一種油壓柱塞的掛具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種油壓柱塞的掛具，包括第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤和柱塞固定管，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤通過連接件連接，第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有大圓孔，第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有小圓槽，小圓槽與大圓孔對應(yīng)設(shè)置，柱塞固定管穿過大圓孔固定在小圓槽內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤和柱塞固定管的有機(jī)結(jié)合組成油壓柱塞掛具，能使油壓柱塞在進(jìn)行鍍層處理的過程中涂層均勻，提高油壓柱塞的鍍層均勻性，從而提高油壓柱塞的生產(chǎn)質(zhì)量；并且該掛具上設(shè)置有多個(gè)柱塞固定管，可放置多個(gè)油壓柱塞，大大的提高了油壓柱塞的生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種油壓柱塞的掛具
本技術(shù)涉及一種掛具，特別是一種油壓柱塞的掛具。
技術(shù)介紹
在生產(chǎn)油壓柱塞的過程中，需要在油壓柱塞的表面進(jìn)行PVD鍍層處理，以增強(qiáng)油壓柱塞的使用壽命，但是如果在鍍層過程中，油壓柱塞涂層不均勻，影響裝配公差，同時(shí)，會(huì)造成油壓柱塞體與鍍層之間的結(jié)合力降低，生產(chǎn)出來的油壓柱塞在使用過程中其鍍層面很容易產(chǎn)生裂紋，甚至鍍層剝落而造成早期失效，鍍層剝落的油壓柱塞無法達(dá)到預(yù)期的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于，提供一種油壓柱塞的掛具，該掛具上可同時(shí)放置多個(gè)油壓柱塞，且能使油壓柱塞在PVD鍍層處理的過程中涂層均勻，提高油壓柱塞的生產(chǎn)質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：一種油壓柱塞的掛具，包括第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤和柱塞固定管，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤通過連接件連接，第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有大圓孔，第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有小圓槽，小圓槽與大圓孔對應(yīng)設(shè)置，柱塞固定管穿過大圓孔固定在小圓槽內(nèi)。使用時(shí)，該掛具安裝在PVD鍍層主設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤隨旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，從而固定在第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤之間的柱塞固定管也會(huì)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，放置在柱塞固定管內(nèi)的油壓柱塞在PVD鍍層處理過程中因旋轉(zhuǎn)而使涂層均勻，從而提高油壓柱塞的生產(chǎn)質(zhì)量，提高其使用壽命。前述的一種油壓柱塞的掛具中，所述柱塞固定管包括管體部和固定柱部，固定柱部的一端與管體部連接，另一球形端內(nèi)嵌于小圓槽內(nèi)。柱塞固定管的固定柱部嵌于小圓槽中，管體部穿過大圓孔，使管體部開口的一端朝上，以便于放置油壓柱塞。前述的一種油壓柱塞的掛具中，所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有a定位孔，第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有b定位孔，b定位孔位于a定位孔的正下方。前述的一種油壓柱塞的掛具中，所述大圓孔的直徑尺寸大于小圓槽的直徑尺寸。小圓槽的直徑尺寸略大于柱塞固定管的圓球的直徑尺寸，使圓球面恰好可放置在小圓槽內(nèi)；大圓孔的直徑尺寸略大于柱塞固定管的管體部的直徑尺寸，使管體部恰好可穿過大圓孔。由此保證柱塞固定管固定在第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤之間，使其可隨第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。前述的一種油壓柱塞的掛具中，所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤上均設(shè)置有減重孔，相鄰的減重孔之間還設(shè)置有螺栓孔。螺栓通過螺栓孔將第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤連接起來。前述的一種油壓柱塞的掛具中，所述第一轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有定位槽，定位槽為圓環(huán)狀。前述的一種油壓柱塞的掛具中，所述a定位孔和b定位孔的截面為矩形狀，矩形狀的a定位孔與b定位孔的四個(gè)直角處均設(shè)有卡位孔。該卡位孔可使第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤卡在PVD主設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸上，防止第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)軸之間在水平方向上的相對位移。前述的一種油壓柱塞的掛具中，所述連接件包括螺栓和螺母。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤和柱塞固定管的有機(jī)結(jié)合組成油壓柱塞掛具，能使油壓柱塞在進(jìn)行鍍層處理的過程中涂層均勻，提高油壓柱塞上鍍層的均勻性，從而提高油壓柱塞的生產(chǎn)質(zhì)量；并且該掛具上設(shè)置有多個(gè)柱塞固定管，可放置多個(gè)油壓柱塞，大大的提高了油壓柱塞的生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)第一轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)第二轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)柱塞管體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：1-第一轉(zhuǎn)盤，2-第二轉(zhuǎn)盤，3-連接件，4-a定位孔，5-大圓孔，6-小圓槽，7-定位槽，8-減重孔，9-螺栓孔，10-柱塞固定管，11-卡位孔，12-管體部，13-固定柱部，14-b定位孔。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。具體實(shí)施方式本技術(shù)的實(shí)施例1：一種油壓柱塞的掛具，包括第一轉(zhuǎn)盤1、第二轉(zhuǎn)盤2和柱塞固定管10，第一轉(zhuǎn)盤1和第二轉(zhuǎn)盤2通過連接件3連接，第一轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有大圓孔5，第二轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有小圓槽6，小圓槽6與大圓孔5對應(yīng)設(shè)置，所述柱塞固定管10穿過大圓孔5固定在小圓槽6內(nèi)。柱塞固定管10包括管體部12和固定柱部13，固定柱部13的一端與管體部12連接，另一球形端內(nèi)嵌于小圓槽6內(nèi)。該掛具安裝在PVD鍍層主設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)盤1和第二轉(zhuǎn)盤2隨旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，則柱塞固定管10也隨之旋轉(zhuǎn)，柱塞固定管10內(nèi)的油壓柱塞在旋轉(zhuǎn)的過程中涂層均勻，同時(shí)可使鍍層與油壓柱塞結(jié)合更加緊密。本技術(shù)的實(shí)施例2：一種油壓柱塞的掛具，包括第一轉(zhuǎn)盤1、第二轉(zhuǎn)盤2和柱塞固定管10，第一轉(zhuǎn)盤1和第二轉(zhuǎn)盤2通過連接件3連接，第一轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有大圓孔5，第二轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有小圓槽6，小圓槽6與大圓孔5對應(yīng)設(shè)置，所述柱塞固定管10穿過大圓孔5固定在小圓槽6內(nèi)。柱塞固定管10包括管體部12和固定柱部13，固定柱部13的一端與管體部12連接，另一球形端內(nèi)嵌于小圓槽6內(nèi)。第一轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有a定位孔4，第二轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有b定位孔14，b定位孔14位于a定位孔4的正下方。大圓孔5的直徑尺寸大于小圓槽6的直徑尺寸。a定位孔4和b定位孔14的截面為矩形狀，矩形狀的a定位孔4與b定位孔14的四個(gè)直角處均設(shè)有卡位孔11。連接件3包括螺栓和螺母。該掛具安裝在PVD鍍層主設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)盤1和第二轉(zhuǎn)盤2通過a定位孔和b定位孔固定及卡孔固定在旋轉(zhuǎn)軸上，并隨旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，而柱塞固定管10也隨之旋轉(zhuǎn)，柱塞固定管10內(nèi)的油壓柱塞在旋轉(zhuǎn)的過程中涂層均勻，鍍層均勻涂覆在油壓柱塞表面，有效提高油壓柱塞使用性能。本技術(shù)的實(shí)施例3：一種油壓柱塞的掛具，包括第一轉(zhuǎn)盤1、第二轉(zhuǎn)盤2和柱塞固定管10，第一轉(zhuǎn)盤1和第二轉(zhuǎn)盤2通過連接件3連接，第一轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有大圓孔5，第二轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有小圓槽6，小圓槽6與大圓孔5對應(yīng)設(shè)置，所述柱塞固定管10穿過大圓孔5固定在小圓槽6內(nèi)。柱塞固定管10包括管體部12和固定柱部13，固定柱部13的一端與管體部12連接，另一球形端內(nèi)嵌于小圓槽6內(nèi)。第一轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有a定位孔4，第二轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有b定位孔14，b定位孔14位于a定位孔4的正下方。大圓孔5的直徑尺寸大于小圓槽6的直徑尺寸。第一轉(zhuǎn)盤1和第二轉(zhuǎn)盤2上均設(shè)置有減重孔8，通過設(shè)置減重孔8，以降低該掛具整體的重量。相鄰的減重孔8之間還設(shè)置有螺栓孔9。第一轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有定位槽7，定位槽7為圓環(huán)狀。a定位孔4和b定位孔14的截面為矩形狀，矩形狀的a定位孔4與b定位孔14的四個(gè)直角處均設(shè)有卡位孔11。連接件3包括螺栓和螺母。本技術(shù)的工作原理：本技術(shù)所述的掛具通過第一轉(zhuǎn)盤1的a定位孔4與第二轉(zhuǎn)盤2的b定位孔14套設(shè)在PVD鍍層主設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸上，并通過卡位孔11，卡在旋轉(zhuǎn)軸上，從而使該掛具可隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，防止相對位移的產(chǎn)生。將油壓柱塞放置在柱塞固定管10內(nèi)，放置在柱塞固定管10內(nèi)的油壓柱塞則隨該掛具的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，從而保證油壓柱塞在鍍層過程中涂層均勻，進(jìn)而提高油壓柱塞表面涂層的均勻性。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種油壓柱塞的掛具，其特征在于，包括第一轉(zhuǎn)盤(1)、第二轉(zhuǎn)盤(2)和柱塞固定管(10)，第一轉(zhuǎn)盤(1)和第二轉(zhuǎn)盤(2)通過連接件(3)連接，第一轉(zhuǎn)盤(1)上設(shè)置有大圓孔(5)，第二轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)置有小圓槽(6)，小圓槽(6)與大圓孔(5)對應(yīng)設(shè)置，所述柱塞固定管(10)穿過大圓孔(5)固定在小圓槽(6)內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種油壓柱塞的掛具，其特征在于，包括第一轉(zhuǎn)盤(1)、第二轉(zhuǎn)盤(2)和柱塞固定管(10)，第一轉(zhuǎn)盤(1)和第二轉(zhuǎn)盤(2)通過連接件(3)連接，第一轉(zhuǎn)盤(1)上設(shè)置有大圓孔(5)，第二轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)置有小圓槽(6)，小圓槽(6)與大圓孔(5)對應(yīng)設(shè)置，所述柱塞固定管(10)穿過大圓孔(5)固定在小圓槽(6)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油壓柱塞的掛具，其特征在于，所述柱塞固定管(10)包括管體部(12)和固定柱部(13)，固定柱部(13)的一端與管體部(12)連接，另一球形端內(nèi)嵌于小圓槽(6)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油壓柱塞的掛具，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)盤(1)上設(shè)置有a定位孔(4)，第二轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)置有b定位孔(14)，b定位孔(14)位于a定位孔(4)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：文曉斌，
申請(專利權(quán))人：文曉斌，
類型：新型
國別省市：廣東,44