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    一種無甲醛復(fù)鞣劑的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:15602164 閱讀:148 留言:0更新日期:2017-06-13 23:45
    一種無甲醛復(fù)鞣劑的制備方法。將多糖類化合物經(jīng)專用氧化劑氧化得到多醛基化合物,然后和氨基化合物經(jīng)曼尼奇反應(yīng)而制成無甲醛復(fù)鞣劑。該制備方法相對簡單,對設(shè)備要求不高,生產(chǎn)周期較短,生產(chǎn)效率高,所使用的原材料價格低廉,具有明顯的市場競爭優(yōu)勢。用該方法制備的無甲醛復(fù)鞣劑廣泛用于毛皮、革制品的復(fù)鞣過程,填充性能好,且增進(jìn)油脂、染料等的吸收,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種無甲醛復(fù)鞣劑的制備方法
    本專利技術(shù)涉及一種復(fù)鞣劑的制備方法,更具體地說,本專利技術(shù)涉及一種無甲醛復(fù)鞣劑的制備方法。
    技術(shù)介紹
    復(fù)鞣是制革生產(chǎn)中至為關(guān)鍵的工序,被譽為制革的“點金術(shù)”。同一種革胚通過采用不同的復(fù)鞣方法既可制成堅實的鞋面革,也可以生產(chǎn)出柔軟豐滿的服裝革。復(fù)鞣劑不僅對成革性能具有重要影響,而且對其質(zhì)量和檔次也起著舉足輕重的作用。氨基樹脂復(fù)鞣劑是一類性能優(yōu)良的皮革復(fù)鞣劑,它對皮革的填充性能好,尤其對松軟的部位,能縮小皮革部位差,使皮革粒面緊實。諸多優(yōu)點使得該類復(fù)鞣劑在皮革復(fù)鞣中獲得廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)氨基樹脂復(fù)鞣劑主要由含氮堿如尿素、硫脲、雙氰胺、三聚氰胺等單獨或其混合物與作為交聯(lián)劑的甲醛或其它低級醛經(jīng)縮合反應(yīng)而得到的氨基樹脂預(yù)聚體,其復(fù)鞣性、填充性俱佳,由于分子中的氨基與亞氨基在染色介質(zhì)條件下能表現(xiàn)出一定的陽離子性而具有較強的助染能力,缺點是合成穩(wěn)定性差,儲存過程中也易于凝聚沉淀,并且由于反應(yīng)物的特殊性,兩者之間的羥甲基化反應(yīng)的可逆性和存在化學(xué)平衡,造成反應(yīng)的終端產(chǎn)物一直在釋放游離甲醛,制成品對人體存在嚴(yán)重的致病隱患。在制革業(yè)等輕工行業(yè)中,所制之制品與人體接觸,由于甲醛對人體的危害是已人所共知,它對粘膜有強刺激行,會導(dǎo)致鼻炎、支氣管炎和結(jié)膜炎等,各個行業(yè)對其都有相關(guān)的限量標(biāo)準(zhǔn),因此對甲醛的使用越來越受到限制。無甲醛復(fù)鞣劑與前述氨基樹脂復(fù)鞣劑相比克服了上述缺點,當(dāng)前,還沒有制備含氨基的無甲醛復(fù)鞣劑方法。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是提供的一種無甲醛復(fù)鞣劑的制備方法。該制備方法相對簡單,對設(shè)備要求不高,生產(chǎn)周期較短。無甲醛復(fù)鞣劑的制備方法依次由以下步驟組成:(1)按重量比將多糖化合物300~350份、水650~700份和氧化劑3.0~4.0份混合,調(diào)整pH值至1.5~1.9,30~40℃反應(yīng)3~4小時,得到多醛基化合物溶液;(2)將上述多醛基化合物溶液升溫至80~90℃,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至9.0~10.0,按重量比加入80~90份氨基化合物,反應(yīng)4~5小時,降溫至70℃,用醋酸調(diào)整pH值至5.0~5.5,反應(yīng)2小時,即得到無甲醛復(fù)鞣劑。上述多糖化合物選自淀粉或纖維素。上述氧化劑選自高碘酸和/或高碘酸鈉。上述氨基化合物為50~60份尿素與20~30份三聚氰胺復(fù)合物。本專利技術(shù)中所使用的原材料價格低廉,具有明顯的市場競爭優(yōu)勢,而且生產(chǎn)效率高,可以減少環(huán)境污染。用該方法制備的無甲醛復(fù)鞣劑廣泛用于毛皮、革制品的復(fù)鞣過程,填充性能好,且增進(jìn)油脂、染料等的吸收,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。具體實施方式下面通過實施例對本專利技術(shù)進(jìn)行具體描述。實施例1將淀粉300克、去離子水650克和高碘酸3.3克混合,調(diào)整pH值至1.6,40℃反應(yīng)4小時,得到多醛基化合物溶液,升溫至86℃,加入氫氧化鈉0.5克調(diào)節(jié)pH值至9.5,按重量比加入50克尿素和30克三聚氰胺,反應(yīng)5小時,降溫至70℃,用醋酸0.2調(diào)整pH值至5.5,反應(yīng)2小時,即得到無甲醛復(fù)鞣劑約1034克。實施例2將淀粉320克、去離子水620克和高碘酸3.3克混合,調(diào)整pH值至1.7,36℃反應(yīng)3小時,得到多醛基化合物溶液,升溫至90℃,加入氫氧化鈉0.4克調(diào)節(jié)pH值至9.1,按重量比加入53克尿素和32克三聚氰胺,反應(yīng)5小時,降溫至70℃,用醋酸0.2調(diào)整pH值至5.2,反應(yīng)2小時,即得到無甲醛復(fù)鞣劑約1029克。實施例3將纖維素400克、去離子水550克、高碘酸3.1克混合,調(diào)整pH值至1.8,在38℃反應(yīng)4小時,得到醛基化合物溶液,升至90℃,加入氫氧化鈉0.5克調(diào)節(jié)pH值至9.5,按重量比加入52克尿素和30克三聚氰胺,反應(yīng)5小時,降溫至70℃,用醋酸0.2調(diào)整pH值至5.5,反應(yīng)2小時,即得到無甲醛復(fù)鞣劑約1036克。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種無甲醛復(fù)鞣劑的制備方法,其特征在于該方法由以下步驟組成:(1)按重量比將多糖化合物300~350份、水650~700份和氧化劑3.0~4.0份混合,調(diào)整pH值至1.5~1.9,30~40℃反應(yīng)3~4小時,得到多醛基化合物溶液;(2)將上述多醛基化合物溶液升溫至80~90℃,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至9.0~10.0,按重量比加入80~90份氨基化合物,所述氨基化合物為50~60份尿素與20~30份三聚氰胺的復(fù)合物,反應(yīng)4~5小時,降溫至70℃,用醋酸調(diào)整pH值至5.0~5.5,反應(yīng)2小時,即得到無甲醛復(fù)鞣劑。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種無甲醛復(fù)鞣劑的制備方法,其特征在于該方法由以下步驟組成:(1)按重量比將多糖化合物300~350份、水650~700份和氧化劑3.0~4.0份混合,調(diào)整pH值至1.5~1.9,30~40℃反應(yīng)3~4小時,得到多醛基化合物溶液;(2)將上述多醛基化合物溶液升溫至80~90℃,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至9.0~10.0,按重量比加入80~90份氨基...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李春梅
    申請(專利權(quán))人:青島森美克化工技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:山東,37

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