一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔制造技術

本實用新型專利技術公開了一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔，包括塔體，塔體包括提餾段、蒸汽精餾段、錐形過渡段和填料精餾段，提餾段、蒸汽精餾段、錐形過渡段和填料精餾段由下而上依次排布，蒸汽精餾段的外壁上設有加熱夾套，加熱夾套連接有加熱系統，錐形過渡段和填料精餾段內均設有填料，提餾段的底部設有蒸汽進口，蒸汽精餾段上設有混合液進口，填料精餾段的頂部設有第一出口，提餾段的底部設有第二出口。該精餾純化塔結構簡單、科學便利、針對性強，能去除鹽酸中顆粒型固體和揮發性小的雜物，很好地解決了鹽酸的提純問題。

【技術實現步驟摘要】
一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔
本技術涉及一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔。
技術介紹
鹽酸，學名氫氯酸，是氯化氫(化學式：HCl)的水溶液，是一元酸。鹽酸是一種強酸，濃鹽酸具有極強的揮發性，因此盛有濃鹽酸的容器打開后能在上方看見酸霧，那是氯化氫揮發后與空氣中的水蒸氣結合產生的鹽酸小液滴。鹽酸是一種常見的化學品，工業級中HCl的含量36％，為無色或微黃色易揮發性液體，有刺激性氣味。在電子化學品領域，作為酸性腐蝕劑使用。用于電子化學領域的化學產品，要求達到MOS(金屬-氧化物-半導體)標準，即金屬雜質含量小于100ppb，控制1微米粒徑粒子達到SEMIC1C2標準，適合中小規模集成電路及TFT-LCD等微電子領域的加工工藝。而工業級鹽酸中含有較多的顆粒型固體和揮發性小的雜物，不能滿足微電子領域使用要求。因此需要通過提純的方式來提高鹽酸的純度，以達到微電子領域的使用要求。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔，該精餾純化塔結構簡單、科學便利、針對性強，能去除鹽酸中顆粒型固體和揮發性小的雜物，很好地解決了鹽酸的提純問題。為了解決上述技術問題，采用如下技術方案：一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔，包括塔體，其特征在于：塔體包括提餾段、蒸汽精餾段、錐形過渡段和填料精餾段，提餾段、蒸汽精餾段、錐形過渡段和填料精餾段由下而上依次排布，蒸汽精餾段的外壁上設有加熱夾套，加熱夾套連接有加熱系統，錐形過渡段和填料精餾段內均設有填料，提餾段的底部設有蒸汽進口，蒸汽精餾段上設有混合液進口，填料精餾段的頂部設有第一出口，提餾段的底部設有第二出口。首先將鹽酸混合物從混合液進口輸入到塔體內，與此同時將蒸汽發生器產生的蒸汽從蒸汽進口輸入到塔體內，這樣鹽酸混合物由上而下運動，蒸汽由下而上運動，汽液兩相逆流接觸，進行相際傳質。液相中的易揮發鹽酸進入汽相，汽相中的其它難揮發組分轉入液相，從而達到第一次提純的效果。接著帶鹽酸的汽相組分在錐形過渡段和填料精餾段內的填料作用下，攔截汽相組分中的固體顆粒，從而達到第二次提純的效果，這樣提純出的鹽酸純度高、整個提純反應可持續進行，大大地提高了工作效率、降低了勞動強度。進一步，加熱夾套的上端設有夾套進口，加熱夾套的下端設有夾套出口。進一步，加熱系統包括加熱筒和加熱器，加熱筒內設有加熱器，加熱筒的頂部設有加熱出管，加熱出管上設有溫度傳感器，加熱出管連接夾套進口，加熱筒的側面設有加熱回流管，加熱回流管連接夾套出口。通過設置加熱系統，將加熱器加熱好的導熱油或者導熱水通入到加熱夾套內，保持蒸汽精餾段內的溫度在一定范圍內，提高鹽酸混合物和蒸汽的逆流接觸接觸效果，從而使鹽酸很好地與其它雜質分離出來，提高第一次提純的效果。進一步，蒸汽進口的上端設有蒸汽均布器，蒸汽進口的下端設有蒸汽進管，蒸汽進管上設有控制閥和流量計，蒸汽進管連接有蒸汽發生器。通過設置蒸汽均布器，使蒸汽可以均勻地上升，提高蒸汽與酸混合物的逆流接觸接觸效果，便于更好地對鹽酸進行提純。進一步，蒸汽均布器包括蒸汽均布管和蒸汽均布噴頭，蒸汽均布管的一端連接蒸汽進口，蒸汽均布管的另一端連接蒸汽均布噴頭，蒸汽均布噴頭上設有噴射孔。進一步，第一出口上設有第一出料管，第一出料管連接有第一回流管和冷凝器，第一回流管連接蒸汽精餾段。通過對鹽酸進行回流處理，使鹽酸和其它混合物得到更加完全的分離，從而提高鹽酸的提純效果。進一步，第二出口上設有第二出料管，第二出料管連接有第二回流管和回收釜，第二回流管連接蒸汽精餾段。進一步，混合液進口連接有噴液管，噴液管連接有噴液頭。由于采用上述技術方案，具有以下有益效果：本技術為一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔，該精餾純化塔結構簡單、科學便利、針對性強，能去除鹽酸中顆粒型固體和揮發性小的雜物，很好地解決了鹽酸的提純問題。首先將鹽酸混合物從混合液進口輸入到塔體內，與此同時將蒸汽發生器產生的蒸汽從蒸汽進口輸入到塔體內，這樣鹽酸混合物由上而下運動，蒸汽由下而上運動，汽液兩相逆流接觸，進行相際傳質。液相中的易揮發鹽酸進入汽相，汽相中的其它難揮發組分轉入液相，從而達到第一次提純的效果。接著帶鹽酸的汽相組分在錐形過渡段和填料精餾段內的填料作用下，攔截汽相組分中的固體顆粒，從而達到第二次提純的效果，這樣提純出的鹽酸純度高、整個提純反應可持續進行，大大地提高了工作效率、降低了勞動強度。通過設置加熱系統，將加熱器加熱好的導熱油或者導熱水通入到加熱夾套內，保持蒸汽精餾段內的溫度在一定范圍內，提高鹽酸混合物和蒸汽的逆流接觸接觸效果，從而使鹽酸很好地與其它雜質分離出來，提高第一次提純的效果。通過設置蒸汽均布器，使蒸汽可以均勻地上升，提高蒸汽與酸混合物的逆流接觸接觸效果，便于更好地對鹽酸進行提純。通過對鹽酸進行回流處理，使鹽酸和其它混合物得到更加完全的分離，從而提高鹽酸的提純效果。附圖說明下面結合附圖對本技術作進一步說明：圖1為本技術中一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔的結構示意圖；圖2為本技術中加熱系統的結構示意圖。圖中：1-塔體；2-提餾段；3-蒸汽精餾段；4-錐形過渡段；5-填料精餾段；6-加熱夾套；7-加熱系統；8-填料；9-蒸汽進口；10-混合液進口；11-第一出口；12-第二出口；13-夾套進口；14-夾套出口；15-加熱筒；16-加熱器；17-加熱出管；18-溫度傳感器；19-加熱回流管；20-蒸汽進管；21-控制閥；22-流量計；23-蒸汽發生器；24-蒸汽均布管；25-蒸汽均布噴頭；26-第一出料管；27-第一回流管；28-冷凝器；29-第二出料管；30-第二回流管；31-回收釜；32-噴液管；33-噴液頭。具體實施方式如圖1至圖2所示，一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔，包括塔體1，塔體1包括提餾段2、蒸汽精餾段3、錐形過渡段4和填料精餾段5，提餾段2、蒸汽精餾段3、錐形過渡段4和填料精餾段5由下而上依次排布。蒸汽精餾段3的外壁上設有加熱夾套6，加熱夾套6的上端設有夾套進口13，加熱夾套6的下端設有夾套出口14。加熱夾套6連接有加熱系統7，加熱系統7包括加熱筒15和加熱器16，加熱筒15內設有加熱器16，加熱筒15的頂部設有加熱出管17，加熱出管17上設有溫度傳感器18，加熱出管17連接夾套進口13，加熱筒15的側面設有加熱回流管19，加熱回流管19連接夾套出口14。通過設置加熱系統7，將加熱器16加熱好的導熱油或者導熱水通入到加熱夾套6內，保持蒸汽精餾段3內的溫度在一定范圍內，提高鹽酸混合物和蒸汽的逆流接觸接觸效果，從而使鹽酸很好地與其它雜質分離出來，提高第一次提純的效果。錐形過渡段4和填料精餾段5內均設有填料8，提餾段2的底部設有蒸汽進口9，蒸汽精餾段3上設有混合液進口10，混合液進口10連接有噴液管32，噴液管32連接有噴液頭33。填料精餾段5的頂部設有第一出口11，提餾段2的底部設有第二出口12。蒸汽進口9的上端設有蒸汽均布器，蒸汽進口9的下端設有蒸汽進管20，蒸汽進管20上設有控制閥21和流量計22，蒸汽進管20連接有蒸汽發生器23。蒸汽均布器包括蒸汽均布管24和蒸汽均布噴頭25，蒸汽均布管24的一端連接蒸汽進口9，蒸汽均布管24的另一端連接蒸汽均布噴頭25，蒸汽均布噴頭25上設有噴射孔。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔，包括塔體，其特征在于：所述塔體包括提餾段、蒸汽精餾段、錐形過渡段和填料精餾段，所述提餾段、所述蒸汽精餾段、所述錐形過渡段和所述填料精餾段由下而上依次排布，所述蒸汽精餾段的外壁上設有加熱夾套，所述加熱夾套連接有加熱系統，所述錐形過渡段和所述填料精餾段內均設有填料，所述提餾段的底部設有蒸汽進口，所述蒸汽精餾段上設有混合液進口，所述填料精餾段的頂部設有第一出口，所述提餾段的底部設有第二出口。

【技術特征摘要】
1.一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔，包括塔體，其特征在于：所述塔體包括提餾段、蒸汽精餾段、錐形過渡段和填料精餾段，所述提餾段、所述蒸汽精餾段、所述錐形過渡段和所述填料精餾段由下而上依次排布，所述蒸汽精餾段的外壁上設有加熱夾套，所述加熱夾套連接有加熱系統，所述錐形過渡段和所述填料精餾段內均設有填料，所述提餾段的底部設有蒸汽進口，所述蒸汽精餾段上設有混合液進口，所述填料精餾段的頂部設有第一出口，所述提餾段的底部設有第二出口。2.根據權利要求1所述的一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔，其特征在于：所述加熱夾套的上端設有夾套進口，所述加熱夾套的下端設有夾套出口。3.根據權利要求2所述的一種應用于提純鹽酸的精餾純化塔，其特征在于：所述加熱系統包括加熱筒和加熱器，所述加熱筒內設有所述加熱器，所述加熱筒的頂部設有加熱出管，所述加熱出管上設有溫度傳感器，所述加熱出管連接所述夾套進口，所述加熱筒的側面設有加熱回流管，所述加熱回流管連接所述夾套出口。4.根據權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁野，王海，趙曉亞，曾朵清，曹文兵，唐隆晶，盧振成，
申請(專利權)人：浙江凱圣氟化學有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33