本發明專利技術提供一種石英石及其制備方法,包括步驟:1)將10~90重量份的石英砂、10~40重量份的海砂粉、10~30重量份的酚醛樹脂、6~15重量份的固化劑、3~10重量份的分散劑、2~7重量份的抗氧化劑、2~7重量份的粘合劑、3~10重量份的色劑混合后攪拌均勻;2)將上述混合好的原料均勻平鋪在模板上;3)將模板在-0.12~-0.06MPa下壓制成型;4)將成型后的板材在80~110℃下固化1~3小時;5)將上述固化后的板材進行脫模,堆放冷卻后,即可得到石英石,通過本發明專利技術技術方案可高合格率批量生產石英石。
【技術實現步驟摘要】
一種石英石及其制備方法
本專利技術屬于建筑材料
,具體是指一種石英石及其制備方法。
技術介紹
人造石英石板材目前廣泛應用于家具、鋪設各種建筑的地面、墻面等。人造石英石線條花紋系列制品一般采用不飽和聚酯樹脂和石英石粉填料生產,但現有的生產工藝繁雜且不穩定,難以實現穩定的批量生產,且得到的產品不良率高,生產效率低下。現行工藝操作中,大部分為定性操作,如未對濕料預壓,對攪拌后的濕料,直接過篩甚至直接灑色粉,過程未能實現精細化的定量控制,使得制品外觀波動明顯,批次數多,不良率高,無法實現拼接。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種便于高合格率批量生產的石英石。本專利技術的內容包括:一種石英石,由下列重量份的原料制成:石英砂10~90;海砂粉10~40;酚醛樹脂10~30;固化劑6~15;分散劑3~10;抗氧化劑2~7;粘合劑2~7色劑3~10。作為優選的技術方案,所述固化劑為多乙烯多胺、二氨基環己烷或二氨基二苯基甲烷中的一種或幾種。作為優選的技術方案,所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯或聚乙二醇中一種或幾種。作為優選的技術方案,所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯或叔丁基對苯二酚中的一種或幾種。作為優選的技術方案,所述粘合劑為聚氨酯、聚苯乙烯或聚丙烯酸酯中的一種或幾種。本專利技術所要解決的另一技術問題是提供一種制備上述便于高合格率批量生產的石英石的方法。本專利技術的內容包括:制備石英石的方法,包括步驟:1)將10~90重量份的石英砂、10~40重量份的海砂粉、10~30重量份的酚醛樹脂、6~15重量份的固化劑、3~10重量份的分散劑、2~7重量份的抗氧化劑、2~7重量份的粘合劑、3~10重量份的色劑混合后攪拌均勻;2)將上述混合好的原料均勻平鋪在模板上;3)將模板在-0.12~-0.06MPa下壓制成型;4)將成型后的板材在80~110℃下固化1~3小時;5)將上述固化后的板材進行脫模,堆放冷卻后,即可得到石英石。作為優選的技術方案,所述固化劑為多乙烯多胺、二氨基環己烷或二氨基二苯基甲烷中的一種或幾種。作為優選的技術方案,所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯或聚乙二醇中一種或幾種。作為優選的技術方案,所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯或叔丁基對苯二酚中的一種或幾種。作為優選的技術方案,所述粘合劑為聚氨酯、聚苯乙烯或聚丙烯酸酯中的一種或幾種。由于采用上述技術手段,一種石英石及其制備方法,包括步驟:1)將10~90重量份的石英砂、10~40重量份的海砂粉、10~30重量份的酚醛樹脂、6~15重量份的固化劑、3~10重量份的分散劑、2~7重量份的抗氧化劑、2~7重量份的粘合劑、3~10重量份的色劑混合后攪拌均勻;2)將上述混合好的原料均勻平鋪在模板上;3)將模板在-0.12~-0.06MPa下壓制成型;4)將成型后的板材在80~110℃下固化1~3小時;5)將上述固化后的板材進行脫模,堆放冷卻后,即可得到石英石,通過本專利技術技術方案可高合格率批量生產石英石。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本專利技術。一種石英石,由下列重量份的原料制成:石英砂10~90;海砂粉10~40;酚醛樹脂10~30;固化劑6~15;分散劑3~10;抗氧化劑2~7;粘合劑2~7色劑3~10。所述固化劑為多乙烯多胺、二氨基環己烷或二氨基二苯基甲烷中的一種或幾種。所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯或聚乙二醇中一種或幾種。所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯或叔丁基對苯二酚中的一種或幾種。所述粘合劑為聚氨酯、聚苯乙烯或聚丙烯酸酯中的一種或幾種。制備石英石的方法,包括步驟:1)將10~90重量份的石英砂、10~40重量份的海砂粉、10~30重量份的酚醛樹脂、6~15重量份的固化劑、3~10重量份的分散劑、2~7重量份的抗氧化劑、2~7重量份的粘合劑、3~10重量份的色劑混合后攪拌均勻;2)將上述混合好的原料均勻平鋪在模板上;3)將模板在-0.12~-0.06MPa下壓制成型;4)將成型后的板材在80~110℃下固化1~3小時;5)將上述固化后的板材進行脫模,堆放冷卻后,即可得到石英石。所述固化劑為多乙烯多胺、二氨基環己烷或二氨基二苯基甲烷中的一種或幾種。所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯或聚乙二醇中一種或幾種。所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯或叔丁基對苯二酚中的一種或幾種。實施例一1)將10重量份的石英砂、10重量份的海砂粉、10重量份的酚醛樹脂、6重量份的固化劑、3重量份的分散劑、2重量份的抗氧化劑、2重量份的粘合劑、3重量份的色劑混合后攪拌均勻;2)將上述混合好的原料均勻平鋪在模板上;3)將模板在-0.12MPa下壓制成型;4)將成型后的板材在80℃下固化1小時;5)將上述固化后的板材進行脫模,堆放冷卻后,即可得到石英石。所述固化劑為多乙烯多胺。所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚。產品合格率為98.8%。實施例二1)將40重量份的石英砂、20重量份的海砂粉、20重量份的酚醛樹脂、8重量份的固化劑、5重量份的分散劑、4重量份的抗氧化劑、4重量份的粘合劑、5重量份的色劑混合后攪拌均勻;2)將上述混合好的原料均勻平鋪在模板上;3)將模板在-0.10MPa下壓制成型;4)將成型后的板材在100℃下固化2小時;5)將上述固化后的板材進行脫模,堆放冷卻后,即可得到石英石。所述固化劑為二氨基環己烷。所述分散劑為硬脂酸單甘油酯。所述抗氧化劑為二丁基羥基甲苯。產品合格率為98.6%。實施例三1)將70重量份的石英砂、30重量份的海砂粉、25重量份的酚醛樹脂、12重量份的固化劑、8重量份的分散劑、6重量份的抗氧化劑、6重量份的粘合劑、7重量份的色劑混合后攪拌均勻;2)將上述混合好的原料均勻平鋪在模板上;3)將模板在-0.08MPa下壓制成型;4)將成型后的板材在105℃下固化2.5小時;5)將上述固化后的板材進行脫模,堆放冷卻后,即可得到石英石。所述固化劑為二氨基二苯基甲烷。所述分散劑為聚乙二醇。所述抗氧化劑為叔丁基對苯二酚。產品合格率為99.2%。實施例四1)將90重量份的石英砂、40重量份的海砂粉、30重量份的酚醛樹脂、15重量份的固化劑、10重量份的分散劑、7重量份的抗氧化劑、7重量份的粘合劑、10重量份的色劑混合后攪拌均勻;2)將上述混合好的原料均勻平鋪在模板上;3)將模板在-0.06MPa下壓制成型;4)將成型后的板材在110℃下固化3小時;5)將上述固化后的板材進行脫模,堆放冷卻后,即可得到石英石。所述固化劑為多乙烯多胺、二氨基環己烷和二氨基二苯基甲烷的混合物。所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯和聚乙二醇的混合物。所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯和叔丁基對苯二酚的混合物。產品合格率為99.4%。利用本專利技術所述的技術方案,或本領域的技術人員在本專利技術技術方案的啟發下,設計出類似的技術方案,而達到上述技術效果的,均是落入本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種石英石,其特征在于,由下列重量份的原料制成:石英砂??????????????????????????????10~90;海砂粉??????????????????????????????10~40;酚醛樹脂????????????????????????????10~30;固化劑???????????????????????????????6~15;分散劑???????????????????????????????3~10;抗氧化劑?????????????????????????????2~7;粘合劑???????????????????????????????2~7色劑?????????????????????????????????3~10。
【技術特征摘要】
1.一種石英石,其特征在于,由下列重量份的原料制成:石英砂10~90;海砂粉10~40;酚醛樹脂10~30;固化劑6~15;分散劑3~10;抗氧化劑2~7;粘合劑2~7色劑3~10。2.如權利要求1所述的石英石,其特征在于:所述固化劑為多乙烯多胺、二氨基環己烷或二氨基二苯基甲烷中的一種或幾種。3.如權利要求1所述的石英石,其特征在于:所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯或聚乙二醇中一種或幾種。4.如權利要求1所述的石英石,其特征在于:所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯或叔丁基對苯二酚中的一種或幾種。5.如權利要求1所述的石英石,其特征在于:所述粘合劑為聚氨酯、聚苯乙烯或聚丙烯酸酯中的一種或幾種。6.一種制備如權利要求1至5任一權利要求所述的石英石的方法,其特征在于,包括步驟:1)將10~90重量份的石英砂、10~40重量份的海砂粉、10~30重量份的酚醛樹脂、6~15重量...
【專利技術屬性】
技術研發人員:傅仁豐,
申請(專利權)人:衡陽市雅典娜石英石有限公司,
類型:發明
國別省市:湖南,43
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