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    一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝制造技術

    技術編號:44516778 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:11
    本技術涉及起重機安裝結構領域,尤其涉及一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,包括升降模塊與上下依次設置的頂部模塊和底撐模塊;采用了可拆卸式模塊化設計,升降模塊、頂部模塊和底撐模塊可單獨拆裝轉運,體積小、便攜程度高,極大程度上降低了工裝轉運進入圓筒體內部平臺的難度,并且拼裝工序簡單;本技術整體尺寸可滿足在圓筒體內部平臺順暢移動,適用于圓筒體內狹小空間與復雜地形,通過率高,操作便捷性較高,可一人進行轉運、鎖定與升降功能的操作,本結構內空間結構給予了施工人員使用棘輪扳手大角度條件,克服了在空間受限下螺栓拉伸器無法便捷使用與轉運的難題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及起重機安裝結構領域,尤其涉及一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝


    技術介紹

    1、在浮式起重機安裝過程中,回轉軸承安裝是一項工作任務較重的工序,決定著整體工作進度。隨著產品數量的增多,傳統純人工的安裝方式已經無法滿足工序快速推進的要求,而且在圓筒體內側平臺狹小的空間內人工操作受限較多,對于螺栓拉伸器的移動也較為困難,同時因為需要保持螺栓拉伸器處于平衡狀態至少需要兩名工人進行抬升作業,一名工人單獨對拉伸器進行操作,人工需求量相對來說較大。對于一些項目的安裝也衍生出一些簡便式工裝,主要功能上的優點在于能輕松抬升螺栓拉伸器,免去了人工抬升的不穩定因素。但此類工裝產品的功能單一,僅適用于簡單的抬升工作,受體積限制無法進入內部工作,且重量較大。


    技術實現思路

    1、本技術要解決的技術問題是提供一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,解決在空間受限下螺栓拉伸器無法便捷使用與轉運、轉運進入圓筒體內部平臺難度大、保持螺栓拉伸器處于平衡狀態時人工需求量相對較大的問題。

    2、為解決上述技術問題,本技術的技術方案為:一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其創新點在于:包括升降模塊與上下依次設置的頂部模塊和底撐模塊;

    3、所述頂部模塊具有一豎直設置的容納區,所述容納區內安裝有螺栓拉伸器;

    4、所述底撐模塊具有一安裝區,所述安裝區內安裝有所述升降模塊;

    5、所述升降模塊包括一剪式手搖千斤頂和一連接頂板,所述連接頂板安裝在所述剪式手搖千斤頂的頂部并處于所述頂部模塊與所述剪式手搖千斤頂之間,通過所述剪式手搖千斤頂帶動該連接頂板上升或下降,從而帶動頂部模塊與螺栓拉伸器上升或下降。

    6、進一步的,還包括一防傾覆框架,其安裝在底撐模塊上,且其頂部向上延伸至處于所述頂部模塊外周側。

    7、進一步的,還包括一導向組件,所述導向組件包括導向管和光軸,所述底板包括一矩形結構框,其四角內壁上均固定有一直角板,且每個所述直角板底部均豎直安裝有一所述導向管,所述光軸豎直設置,其底端固定在所述底撐模塊上,其頂端穿過所述導向管后延伸至靠近所述頂部模塊的頂部頂板處。

    8、進一步的,所述底撐模塊包括一固定底板、支撐底板與連接立柱,所述固定底板水平設置,所述支撐底板設置在所述固定底板的頂端中央,所述連接立柱固定在所述支撐底板的頂端四角處位于導向管的外側,通過所述連接立柱支撐所述頂部模塊。

    9、進一步的,所述固定底板的底部還安裝有多個萬向輪,且該萬向輪帶剎車,適用地形全面,可適用平臺內有一定筋板高度的平臺轉運,萬向輪具有剎車功能可實現隨時鎖定,固定底板的一側還安裝有一推動把手,則固定底板、推動把手以及萬向輪可組成一推車結構。

    10、進一步的,所述頂部模塊包括上下依次水平設置的頂板、中下限位部以及底板,且在頂板上開設有頂部限位通槽,該頂部限位通槽為優弧形,可以進一步減少頂板與本結構的空間占用量,中下限位部的中部位于頂部限位通槽的豎直下方具有一中下部限位槽,頂部限位通槽、中下部限位槽的開口方向一致,則螺栓拉伸器的底部依次穿過頂部限位通槽、中下部限位槽后置于所述底板上。

    11、進一步的,所述頂部限位通槽的內壁上還安裝有一優弧形板;

    12、所述中下限位部包括支撐立柱與限位折板,支撐立柱固定在底板兩側上,限位折板為一水平設置的對稱結構,包括依次設置的第一橫段、第一縱段、第一傾斜段、第二橫段、第二傾斜段、第二縱段以及第三橫段,且第一、三橫段與所述支撐立柱連接,第一縱段、第一傾斜段、第二橫段、第二傾斜段以及第二縱段組成所述中下部限位槽。

    13、進一步的,所述頂板的頂部兩側還安裝有升降把手。

    14、本技術的優點在于:

    15、1)本技術中采用了可拆卸式模塊化設計,升降模塊、頂部模塊和底撐模塊可單獨拆裝轉運,體積小、便攜程度高,極大程度上降低了工裝轉運進入圓筒體內部平臺的難度,并且拼裝工序簡單;

    16、2)本技術中,升降模塊采用剪式手搖千斤頂,且剪式手搖千斤頂為t型絲桿加菱形結構,擁有良好的升降性能及自鎖性能,升降過程中無需人工輔助保持螺栓拉伸器處于平衡狀態,結構強度大,升降速度與便捷性極大的提高,實現了時間與人工的雙層節省;

    17、3)本技術整體尺寸可滿足在圓筒體內部平臺順暢移動,適用于圓筒體內狹小空間與復雜地形,通過率高,操作便捷性較高,可一人進行轉運、鎖定與升降功能的操作,本結構內空間結構給予了施工人員使用棘輪扳手大角度條件,克服了在空間受限下螺栓拉伸器無法便捷使用與轉運的難題;

    18、4)本技術的升降系統的操作與螺栓拉伸器使用的空間不重合,避免了工序之間的等待浪費。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:包括升降模塊與上下依次設置的頂部模塊和底撐模塊;

    2.根據權利要求1所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:還包括一防傾覆框架,其安裝在底撐模塊上,且其頂部向上延伸至處于所述頂部模塊外周側。

    3.根據權利要求1所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:還包括一導向組件,所述導向組件包括導向管和光軸,底板包括一矩形結構框,其四角內壁上均固定有一直角板,且每個所述直角板底部均豎直安裝有一所述導向管,所述光軸豎直設置,其底端固定在所述底撐模塊上,其頂端穿過所述導向管后延伸至靠近所述頂部模塊的頂部處。

    4.根據權利要求1所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:所述底撐模塊包括一固定底板、支撐底板與連接立柱,所述固定底板水平設置,所述支撐底板設置在所述固定底板的頂端中央,所述連接立柱固定在所述支撐底板的頂端四角處,通過所述連接立柱支撐所述頂部模塊。

    5.根據權利要求4所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:所述固定底板的底部還安裝有多個萬向輪,固定底板的一側還安裝有一推動把手。

    6.根據權利要求1所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:所述頂部模塊包括上下依次水平設置的頂板、中下限位部以及底板,且在頂板上開設有頂部限位通槽,該頂部限位通槽為優弧形,中下限位部的中部位于頂部限位通槽的豎直下方具有一中下部限位槽,頂部限位通槽、中下部限位槽的開口方向一致,則螺栓拉伸器的底部依次穿過頂部限位通槽、中下部限位槽后置于所述底板上。

    7.根據權利要求6所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:所述頂部限位通槽的內壁上還安裝有一優弧形板;

    8.根據權利要求6所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:所述頂板的頂部兩側還安裝有升降把手。

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    【技術特征摘要】

    1.一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:包括升降模塊與上下依次設置的頂部模塊和底撐模塊;

    2.根據權利要求1所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:還包括一防傾覆框架,其安裝在底撐模塊上,且其頂部向上延伸至處于所述頂部模塊外周側。

    3.根據權利要求1所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:還包括一導向組件,所述導向組件包括導向管和光軸,底板包括一矩形結構框,其四角內壁上均固定有一直角板,且每個所述直角板底部均豎直安裝有一所述導向管,所述光軸豎直設置,其底端固定在所述底撐模塊上,其頂端穿過所述導向管后延伸至靠近所述頂部模塊的頂部處。

    4.根據權利要求1所述的一種螺栓拉伸器輔助安裝工裝,其特征在于:所述底撐模塊包括一固定底板、支撐底板與連接立柱,所述固定底板水平設置,所述支撐底板設置在所述固定底板的頂端中央,所述連接立柱固定在所述支撐底板的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬昊鄒紀祥葛華于海東陶冶邵桂峰
    申請(專利權)人:南通振華重型裝備制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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