石油開采現場專用油污水處理器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種石油開采現場專用油污水處理器，包括內部為中空狀的筒體、罐體，在罐體的下方安裝有單向濾盤，單向濾盤的外壁與所述筒體內壁無縫連接，在筒體的內部設置有第一過濾盤和第二過濾盤，單向濾盤與第一過濾盤之間形成過濾腔A，第一過濾盤與第二過濾盤之間形成過濾腔B，在過濾腔A中填充有多孔親油疏水材料網A，在過濾腔B中填充有多孔親油疏水材料網B；第一過濾盤滑動安裝在所述筒體的外壁上，第二過濾盤滑動安裝在所述筒體的外壁上；在筒體的上端安裝有氣缸A，氣缸A的氣缸桿A穿過罐體和單向濾盤與第一過濾盤上端連接；在所述筒體的下端安裝有氣缸B，氣缸B的氣缸桿B穿過筒體與第一過濾盤下端連接。

【技術實現步驟摘要】
石油開采現場專用油污水處理器
本技術涉及石油開采
，尤其涉及一種石油開采現場專用油污水處理器。
技術介紹
石油又稱原油，是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。地殼上層部分地區有石油儲存。它由不同的碳氫化合物混合組成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業產品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。石油主要是碳氫化合物。它由不同的碳氫化合物混合組成，組成石油的化學元素主要是碳(83％～87％)、氫(11％～14％)，其余為硫(0.06％～0.8％)、氮(0.02％～1.7％)、氧(0.08％～1.82％)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構成石油的主要組成部分，約占95％～99％，各種烴類按其結構分為：烷烴、環烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產物中常含有數量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對石油產品有害，在石油加工中應盡量除去。石油的性質因產地而異，密度為0.8～1.0克/厘米，粘度范圍很寬，凝固點差別很大(30～-60攝氏度)，沸點范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。在石油開采過程中，由于石油的污染，會產生很多的污水，直接排放到外界又造成環境污染，而傳統的過濾設備由于石油的特殊性，其對石油過濾不干凈，無法對石油污水進行有效的處理。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術中的不足，提供了一種石油開采現場專用油污水處理器。本技術是通過以下技術方案實現：一種石油開采現場專用油污水處理器，包括內部為中空狀的筒體、位于所述筒體上方的且內部為中空結構的罐體，在所述罐體的下方安裝有單向濾盤，所述單向濾盤的外壁與所述筒體內壁無縫連接，在所述筒體的內部設置有第一過濾盤和第二過濾盤，所述單向濾盤與第一過濾盤之間形成過濾腔A，所述第一過濾盤與第二過濾盤之間形成過濾腔B，在所述過濾腔A中填充有多孔親油疏水材料網A，在所述過濾腔B中填充有多孔親油疏水材料網B；且所述第一過濾盤滑動安裝在所述筒體的外壁上，所述第二過濾盤滑動安裝在所述筒體的外壁上；在所述筒體的上端安裝有氣缸A，氣缸A的氣缸桿A穿過罐體和單向濾盤與第一過濾盤上端連接；在所述筒體的下端安裝有氣缸B，氣缸B的氣缸桿B穿過筒體與第一過濾盤下端連接。作為本技術的優選技術方案，所述筒體的底端安裝有支撐架，并在所述支撐架的底端安裝有墊塊。作為本技術的優選技術方案，在所述筒體的外壁頂端設置有進液管，在所述筒體的外壁底端設置有出液管。作為本技術的優選技術方案，在所述進液管和出液管上均設置有流量調節閥。作為本技術的優選技術方案，所述多孔親油疏水材料網，如磺酸基或磷酸基的聚酰胺、聚乙烯醇、維尼綸，能夠有效地分離石油和污水。與現有的技術相比，本技術的有益效果是：本技術在使用時，通過設置有單向濾盤、第一過濾盤、第二過濾盤，在單向濾盤和第一過濾盤之間形成的過濾腔A中填充有多孔親油疏水材料網A，在第一過濾盤和第二過濾盤之間形成的過濾腔B中填充有多孔親油疏水材料網B，并通過氣缸A帶動第一過濾盤移動從而壓縮多孔親油疏水材料網A，通過氣缸B帶動第二過濾盤移動從而壓縮多孔親油疏水材料網B，多孔親油疏水材料網A和多孔親油疏水材料網B能夠對雜質進行吸附，這樣能夠有效地對石油污水進行充分的過濾，最大程度地將石油和污水分離開。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參閱圖1，圖1為本技術的結構示意圖。所述一種石油開采現場專用油污水處理器，包括內部為中空狀的筒體1、位于所述筒體1上方的且內部為中空結構的罐體2，在所述罐體2的下方安裝有單向濾盤3，所述單向濾盤3的外壁與所述筒體1內壁無縫連接，在所述筒體1的內部設置有第一過濾盤4和第二過濾盤5，所述單向濾盤3與第一過濾盤4之間形成過濾腔A7，所述第一過濾盤4與第二過濾盤5之間形成過濾腔B8，在所述過濾腔A7中填充有多孔親油疏水材料網A9，在所述過濾腔B8中填充有多孔親油疏水材料網B10；且所述第一過濾盤4滑動安裝在所述筒體1的外壁上，所述第二過濾盤5滑動安裝在所述筒體1的外壁上；在所述筒體1的上端安裝有氣缸A11，氣缸A11的氣缸桿A12穿過罐體2和單向濾盤3與第一過濾盤4上端連接；在所述筒體1的下端安裝有氣缸B13，氣缸B13的氣缸桿B14穿過筒體1與第一過濾盤4下端連接。所述筒體1的底端安裝有支撐架14，并在所述支撐架14的底端安裝有墊塊15，便于對整個筒體1進行支撐。在所述筒體1的外壁頂端設置有進液管16，在所述簡體1的外壁底端設置有出液管17，在所述進液管16和出液管17上均設置有流量調節閥。所述多孔親油疏水材料網A9和多孔親油疏水材料網B10由磺酸基或磷酸基的聚酰胺、聚乙烯醇、維尼綸的鹽制成，能夠有效地分離石油和污水。其工作原理為：在使用時，通過設置有單向濾盤、第一過濾盤、第二過濾盤，在單向濾盤和第一過濾盤之間形成的過濾腔A中填充有多孔親油疏水材料網A，在第一過濾盤和第二過濾盤之間形成的過濾腔B中填充有多孔親油疏水材料網B，并通過氣缸A帶動第一過濾盤移動從而壓縮多孔親油疏水材料網A，通過氣缸B帶動第二過濾盤移動從而壓縮多孔親油疏水材料網B，多孔親油疏水材料網A和多孔親油疏水材料網B能夠對雜質進行吸附，這樣能夠有效地對石油污水進行充分的過濾，最大程度地將石油和污水分離開。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石油開采現場專用油污水處理器，包括內部為中空狀的筒體(1)、位于所述筒體(1)上方的且內部為中空結構的罐體(2)，在所述罐體(2)的下方安裝有單向濾盤(3)，所述單向濾盤(3)的外壁與所述筒體(1)內壁無縫連接，在所述筒體(1)的內部設置有第一過濾盤(4)和第二過濾盤(5)，所述單向濾盤(3)與第一過濾盤(4)之間形成過濾腔A(7)，所述第一過濾盤(4)與第二過濾盤(5)之間形成過濾腔B(8)，其特征在于：在所述過濾腔A(7)中填充有多孔親油疏水材料網A(9)，在所述過濾腔B(8)中填充有多孔親油疏水材料網B(10)；且所述第一過濾盤(4)滑動安裝在所述筒體(1)的外壁上，所述第二過濾盤(5)滑動安裝在所述筒體(1)的外壁上；在所述筒體(1)的上端安裝有氣缸A(11)，氣缸A(11)的氣缸桿A(12)穿過罐體(2)和單向濾盤(3)與第一過濾盤(4)上端連接；在所述筒體(1)的下端安裝有氣缸B(13)，氣缸B(13)的氣缸桿B(14)穿過筒體(1)與第一過濾盤(4)下端連接。

【技術特征摘要】
1.一種石油開采現場專用油污水處理器，包括內部為中空狀的筒體(1)、位于所述筒體(1)上方的且內部為中空結構的罐體(2)，在所述罐體(2)的下方安裝有單向濾盤(3)，所述單向濾盤(3)的外壁與所述筒體(1)內壁無縫連接，在所述筒體(1)的內部設置有第一過濾盤(4)和第二過濾盤(5)，所述單向濾盤(3)與第一過濾盤(4)之間形成過濾腔A(7)，所述第一過濾盤(4)與第二過濾盤(5)之間形成過濾腔B(8)，其特征在于：在所述過濾腔A(7)中填充有多孔親油疏水材料網A(9)，在所述過濾腔B(8)中填充有多孔親油疏水材料網B(10)；且所述第一過濾盤(4)滑動安裝在所述筒體(1)的外壁上，所述第二過濾盤(5)滑動安裝在所述筒體(1)的外壁上；在所述筒體(1)的上端安裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：卜濤，賀亞維，王啟中，梁慶，蔣海軍，李艷，王富，魏莽林，張斌斌，
申請(專利權)人：陜西創源石油科技有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西,61