一種烘料式擠出機制造技術

本實用新型專利技術涉及擠出機技術領域，具體屬于一種烘料式擠出機，包括底座、擠出管體、齒輪箱和驅動電機，擠出管體上設有進料口和冷卻水進水管及出水管，擠出管體上位于進料口上方設有進料斗，進料斗為上部開放式結構、底部設有與進料口連通的下料管，進料斗外部環形纏繞有未包裹的金屬導熱管，金屬導熱管一端通過管道與冷卻水出水管連接、另一端通過管道延伸至擠出管體底部使其作為新的冷卻水出水管。本實用新型專利技術克服了現有技術的不足，將擠出機冷卻循環水合理的利用起來，利用其排除的高溫廢水對進料斗進行加熱，使進料斗具有烘料功能，大大的降低了吸水性原料的加工難度，同時具有節能減排的效果，適用范圍廣闊。

【技術實現步驟摘要】
一種烘料式擠出機
本技術涉及擠出機
，具體屬于一種烘料式擠出機。
技術介紹
擠出機又稱螺桿擠出機，是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型，所以有時使用一臺擠出機就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進行連續的生產。此外柱塞式擠出機的工作機理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達到成型的效果。物料筒內的物料在擠出完之后柱塞會退回，等到添加新一輪塑化物料后再接著進行下一輪的操作，這種生產工藝屬于不連續生產，并且對物料基本不能進行充分攪拌以及混合，此外本生產還需進行預先塑化，因此在實際生產進行中通常不常選用本法，僅能適用于流動性極差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。其中塑料擠出機在加工前，有部分吸水性比較強的原料需要先烘烤、再倒入到料斗內，并需要做防止二次吸水防護工作，操作比較麻煩，同時擠出機在加工過程中有產生大量的熱量，需要水循環來控制機體溫度，伴隨有大量的熱能浪費。
技術實現思路
本技術的目的是提供了一種烘料式擠出機，克服了現有技術的不足，在進料斗外部環形纏繞未包裹的金屬導熱管，將擠出機冷卻水出水管輸送至金屬導熱管內，金屬導熱管將一部分熱能傳遞至進料斗內、一部分散發到空氣孔，即實現了進料斗內烘料的功能，有降低廢水的溫度，提高后續高溫廢水處理效率，同時進料斗底部設置橫向安裝的旋轉軸及纏繞在旋轉軸外部的螺旋葉片，通過螺旋葉片來實現料斗內原料的翻轉，同時將進料斗內的原料引導至下料管位置。為解決上述問題，本技術所采取的技術方案如下：一種烘料式擠出機，包括底座、擠出管體、齒輪箱和驅動電機，所述的擠出管體上設有進料口和冷卻水進水管及出水管，所述的擠出管體上位于進料口上方設有進料斗，所述的進料斗為上部開放式結構、底部設有與進料口連通的下料管，所述的進料斗外部環形纏繞有未包裹的金屬導熱管，所述的金屬導熱管一端通過管道與冷卻水出水管連接、另一端通過管道延伸至擠出管體底部使其作為新的冷卻水出水管。進一步，所述的進料斗底部設有橫向安裝的旋轉軸及纏繞在旋轉軸外部的螺旋葉片，所述的螺旋葉片將進料斗內的原料引導至下料管位置。進一步，所述的旋轉軸一端突出至進料斗外且安裝有傳動輪。進一步，所述的齒輪箱上設有外伸的驅動旋轉軸，所述的驅動旋轉軸與傳動輪同側且安裝有驅動輪，所述的驅動輪通過傳動帶與傳動輪連接。進一步，所述的進料斗下方設有驅動裝置，所述的驅動裝置上設有驅動輪，所述的驅動輪通過傳動帶與傳動輪連接。本技術與現有技術相比較，本技術的實施效果如下：本技術所述一種烘料式擠出機，將擠出機冷卻循環水合理的利用起來，利用其排除的高溫廢水對進料斗進行加熱，使進料斗具有烘料功能，進料斗底部設置攪拌裝置，實現翻料功能，大大的降低了吸水性原料的加工難度，同時具有節能減排的效果，適用范圍廣闊。附圖說明圖1為烘料式擠出機結構示意圖。圖2為帶有驅動裝置的烘料式擠出機結構示意圖。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步的描述，但本專利技術不僅限于這些實例，在為脫離本專利技術宗旨的前提下，所為任何改進均落在本專利技術的保護范圍之內。實施例一：如圖所示，本技術所述的一種烘料式擠出機，包括底座1、擠出管體2、齒輪箱3和驅動電機4，所述的擠出管體2上設有進料口21和冷卻水進水管22及出水管23，所述的擠出管體2上位于進料口21上方設有進料斗4，所述的進料斗4為上部開放式結構、底部設有與進料口21連通的下料管，所述的進料斗4外部環形纏繞有未包裹的金屬導熱管5，所述的金屬導熱管5一端通過管道與冷卻水出水管23連接、另一端通過管道延伸至擠出管體底部使其作為新的冷卻水出水管51；所述的進料斗4底部設有橫向安裝的旋轉軸6及纏繞在旋轉軸外部的螺旋葉片61，所述的螺旋葉片61將進料斗4內的原料引導至下料管位置；所述的旋轉軸6一端突出至進料斗外且安裝有傳動輪62；所述的齒輪箱3上設有外伸的驅動旋轉軸，所述的驅動旋轉軸與傳動輪同側且安裝有驅動輪31，所述的驅動輪31通過傳動帶與傳動輪62連接。實施例二：如圖所示，本技術所述的一種烘料式擠出機，包括底座1、擠出管體2、齒輪箱3和驅動電機4，所述的擠出管體2上設有進料口21和冷卻水進水管22及出水管23，所述的擠出管體2上位于進料口21上方設有進料斗4，所述的進料斗4為上部開放式結構、底部設有與進料口21連通的下料管，所述的進料斗4外部環形纏繞有未包裹的金屬導熱管5，所述的金屬導熱管5一端通過管道與冷卻水出水管23連接、另一端通過管道延伸至擠出管體底部使其作為新的冷卻水出水管51；所述的進料斗4底部設有橫向安裝的旋轉軸6及纏繞在旋轉軸外部的螺旋葉片61，所述的螺旋葉片61將進料斗4內的原料引導至下料管位置；所述的旋轉軸6一端突出至進料斗外且安裝有傳動輪62；所述的進料斗下方設有驅動裝置7，所述的驅動裝置上設有驅動輪71，所述的驅動輪通過傳動帶與傳動輪連接。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種烘料式擠出機，包括底座、擠出管體、齒輪箱和驅動電機，所述的擠出管體上設有進料口和冷卻水進水管及出水管，其特征在于：所述的擠出管體上位于進料口上方設有進料斗，所述的進料斗為上部開放式結構、底部設有與進料口連通的下料管，所述的進料斗外部環形纏繞有未包裹的金屬導熱管，所述的金屬導熱管一端通過管道與冷卻水出水管連接、另一端通過管道延伸至擠出管體底部使其作為新的冷卻水出水管。

【技術特征摘要】
1.一種烘料式擠出機，包括底座、擠出管體、齒輪箱和驅動電機，所述的擠出管體上設有進料口和冷卻水進水管及出水管，其特征在于：所述的擠出管體上位于進料口上方設有進料斗，所述的進料斗為上部開放式結構、底部設有與進料口連通的下料管，所述的進料斗外部環形纏繞有未包裹的金屬導熱管，所述的金屬導熱管一端通過管道與冷卻水出水管連接、另一端通過管道延伸至擠出管體底部使其作為新的冷卻水出水管。2.根據權利要求1所述的一種烘料式擠出機，其特征在于：所述的進料斗底部設有橫向安裝的旋轉軸及纏繞在旋轉軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：強建明，王杰中，羅韜，周極彪，謝付友，季玲，李牛柱，何嬌嬌，
申請(專利權)人：合肥匯邦高分子材料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34