一種集成式主軸性能試驗設備制造技術

本發明專利技術提出了一種集成式主軸性能試驗設備，包括用于放置被測試主軸和各試驗裝置的平臺，該平臺分為主軸放置區、試驗裝置泊位區、主軸驅動區和試驗區；試驗裝置泊位區布置有靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置、動態精度試驗裝置；平臺上設有供靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置向試驗區滑動的軌道,軌道包括平臺上設置的T型槽以及靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置上分別與T型槽匹配的滑動組件。本設備把用于主軸性能試驗的多種設備集中放置在一起，并根據試驗設備移動的難易程度建立合理的泊位區，三種試驗設備根據試驗內容可隨意調換位置。從而可以快速、高效、準確的更換試驗項目。

【技術實現步驟摘要】
一種集成式主軸性能試驗設備
本專利技術涉及數控機床主軸部件性能試驗
，尤其是涉及一種集成式主軸性能試驗設備。
技術介紹
主軸部件作為數控機床的關鍵部件，直接影響到產品的加工精度。所以對主軸進行各種性能試驗就顯得越來越重要和普遍。現階段，主軸相關生產企業及科研院校基本都是各個試驗單獨做。這樣做有兩方面的不足之處：一方面，每次試驗時試驗儀器放置的位置不可能完全一致，即使是同一根主軸，由于儀器擺放位置的多樣性，也會使試驗數據出現細微差別，導致試驗結果的重復性不好；另一方面，由于每項試驗單獨做，每次更換試驗項目時，試驗儀器都要來回拆卸、搬動，造成試驗人員的工作量加大，效率變低，且儀器的存儲需要占地空間，還有可能在頻繁拆卸過程中導致精密儀器的損壞。正是基于以上幾點的考慮，設計了這套用于主軸性能試驗的集成裝置。
技術實現思路
本專利技術旨在克服上述現有技術中存的缺陷，提出一種集成式主軸性能試驗設備。本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種集成式主軸性能試驗設備，包括用于放置被測試主軸和各試驗裝置的平臺，該平臺分為主軸放置區、試驗裝置泊位區、主軸驅動區和試驗區；在所述試驗裝置泊位區布置有靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置、動態精度試驗裝置；在平臺的主軸放置區對應試驗區設有主軸固定架；所述主軸驅動區內對應被測主軸設有用于驅動主軸的驅動機構；所述平臺上設有供靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置向試驗區滑動的軌道；所述軌道包括平臺上設置的T型槽以及靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置上分別與所述T型槽匹配的滑動組件。進一步，試驗區設有用于定位區進入試驗區的實驗裝置的定位板和偏心輪。進一步，所述驅動機構包括驅動電機和用于安裝該驅動電機的支架。進一步，所述滑動組件包括穿設在裝置上的調整桿，該調整桿伸入T型槽內的一端設置有與T型槽匹配的T型螺母、另一端設有鎖緊手柄。進一步，所述T型螺母包括與相應設備卡合固定的固定部、與T型槽配合的定位部、以及二者之間的導向部。進一步，所述固定部整體呈方形帽狀結構。進一步，供所述靜剛度試驗裝置滑動的軌道呈“一”字型、供熱變形試驗裝置滑動的軌道呈“L”型、供動態精度試驗裝置滑動的軌道呈“Z”型。采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果為：本設備把用于主軸性能試驗的多種設備集中放置在一起，并根據試驗設備移動的難易程度建立合理的泊位區，三種試驗設備根據試驗內容可隨意調換位置。從而可以快速、高效、準確的更換試驗項目。有效解決了現有技術中主軸性能試驗由于各個試驗項目單獨做，項目更換過程中存在試驗數據重復性不好、效率低以及試驗設備容易損壞等不足等缺陷。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術中T型槽與滑動組件連接部位的結構示意圖；圖3為現有技術中T型螺母的結構示意圖。其中：1-被測試主軸；2-平臺；3-主軸放置區；4-試驗裝置泊位區；5-主軸驅動區；6-試驗區；7-方形帽；8-靜剛度試驗裝置；9-熱變形試驗裝置；10-驅動機構；11-主軸固定架；12-軌道；13-T型槽；14-滑動組件；15-調整桿；16-T型螺母；17-鎖緊手柄；18-固定部；19-定位部；20-導向部；21-定位板；22-偏心輪。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。一種集成式主軸性能試驗設備，如圖1至3所示，包括用于放置被測試主軸1和各試驗裝置的平臺2，該平臺2分為主軸放置區3、試驗裝置泊位區4、主軸驅動區5和試驗區6；在所述試驗裝置泊位區4布置有靜剛度試驗裝置8、熱變形試驗裝置9、動態精度試驗裝置10；在平臺2的主軸放置區3對應試驗區6設有主軸固定架11；所述主軸驅動區5內對應被測主軸設有用于驅動主軸的驅動機構10；所述平臺上設有供靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置向試驗區滑動的軌道12；軌道12包括平臺上設置的T型槽13以及靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置上分別與T型槽匹配的滑動組件14。本設備把用于主軸性能試驗的多種設備集中放置在一起，并根據試驗設備移動的難易程度建立合理的泊位區，三種試驗設備根據試驗內容可隨意調換位置。從而可以快速、高效、準確的更換試驗項目。有效解決了現有技術中主軸性能試驗由于各個試驗項目單獨做，項目更換過程中存在試驗數據重復性不好、效率低以及試驗設備容易損壞等不足等缺陷。驅動機構包括驅動電機和用于安裝該驅動電機的支架。需要指出的是，主軸固定架優選設計成V型支架結構。上述滑動組件14包括穿設在裝置上的調整桿15，該調整桿15伸入T型槽內的一端設置有與T型槽匹配的T型螺母16、另一端設有鎖緊手柄17。上述T型螺母16包括與相應設備卡合固定的固定部18、與T型槽配合的定位部19、以及二者之間的導向部20。上述固定部18整體呈方形帽狀結構。上述定位板呈圓環形結構。設備的移動靠T型槽結構進行導向，為了防止設備在轉向過程中T型螺母發生旋轉，發生“卡死”現象，該裝置在T型螺母上方做了方形結構作為限位，使得T型螺母的上部嵌在相應裝置上，有效的杜絕了“卡死”現象的發生，使試驗設備能夠在平臺上平滑的移動和轉向。需要說明的是，依據試驗裝置泊位區內三個試驗裝置的重量大小，重量最大的靜剛度試驗裝置布置試驗區左側，供其滑動的軌道呈“一”字型，只做單方向運動，不需要轉向；重量次之的熱變形試驗裝置放在試驗區上方，供其滑動的軌道呈“L”型，主軸做熱變形試驗時，其只需做一次轉向動作；重量最輕的動態精度試驗裝置放在試驗區左上方，供其滑動的軌道呈“Z”型；主軸做動態精度試驗時，其做兩次轉向動作。上述試驗區設有用于定位區進入試驗區的實驗裝置的定位板21和偏心輪22。將相應的試驗裝置移動到試驗區的相應位置后，旋轉偏心輪22，使其定位面與定位板接觸，實現定位，之后旋緊其滑動組件的鎖緊手柄17，T型螺母向上移動，T型螺母肩部與平臺T型槽肩部緊貼在一起，試驗裝置依靠摩擦力就牢牢固定在平臺上。現有技術中，在轉向過程中，由于T型槽截面形狀發生變化，T型螺母在受到外力的作用下，就會發生旋轉，上端導向部分就會改變方向，從而卡在T型槽中，導致試驗裝置移動不順暢，發生“卡死”現象。為了解決這一問題，在一個可選的實施例中，如圖3所示，在T型螺母16上部加工一個方形帽7，并嵌在試驗裝置中，這樣在鎖緊手柄松開后，T型螺母下端與試驗臺結合面脫離，試驗裝置沿T型槽自由移動，同時T型螺母上部依舊嵌在試驗裝置中，限制了T型螺母繞其中心旋轉，這樣，在試驗裝置轉向過程中，T型螺母中間的導向部分不會因為T型槽在交叉部分形狀變化而產生轉動，從而避免“卡死”的現象。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種集成式主軸性能試驗設備，其特征在于：包括用于放置被測試主軸和各試驗裝置的平臺，該平臺分為主軸放置區、試驗裝置泊位區、主軸驅動區和試驗區；在所述試驗裝置泊位區布置有靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置、動態精度試驗裝置；在平臺的主軸放置區對應試驗區設有主軸固定架；所述主軸驅動區內對應被測主軸設有用于驅動主軸的驅動機構；所述平臺上設有供靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置向試驗區滑動的軌道；所述軌道包括平臺上設置的T型槽以及靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置上分別與所述T型槽匹配的滑動組件。

【技術特征摘要】
1.一種集成式主軸性能試驗設備，其特征在于：包括用于放置被測試主軸和各試驗裝置的平臺，該平臺分為主軸放置區、試驗裝置泊位區、主軸驅動區和試驗區；在所述試驗裝置泊位區布置有靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置、動態精度試驗裝置；在平臺的主軸放置區對應試驗區設有主軸固定架；所述主軸驅動區內對應被測主軸設有用于驅動主軸的驅動機構；所述平臺上設有供靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置向試驗區滑動的軌道；所述軌道包括平臺上設置的T型槽以及靜剛度試驗裝置、熱變形試驗裝置以及動態精度試驗裝置上分別與所述T型槽匹配的滑動組件。2.根據權利要求1所述的一種集成式主軸性能試驗設備，其特征在于：所述試驗區設有用于定位區進入試驗區的實驗裝置的定位板和偏心輪。3.根據權利要求1所述的一種集成式主軸性能...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳紅昌，張世珍，劉賀強，薛永剛，宋毅，
申請(專利權)人：北京工研精機股份有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11