毛沿安裝條的延伸方向均勻間隔分布，從而避免出現(xiàn)一大塊的安裝條上沒有設置刷毛，保證布料在傳輸?shù)臅r候都會抵觸在刷毛上，刷毛即可帶動粘在傳送帶上的布料，使布料脫離傳送帶。本技術的進一步設置為：所述安裝條的兩端均設置有通孔，所述安裝條與所述安裝輥之間設置有穿過所述通孔后螺紋連接在所述安裝輥上的定位螺栓。通過采用上述技術方案，利用設置在防滑條兩端的通孔，通過定位螺栓穿過通孔后螺紋連接在安裝輥上，從而將安裝條固定在安裝輥上，安裝輥轉動即可帶動安裝條轉動，安裝條的結構簡單且拆卸方便。綜上所述，本技術具有以下有益效果：該種熱熔粘合機利用安裝輥對布料起到阻擋的作用，使得布料松弛時，因布料遠離傳送帶的一端是抵觸在安裝輥上的，布料不會被卷入傳送帶的轉折處；較薄布料上的熱熔膠透過的含量相對較多，使得較薄的布料在傳送帶上的粘附力度更大，為了避免布料在傳送帶傳動過程中來不及和傳送帶發(fā)生分離，較薄布料與傳送帶的分離點需要在相對靠近機體的一側，從而通過氣缸將安裝輥沿著弧形槽向機體一側調節(jié)，安裝輥和傳送帶之間形成一個角度，使得布料在傳動到安裝輥一側時向上傾斜，此時即可順利將布料與傳送帶分離開來。附圖說明圖1是本技術結構示意圖；圖2是圖1中A部的放大圖，主要用于體現(xiàn)弧形槽、滑塊、第一皮帶輪、傳動帶、第二皮帶輪之間的連接關系；圖3是本技術中安裝輥、安裝條、通孔、定位螺栓之間連接關系剖視圖。圖中：1、機體；11、弧形槽；111、環(huán)槽；12、滑塊；13、定位塊；2、進本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種熱熔粘合機，包括機體（1）、位于所述機體（1）一端上的進料口（2）、位于所述機體（1）另一端上的出料口（3）、位于所述進料口（2）一側且轉動連接在所述機體（1）上的主動輥（4）、位于所述出料口（3）一側且轉動連接在所述機體（1）上的從動輥（5）、位于所述主動輥（4）與所述從動輥（5）之間的傳送帶（6），其特征在于：位于所述從動輥（5）遠離所述主動輥（4）一側的所述機體（1）兩端均設置有弧形槽（11），所述弧形槽（11）的圓心位于所述從動輥（5）軸線上，所述弧形槽（11）內滑移連接有滑塊（12），兩側所述滑塊（12）之間轉動連接有安裝輥（7），所述安裝輥（7）的兩端均突出于兩側所述滑塊（12），所述機體（1）上設置有驅動所述滑塊（12）沿所述弧形槽（11）移動的驅動件（8）。

【技術特征摘要】
1.一種熱熔粘合機，包括機體（1）、位于所述機體（1）一端上的進料口（2）、位于所述機體（1）另一端上的出料口（3）、位于所述進料口（2）一側且轉動連接在所述機體（1）上的主動輥（4）、位于所述出料口（3）一側且轉動連接在所述機體（1）上的從動輥（5）、位于所述主動輥（4）與所述從動輥（5）之間的傳送帶（6），其特征在于：位于所述從動輥（5）遠離所述主動輥（4）一側的所述機體（1）兩端均設置有弧形槽（11），所述弧形槽（11）的圓心位于所述從動輥（5）軸線上，所述弧形槽（11）內滑移連接有滑塊（12），兩側所述滑塊（12）之間轉動連接有安裝輥（7），所述安裝輥（7）的兩端均突出于兩側所述滑塊（12），所述機體（1）上設置有驅動所述滑塊（12）沿所述弧形槽（11）移動的驅動件（8）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱熔粘合機，其特征在于：所述驅動件（8）為一端鉸接在所述滑塊（12）上且另一端鉸接在所述機體（1）上的氣缸（81）。3.根據(jù)權利要求2所述的一種熱熔粘合機，其特征在于：所述滑塊（12）的兩側外壁上均設置有定位塊（13），所述弧形槽（1...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：潘斌武，
申請(專利權)人：紹興市上虞華平制衣有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33