用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其特征在于：包括有基塊，所述的基塊上設有上側面、下側面、左側面、右側面、前側面以及后側面，所述的下側面為圓弧形的凹面，所述的右側面為球形凸面。采用上述技術方案，本實用新型專利技術提供了一種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其結構簡單，檢測效率高，精度高。

【技術實現步驟摘要】
用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊
本技術涉及一種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊。
技術介紹
圓錐滾子軸承包括有外圈、內圈以及設置在外圈與內圈之間的圓錐滾子、保持架，滾子的兩端面為球形基面，周向側面為滾動面，內圈的外環面上位于滾子兩端分別設有擋邊，兩擋邊之間形成內滾道，擋邊與內滾道之間設有油溝。圓錐滾子軸承可以同時承受軸向力和徑向力的軸承，在承受軸向力時主要由擋邊完成，而滾子的基面作為受力點，因此，擋邊角度的好壞會直接影響到軸承在承受載荷是的承載能力，擋邊角度過大，會使得擋邊和滾子基面的接觸點偏移至油溝處，使得軸承壽命偏短，若擋邊角度偏小，則會使接觸點位置偏移至擋邊外徑處，使得軸承壽命也變短，所以擋邊的角度的好壞直接影響軸承的壽命。目前我們對擋邊角度的檢測主要有兩種方法，第一：用滾子進行掛色，在保持架上裝上若干滾子，并將內、外圈進行組裝檢測；第二：使用輪廓儀直接檢測擋邊的角度。但是，刮色檢測由于只是進行檢測，所以保持架是不進行鉚合的，導致保持架的徑向傳動量過大，滾子再運轉時會出現擺動，導致掛色不準確；輪廓儀檢測效率低下，檢測一個產品需要10分鐘，并且不要不停的調換工裝。
技術實現思路
本技術的目的：為了克服現有技術的缺陷，本技術提供了一種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其結構簡單，檢測效率高，精度高。本技術的技術方案：一種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其特征在于：包括有基塊，所述的基塊上設有上側面、下側面、左側面、右側面、前側面以及后側面，所述的下側面為圓弧形的凹面，所述的右側面為球形凸面。采用上述技術方案，其中，基塊的下側面需與內圈上的內滾道緊密貼合，基塊的右側面需與圓錐滾子的的球形基面相同，這樣可以替代滾子的球形基面。檢測時，將該檢測塊的下側面貼合在內圈的內滾道上，右側面與內圈的擋邊抵觸，然后，可以在右側面上涂上顏料，轉動檢測塊繞內圈轉動，擋邊上的顏料越少說明該位置擋邊與右側面之間的間隙越大，當然，也可以直接通過光照來檢測間隙。因此，這種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其結構簡單，檢測效率高，精度高。本技術的進一步設置：所述的基塊上設有圓弧狀的通孔，通孔一端延伸至前側面上，另一端延伸至后側面上，所述的通孔內穿設有圓弧狀的塑料連接管，所述的連接管一端延伸至前側面外，另一端延伸至后側面外，延伸至前側面外的連接管外徑與延伸至后側面外的連接管內徑相匹配，延伸至前側面外的連接管外壁上設有環形凸緣，延伸至后側面外的連接管內壁上設有與環形凸緣相匹配的環形凹槽。采用上述進一步設置，檢測時，可以通過多個檢測塊檢測，相鄰檢測塊之間可以通過連接管相連，只需要將其中一個檢測塊上設有環形凸緣一端的連接管插入另一檢測塊上設有環形凹槽一端的連接管內即可，使得檢測更加方便。本技術的再進一步設置：所述的圓弧狀的通孔、連接管對應的圓心位置與下側面對應的圓心位置重合。采用上述再進一步設置，可以使得相鄰基塊連接后，各個基塊的下側面能緊密貼合在內圈內滾道上。本技術的再更進一步設置：延伸至后側面外的連接管側壁上設有開口。采用上述再更進一步設置，可以方便相鄰兩個檢測塊連接時插接更加方便。本技術的再更進一步設置：所述的下側面上設有耐磨層。采用上述再更進一步設置，由于下側面直接與內圈的內滾道緊密貼合，摩擦力大，設置的耐磨層可以提高下側面的耐磨性，防止其因磨損而與內圈內滾道之間產生間隙，保證其檢測精度，而且，延長了其使用壽命。本技術的再更進一步設置：基塊的左側面上設有螺紋孔，所述的螺紋孔內插設有插桿，插桿與螺紋孔螺紋配合。采用上述再更進一步設置，可以方便通過插桿帶動檢測塊轉動，操作更加方便。本技術的再更進一步設置：所述的上側面、左側面、前側面以及后側面均為平面。采用上述再更進一步設置，可以方便對下側面、右側面、通孔加工時進行定位，也方便檢測人員檢測時操作。附圖說明圖1為本技術具體實施例的右側結構示意圖；圖2為本技術具體實施例的左側結構示意圖；圖3為本技術具體實施例中基塊結構圖；圖4為本技術具體實施例中連接管結構圖。具體實施方式如圖1-4所示，一種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其特征在于：包括有基塊1，所述的基塊1上設有上側面11、下側面12、左側面13、右側面14、前側面15以及后側面16，所述的上側面11、左側面13、前側面15以及后側面16均為平面，所述的下側面12為圓弧形的凹面，所述的右側面14為球形凸面。其中，基塊1的下側面12需與內圈上的內滾道緊密貼合，基塊1的右側面14需與圓錐滾子的的球形基面相同，這樣可以替代滾子的球形基面。檢測時，將該檢測塊的下側面12貼合在內圈的內滾道上，右側面14與內圈的擋邊抵觸，然后，可以在右側面14上涂上顏料，轉動檢測塊繞內圈轉動，擋邊上的顏料越少說明該位置擋邊與右側面14之間的間隙越大，當然，也可以直接通過光照來檢測間隙。因此，這種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其結構簡單，檢測效率高，精度高。本技術具體實施例中，所述的基塊1上設有圓弧狀的通孔2，通孔2一端延伸至前側面15上，另一端延伸至后側面16上，所述的通孔2內穿設有圓弧狀的塑料連接管3，所述的連接管3一端延伸至前側面15外，另一端延伸至后側面16外，延伸至前側面15外的連接管3外徑與延伸至后側面16外的連接管3內徑相匹配，延伸至前側面15外的連接管3外壁上設有環形凸緣31，延伸至后側面16外的連接管3內壁上設有與環形凸緣31相匹配的環形凹槽32。檢測時，可以通過多個檢測塊檢測，相鄰檢測塊之間可以通過連接管3相連，只需要將其中一個檢測塊上設有環形凸緣31一端的連接管3插入另一檢測塊上設有環形凹槽32一端的連接管3內即可，使得檢測更加方便。本技術具體實施例中，所述的圓弧狀的通孔2、連接管3對應的圓心位置與下側面12對應的圓心位置重合。這樣可以使得相鄰基塊1連接后，各個基塊1的下側面12能緊密貼合在內圈內滾道上。延伸至后側面16外的連接管3側壁上設有開口33。這樣可以方便相鄰兩個檢測塊連接時插接更加方便。本技術具體實施例中，所述的下側面12上設有耐磨層121，耐磨層121為納米陶瓷涂層。由于下側面12直接與內圈的內滾道緊密貼合，摩擦力大，設置的耐磨層121可以提高下側面12的耐磨性，防止其因磨損而與內圈內滾道之間產生間隙，保證其檢測精度，而且，延長了其使用壽命。本技術具體實施例中，基塊1的左側面13上設有螺紋孔131，所述的螺紋孔131內插設有插桿4，插桿4與螺紋孔131螺紋配合。這樣可以方便通過插桿帶動檢測塊轉動，操作更加方便。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其特征在于：包括有基塊，所述的基塊上設有上側面、下側面、左側面、右側面、前側面以及后側面，所述的下側面為圓弧形的凹面，所述的右側面為球形凸面。

【技術特征摘要】
1.一種用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其特征在于：包括有基塊，所述的基塊上設有上側面、下側面、左側面、右側面、前側面以及后側面，所述的下側面為圓弧形的凹面，所述的右側面為球形凸面。2.根據權利要求1所述的用于圓錐滾子軸承的內圈擋邊角度檢測塊，其特征在于：所述的基塊上設有圓弧狀的通孔，通孔一端延伸至前側面上，另一端延伸至后側面上，所述的通孔內穿設有圓弧狀的塑料連接管，所述的連接管一端延伸至前側面外，另一端延伸至后側面外，延伸至前側面外的連接管外徑與延伸至后側面外的連接管內徑相匹配，延伸至前側面外的連接管外壁上設有環形凸緣，延伸至后側面外的連接管內壁上設有與環形凸緣相匹配的環形凹槽。3.根據權利要求2所述的用于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：常建康，郭長建，
申請(專利權)人：人本集團有限公司，上海人本集團有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33