一種400型電機座模整體發泡模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種400型電機座模整體發泡模具，下模上設有下模活動模塊和活動抽芯塊，上模套在下模活動模塊和活動抽芯塊的外面；下模活動模塊、活動抽芯塊及上模之間的空隙形成白模模塊的型腔。采用上述技術方案，模具生產的白模模塊整體成型、表面質量優良，對后續的工藝控制及表面質量控制打下良好的基礎；模塊整體成型后，解決白模模塊的橢圓度和模塊的同心度問題，將直接提高鑄件的內在質量，減少了因白模模塊失圓和不同心產生的廢品；模塊的整體成型，直接提高了工人的勞動效率，減少人工，節約大量的勞動成本。

【技術實現步驟摘要】
一種400型電機座模整體發泡模具
本技術屬于材料成形生產工藝裝備的
更具體地，本技術涉及一種400型電機座模整體發泡模具。
技術介紹
國內電機殼鑄造基本是樹脂砂鑄造和消失模鑄造，400型及以上規格基本都是砂型鑄造。隨著我國電機行業的發展，電機座結構更趨復雜，客戶對電機機座鑄件的整體外觀及表面質量要求越來越高。采用傳統砂型工藝無法適應發展的要求。消失模鑄造所用泡沫模樣是由消失模發泡模具二次發泡EPS顆粒而成，消失模鑄造的優勢就是無需取模、無分型面、無砂芯，不受下芯、分型等結構的限制，鑄件結構設計得到了很大的解放。相比傳統的砂型鑄造工藝，還具有鑄件表面質量高等優點。而且相比傳統鑄造更加環保，符合現代工業發展的方向。技術關鍵在于設計合理的發泡模具結構，以獲得整體式電機座模型，因此對模具的要求比較高。模具的設計不僅要考慮模具結構合理、方便操作，且須鑄件泡沫模樣質量可靠，工藝過程的方便快捷和可行性。
技術實現思路
本技術提供一種400型電機座模整體發泡模具，其目的是實現整體鑄造模具的發泡白模的制造。為了實現上述目的，本技術采取的技術方案為：本技術的00型電機座模整體發泡模具，包括上模、下模、底座，所述的下模設有下模活動模塊和活動抽芯塊，所述的上模套在下模活動模塊和活動抽芯塊的外面；所述的下模活動模塊、活動抽芯塊及上模之間的空隙形成白模模塊的型腔。所述的下模活動模塊為四件，分布在下模的四周。所述的上模的頂部設置進料口。為了實現與上述技術方案相同的專利技術目的，本技術還提供了以上所述的00型電機座模整體發泡模具的成形方法，其技術方案是該方法的過程如下：首先將白膜的活動抽芯塊在下模的對應位置安裝好；再將四面下模活動模塊向內推進到位；最后，將模具的上模吊裝至下模的上方，緩慢放下與下模配合定位，完成合模；合模后，在上模頂部的進料口處加料，加滿后自動發泡。本技術采用上述技術方案，模具生產的白模模塊整體成型、表面質量優良，對后續的工藝控制及表面質量控制打下良好的基礎；模塊整體成型后，解決白模模塊的橢圓度和模塊的同心度問題，將直接提高鑄件的內在質量，減少了因白模模塊失圓和不同心產生的廢品；模塊的整體成型，直接提高了工人的勞動效率，減少人工，節約大量的勞動成本。附圖說明附圖所表示內容及圖中的標記簡要說明如下：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的工作狀態的結構示意圖。圖中標記為：1、上模，2、下模，3、下模活動模塊，4、白模模塊，5、活動抽芯塊，6、底座。具體實施方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本技術的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本技術的專利技術構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。如圖1、圖2所表達的本技術的結構，為一種400型電機座模整體發泡模具，包括上模1、下模2、底座6。用于白模模塊4的發泡成。為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現整體鑄造模具的發泡白模的制造的專利技術目的，本技術采取的技術方案為：如圖1、圖2所示，本技術的400型電機座模整體發泡模具，所述的下模2設有下模活動模塊3和活動抽芯塊5，所述的上模1套在下模活動模塊3和活動抽芯塊5的外面；所述的下模活動模塊3、活動抽芯塊5及上模1之間的空隙形成白模模塊4的型腔。采用上述技術方案，模具生產的白模模塊整體成型、表面質量優良，對后續的工藝控制及表面質量控制打下良好的基礎；模塊整體成型后，解決白模模塊的橢圓度和模塊的同心度問題，將直接提高鑄件的內在質量，減少了因白模模塊失圓和不同心產生的廢品；模塊的整體成型，直接提高了工人的勞動效率，減少人工，節約大量的勞動成本。所述的下模活動模塊為四件，分布在下模2的四周。所述的上模1的頂部設置進料口。通過以上技術方案，解決了整體鑄造模具的以下技術問題：1、400型大型電機座白模模型整體成型；3、模具芯部抽塊結構；4、上模外套與下模的導向及定位機構；4、大型模具的加料系統及加料方式；5、大型模具的蒸汽加熱均勻化改進；6、冷卻水系統改進。為了實現與上述技術方案相同的專利技術目的，本技術還提供了以上所述的400型電機座模整體發泡模具的成形方法，其技術方案是該方法的過程如下：首先將白膜的活動抽芯塊5在下模2的對應位置安裝好；再將四面下模活動模塊3向內推進到位；最后，將模具的上模1吊裝至下模2的上方，緩慢放下與下模配合定位，完成合模；合模后，在上模1頂部的進料口處加料，加滿后自動發泡。上面結合附圖對本技術進行了示例性描述，顯然本技術具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本技術的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種400型電機座模整體發泡模具，包括上模(1)、下模(2)、底座(6)，其特征在于：所述的下模(2)上設有下模活動模塊(3)和活動抽芯塊(5)，所述的上模(1)套在下模活動模塊(3)和活動抽芯塊(5)的外面；所述的下模活動模塊(3)、活動抽芯塊(5)及上模(1)之間的空隙形成白模模塊(4)的型腔。

【技術特征摘要】
1.一種400型電機座模整體發泡模具，包括上模(1)、下模(2)、底座(6)，其特征在于：所述的下模(2)上設有下模活動模塊(3)和活動抽芯塊(5)，所述的上模(1)套在下模活動模塊(3)和活動抽芯塊(5)的外面；所述的下模活動模塊(3)、活動抽芯塊(5)及上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉善江，胡磊，
申請(專利權)人：蕪湖新興鑄管有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34