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    適用于玻璃熱彎成型的油墨及在手機(jī)中的應(yīng)用制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15628045 閱讀:151 留言:0更新日期:2017-06-14 09:04
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種適用于玻璃熱彎成型的油墨,以重量份計,該油墨包括3~10份的分子量為25000~250000的聚乙烯醇、3~10份的分子量30000~45000的聚乙烯醇縮丁醛、8~17份的水性有機(jī)硅樹脂、10~25份的水、10~25份的二氧化硅、15~30份的氧化鋯、1~4.5份的助溶劑和0.01~0.5份的助劑。上述油墨中多使用分子量較低的高聚物,因此油墨印刷適性好,水溶性好。二氧化硅、氧化鋯和水性有機(jī)硅樹脂作為成膜物質(zhì),形成類似陶瓷的物質(zhì),使得油墨可耐高溫。因此上述油墨可預(yù)先印制在玻璃上,在玻璃壓彎過程中與玻璃一起燒結(jié)成型,從而降低裝飾油墨過程的復(fù)雜程度,并且降低了整個過程的能耗。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    適用于玻璃熱彎成型的油墨及在手機(jī)中的應(yīng)用
    本專利技術(shù)涉及油墨領(lǐng)域,特別地,涉及一種適用于玻璃熱彎成型的油墨。此外,本專利技術(shù)還涉及一種包括適用于玻璃熱彎成型的油墨在手機(jī)中的應(yīng)用。
    技術(shù)介紹
    隨著智能手機(jī)的發(fā)展和5G時代的臨近,手機(jī)的前后蓋適用3D玻璃會日漸成為業(yè)界主流。為了解決3D玻璃邊框裝飾油墨的涂布問題,廠家目前適用的兩種工藝為:1.通過將普通的PET油墨印刷在較軟的自帶UV膠的PET素材上,固化后,通過特制的工具將PET轉(zhuǎn)印到3D玻璃上,然后UV固化。2.通過噴涂滿板油墨,然后采用鐳雕的工藝將需要的圖案雕刻出來。工藝1只能做兩平行邊凹,無法滿足需要四面凹的玻璃,而且PET膜只能用一次,成本高,效率低,浪費(fèi)比較嚴(yán)重。工藝2對于大面積效率低,對設(shè)備要求高,鐳雕產(chǎn)生很多有毒氣體,影響員工身體健康,鐳雕容易損傷玻璃,造成報廢。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)提供了一種適用于玻璃熱彎成型的油墨在手機(jī)中的應(yīng)用,以解決現(xiàn)有3D玻璃邊框裝置工藝復(fù)雜的技術(shù)問題。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:本專利技術(shù)一方面公開了一種適用于玻璃熱彎成型的油墨,以重量份計,油墨包括3~10份的分子量為25000~250000的聚乙烯醇、3~10份的分子量30000~45000的聚乙烯醇縮丁醛、8~17份的水性有機(jī)硅樹脂、10~25份的水、10~25份的二氧化硅、15~30份的氧化鋯、1~4.5份的助溶劑和0.01~0.5份的助劑。進(jìn)一步地,油墨包括5~10份的分子量為30000~150000的聚乙烯醇、5~10份的分子量30000~40000的聚乙烯醇縮丁醛、10~17份的水性有機(jī)硅樹脂、15~25份的水、19~25份的二氧化硅、20~30份的氧化鋯、2.5~4.5份的助溶劑和0.2~0.5份的助劑。進(jìn)一步地,油墨包括10份的分子量為30000~150000的聚乙烯醇、5~10份的分子量30000~40000的聚乙烯醇縮丁醛、10~17份的水性有機(jī)硅樹脂、15~18份的水、19~22份的二氧化硅、24~28份的氧化鋯、4~4.5份的助溶劑和0.4~0.5份的助劑。進(jìn)一步地,二氧化硅為納米二氧化硅,氧化鋯為納米氧化鋯。進(jìn)一步地,水性有機(jī)硅樹脂包括水性有機(jī)硅環(huán)氧樹脂、水性有機(jī)硅聚酯樹脂、水性有機(jī)硅醇酸樹脂或水性有機(jī)硅丙烯酸樹脂。進(jìn)一步地,助溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、丙三醇或二丙酮醇,優(yōu)選地,助溶劑為乙醇、丙三醇或二丙酮醇。進(jìn)一步地,助劑包括流平劑和消泡劑。進(jìn)一步地,油墨中還包括無機(jī)顏料,無機(jī)顏料包括鐵紅、鐵黑、鈦白粉、鈷藍(lán)和釩黃中的一種或幾種。本專利技術(shù)另一方面公開了上述的適用于玻璃熱彎成型的油墨在手機(jī)中的應(yīng)用。本專利技術(shù)具有以下有益效果:上述適用于玻璃熱彎成型的油墨,油墨中多使用分子量較低的高聚物,因此油墨印刷適性好,水溶性好,得到合適的印刷效果。并且水性有機(jī)硅樹脂還可以為二氧化硅和氧化鋯提供合適的媒介,使二氧化硅和氧化鋯很好的燒結(jié)在玻璃上。二氧化硅、氧化鋯和水性有機(jī)硅樹脂作為最終成膜物質(zhì),使得油墨可耐高溫。因此上述油墨可預(yù)先印制在平面玻璃上,在玻璃壓彎過程中利用玻璃壓彎中的熱能與玻璃一起燒結(jié)成型。油墨在玻璃上附著力為5B,硬度與玻璃相當(dāng),因此后續(xù)無需再印刷油墨固化成型。利用上述油墨裝飾3D玻璃邊框可降低裝飾油墨過程的復(fù)雜程度,并且降低了整個過程的能耗。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本專利技術(shù)還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。具體實施方式以下結(jié)合對本專利技術(shù)的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本專利技術(shù)可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例提供了一種適用于玻璃熱彎成型的油墨,以重量份計,油墨包括3~10份的分子量為25000~250000的聚乙烯醇、3~10份的分子量30000~45000的聚乙烯醇縮丁醛、8~17份的水性有機(jī)硅樹脂、10~25份的水、10~25份的二氧化硅、15~30份的氧化鋯、1~4.5份的助溶劑和0.01~0.5份的助劑。聚乙烯醇即為PVA樹脂,聚乙烯醇縮丁醛為PVB樹脂。高溫成型的過程中,聚乙烯醇和聚乙烯醇縮丁醛分解揮發(fā)。當(dāng)聚乙烯醇和聚乙烯醇縮丁醛分子量過大時,高溫成型時,聚乙烯醇和聚乙烯醇縮丁醛分解溫度會較高,導(dǎo)致?lián)]發(fā)不完全,會部分殘留在油墨中,使得油墨上出現(xiàn)異常的色斑,影響油墨成型后的外觀。而當(dāng)聚乙烯醇和聚乙烯醇縮丁醛分子量過小時,對油墨中的粉體材料包裹不好,制得的油墨油性差,流動性不好,印刷適性較差,印刷后難流平,易產(chǎn)生針孔,橘皮等表面缺陷,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)容易出現(xiàn)透光點,影響油墨的OD值,甚至報廢。因此,油墨中選擇分子量為25000~250000聚乙烯醇以及分子量30000~45000的聚乙烯醇縮丁醛。油墨的主樹脂則為水性有機(jī)硅樹脂,不但提供合適的印刷適性,而且在玻璃高溫壓彎過程中還可以為納米二氧化硅和納米氧化鋯提供合適的媒介,使二氧化硅和氧化鋯很好的燒結(jié)在玻璃上。水性有機(jī)硅樹脂高溫成型時,會形成膜,類似陶瓷結(jié)構(gòu)。二氧化硅和氧化鋯在燒結(jié)過程中提供合適的色度和釉面效果。納米二氧化硅、納米氧化鋯和水性有機(jī)硅樹脂作為成膜物質(zhì),使得油墨可耐高溫1000℃以上的高溫。本專利技術(shù)提供的油墨中包含重量份數(shù)為3~10份的分子量為25000-250000的聚乙烯醇、3~8份的分子量30000-45000的聚乙烯醇縮丁醛、8~15份的水性有機(jī)硅樹脂,以其作為表干時的成膜物質(zhì),提供好的印刷適性。這個配比可以發(fā)現(xiàn),本專利技術(shù)的油墨中多使用分子量較低的高聚物,這類物質(zhì)的共同特點為印刷適性好,水溶性好,高溫容易分解揮發(fā),得到合適的印刷效果。如果聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛,水性有機(jī)硅樹脂的含量太高,在玻璃壓彎成型的時間內(nèi),來不及完全分解揮發(fā),就會殘留在最終成型的油墨中,出現(xiàn)異常的色斑。如果乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛,水性有機(jī)硅樹脂的含量太低,在油墨生產(chǎn)過程中,對粉體的包裹不夠,制得的油墨油性差,流動性不好,印刷適性較差,印刷后難流平,易產(chǎn)生針孔,橘皮等表面缺陷,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)容易出現(xiàn)透光點,影響油墨的OD值,甚至報廢。二氧化硅和氧化鋯含量太少,燒結(jié)成型后油墨的豐滿度不夠,易透光,OD值不夠。二氧化硅和氧化鋯含量太高,制得的油墨油性差,流動性不好,印刷適性較差,印刷后難流平,易產(chǎn)生針孔,橘皮等表面缺陷,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)容易出現(xiàn)透光點,影響油墨的OD值,甚至報廢。玻璃熱彎成型的溫度高達(dá)700~900℃,一般的油墨由于不耐高溫,因此不能印刷在玻璃上,隨玻璃一起煅燒成型。本專利技術(shù)油墨具有耐高溫的性質(zhì)、并且油墨在玻璃上附著力為5B,硬度與玻璃相當(dāng),因而可預(yù)先印制在平面玻璃上,在玻璃壓彎成3D形狀的過程中利用玻璃壓彎中的熱能與玻璃一起燒結(jié)成型。本專利技術(shù)具有以下有益效果:上述適用于玻璃熱彎成型的油墨,油墨中多使用分子量較低的高聚物,因此油墨印刷適性好,水溶性好,得到合適的印刷效果。并且水性有機(jī)硅樹脂還可以為二氧化硅和氧化鋯提供合適的媒介,使二氧化硅和氧化鋯很好的燒結(jié)在玻璃上。二氧化硅、氧化鋯和水性有機(jī)硅樹脂作為最終成膜物質(zhì),使得油墨可耐高溫。因此上述油墨可預(yù)先印制在平面玻璃上,在玻璃壓彎過程中利用玻璃壓彎中的熱能與玻璃一起燒結(jié)成型。油墨在玻璃上附著力為5B,硬度與玻璃相當(dāng),因此后續(xù)無需再印刷油墨固化成型。利用上述油墨裝飾3D玻璃邊框可降低裝飾油墨過程的復(fù)雜本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種適用于玻璃熱彎成型的油墨,其特征在于,以重量份計,所述油墨包括3~10份的分子量為25000~250000的聚乙烯醇、3~10份的分子量30000~45000的聚乙烯醇縮丁醛、8~17份的水性有機(jī)硅樹脂、10~25份的水、10~25份的二氧化硅、15~30份的氧化鋯、1~4.5份的助溶劑和0.01~0.5份的助劑。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種適用于玻璃熱彎成型的油墨,其特征在于,以重量份計,所述油墨包括3~10份的分子量為25000~250000的聚乙烯醇、3~10份的分子量30000~45000的聚乙烯醇縮丁醛、8~17份的水性有機(jī)硅樹脂、10~25份的水、10~25份的二氧化硅、15~30份的氧化鋯、1~4.5份的助溶劑和0.01~0.5份的助劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于玻璃熱彎成型的油墨,其特征在于,所述油墨包括5~10份的分子量為30000~150000的聚乙烯醇、5~10份的分子量30000~40000的聚乙烯醇縮丁醛、10~17份的水性有機(jī)硅樹脂、15~25份的水、19~25份的二氧化硅、20~30份的氧化鋯、2.5~4.5份的助溶劑和0.2~0.5份的助劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于玻璃熱彎成型的油墨,其特征在于,所述油墨包括10份的分子量為30000~150000的聚乙烯醇、5~10份的分子量30000~40000的聚乙烯醇縮丁醛、10~17份的水性有機(jī)硅樹脂、15~18份的水、19...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:彭忠
    申請(專利權(quán))人:湖南松井新材料有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:湖南,43

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