陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置，屬于陶瓷原料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括化漿機和分級機，化漿機和分級機一側(cè)設(shè)有回料傳動帶，化漿機一端為入料口，另一端為出料口，化漿機出料口處設(shè)有振動篩，振動篩的粗料出口連接回料傳動帶，振動篩的細料出口連接分級機，分級機的粗料出口連接破碎機，分級機的細料出口連接儲漿罐，破碎機連接回料傳動帶一端，回料傳動帶另一端連接化漿機入口。該裝置極大的提高陶瓷原料制備的效率，減少生產(chǎn)用電，從而降低了生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置
本技術(shù)涉及一種陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置，屬于陶瓷原料制備

技術(shù)介紹
陶瓷原料的制備，是陶瓷生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，陶瓷原料中的塑性泥料需要進行破碎化漿，化漿之后送入球磨機與其它脊性原料混合研磨形成陶瓷成品原料漿，現(xiàn)有的原料主要通過破碎機破碎后送入球磨機進行連續(xù)球磨，原料中摻雜石頭、沙粒、泥漿等大顆粒物，破碎機和球磨機破碎的效果并不均勻，如果要達到破碎標(biāo)準(zhǔn)，工作時間較長，效率低，也不利于后續(xù)的連續(xù)球磨工作，相對提高了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：提供一種陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置，解決上述問題。本技術(shù)所述的陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置，包括化漿機和分級機，化漿機和分級機一側(cè)設(shè)有回料傳動帶，化漿機一端為入料口，另一端為出料口，化漿機出料口處設(shè)有振動篩，振動篩的粗料出口連接回料傳動帶，振動篩的細料出口連接分級機，分級機的粗料出口連接破碎機，分級機的細料出口連接儲漿罐，破碎機連接回料傳動帶一端，回料傳動帶另一端連接化漿機入口。工作時，通過化漿機轉(zhuǎn)動將大塊泥料分解，對細小的顆粒進行研磨，然后送出至振動篩，篩選后的粗料送至回料傳動帶，篩選后的細料送至分級機，分級后符合要求的細料送至儲漿罐，粗料送至破碎機破碎后送至回料傳動帶，回料傳動帶上的料送回化漿機，循環(huán)工作。優(yōu)選的，化漿機包括機架，機架上設(shè)有化漿罐，化漿罐外設(shè)有一圈從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪連接減速機驅(qū)動；化漿罐外兩端設(shè)有輔助轉(zhuǎn)動環(huán)，輔助轉(zhuǎn)動環(huán)與支撐轉(zhuǎn)動輪配合，通過化漿罐的轉(zhuǎn)動進行初步的研磨破碎。優(yōu)選的，化漿罐內(nèi)壁上設(shè)有高鋁襯磚或中高鋁襯磚，化漿罐內(nèi)兩端設(shè)有橡膠襯板，減少化漿罐的磨損。優(yōu)選的，化漿機的入料口設(shè)有傾斜的入料溜槽。優(yōu)選的，振動篩的粗料出口和回料傳動帶之間通過傾斜設(shè)置的溜槽連接，粗料通過自身重力經(jīng)溜槽到達回料傳動帶。優(yōu)選的，分級機包括串聯(lián)的一級分級機和二級分級機，振動篩的細料出口連接一級分級機，一級分級機的細料出口連接一級儲漿罐，一級分級機的粗料出口連接二級分級機，二級分級機的細料出口連接二級儲漿罐，二級分級機的粗料出口連接破碎機，通過兩級分級機進行分級作業(yè)，保證分級效果。優(yōu)選的，一級分級機和二級分級機為螺旋分級機。優(yōu)選的，分級機的粗料出口通過傾角皮帶機連接破碎機。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置設(shè)計合理，通過化漿機循環(huán)對大顆粒物進行研磨破碎，將符合細度要求的泥料化成漿料，分級后再用于連續(xù)球磨機，極大的提高陶瓷原料制備的效率，減少生產(chǎn)用電，從而降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視圖；圖2是本技術(shù)的俯視圖；圖3是化漿機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、化漿機；2、回料傳動帶；3、一級分級機；4、二級分級機；5、破碎機；6、二級儲漿罐；7、一級儲漿罐；8、振動篩；9、入料溜槽；10、溜槽；11、傾角皮帶機；12、化漿罐；13、支撐轉(zhuǎn)動輪；14、輔助轉(zhuǎn)動環(huán)；15、減速機驅(qū)動；16、主動齒輪；17、從動齒輪。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例做進一步描述：如圖1-圖3所示，陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置包括化漿機1和分級機，化漿機1和分級機一側(cè)設(shè)有回料傳動帶2，化漿機1一端為入料口，另一端為出料口，化漿機1出料口處設(shè)有振動篩8，振動篩8的粗料出口連接回料傳動帶2，振動篩8的細料出口連接分級機，分級機的粗料出口連接破碎機5，分級機的細料出口連接儲漿罐，破碎機5連接回料傳動帶2一端，回料傳動帶2另一端連接化漿機1入口。化漿機1包括機架，機架上設(shè)有化漿罐12，化漿罐12外設(shè)有一圈從動齒輪17，從動齒輪17與主動齒輪16嚙合，主動齒輪16連接減速機驅(qū)動15；化漿罐12外兩端設(shè)有輔助轉(zhuǎn)動環(huán)14，輔助轉(zhuǎn)動環(huán)14與支撐轉(zhuǎn)動輪13配合。化漿罐12內(nèi)壁上設(shè)有高鋁襯磚或中高鋁襯磚，化漿罐12內(nèi)兩端設(shè)有橡膠襯板。化漿機1的入料口設(shè)有傾斜的入料溜槽9。振動篩8的粗料出口和回料傳動帶2之間通過傾斜設(shè)置的溜槽10連接。分級機包括串聯(lián)的一級分級機3和二級分級機4，振動篩8的細料出口連接一級分級機3，一級分級機3的細料出口連接一級儲漿罐7，一級分級機3的粗料出口連接二級分級機4，二級分級機4的細料出口連接二級儲漿罐6，二級分級機4的粗料出口連接破碎機5。一級分級機3和二級分級機4為螺旋分級機。分級機的粗料出口通過傾角皮帶機11連接破碎機5。工作時，泥料經(jīng)入料皮帶輸送至入料溜槽9，入料溜槽9處定量不間斷注水，水和泥料經(jīng)入料溜槽9進入化漿機1，通過化漿機1筒體的旋轉(zhuǎn)，大塊的物料經(jīng)過沖擊、碰撞及研磨后變小，經(jīng)化漿機1出口排出。化漿機1出口處設(shè)有圓筒振動篩8，將化漿機1出口物料粗選，粗料(顆粒料)通過自身重力經(jīng)溜槽10溜至回料傳動帶2，重新進入化漿機1，細料(漿料)進入漿槽，通過漿槽流入一級分級機3。一級分級機3對漿料進行分選，細料溢流進入一級儲漿罐7，經(jīng)泵輸送至儲漿罐，粗料進入二級分級機4。二級分級機4將一級分級機3送來的粗料再一次進行分選，小顆粒漿料溢流進入二級儲漿罐6，經(jīng)泵輸送至化漿機1，大顆粒料通過分級機出口處下方的皮帶機輸送至破碎機5。破碎機5將大顆粒料碾壓破碎，破碎后的物料進入回料傳動帶2，重新進入化漿機1。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置，其特征在于：包括化漿機(1)和分級機，化漿機(1)和分級機一側(cè)設(shè)有回料傳動帶(2)，化漿機(1)一端為入料口，另一端為出料口，化漿機(1)出料口處設(shè)有振動篩(8)，振動篩(8)的粗料出口連接回料傳動帶(2)，振動篩(8)的細料出口連接分級機，分級機的粗料出口連接破碎機(5)，分級機的細料出口連接儲漿罐，破碎機(5)連接回料傳動帶(2)一端，回料傳動帶(2)另一端連接化漿機(1)入口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置，其特征在于：包括化漿機(1)和分級機，化漿機(1)和分級機一側(cè)設(shè)有回料傳動帶(2)，化漿機(1)一端為入料口，另一端為出料口，化漿機(1)出料口處設(shè)有振動篩(8)，振動篩(8)的粗料出口連接回料傳動帶(2)，振動篩(8)的細料出口連接分級機，分級機的粗料出口連接破碎機(5)，分級機的細料出口連接儲漿罐，破碎機(5)連接回料傳動帶(2)一端，回料傳動帶(2)另一端連接化漿機(1)入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置，其特征在于：所述的化漿機(1)包括機架，機架上設(shè)有化漿罐(12)，化漿罐(12)外設(shè)有一圈從動齒輪(17)，從動齒輪(17)與主動齒輪(16)嚙合，主動齒輪(16)連接減速機驅(qū)動(15)；化漿罐(12)外兩端設(shè)有輔助轉(zhuǎn)動環(huán)(14)，輔助轉(zhuǎn)動環(huán)(14)與支撐轉(zhuǎn)動輪(13)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷原料連續(xù)制漿系統(tǒng)的化漿篩分裝置，其特征在于：所述的化漿罐(12)內(nèi)壁上設(shè)有高鋁襯磚或中高鋁襯磚，化漿罐(12)內(nèi)兩端設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高艷亮，
申請(專利權(quán))人：高艷亮，
類型：新型
國別省市：山東,37