一種橫梁組焊工裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種橫梁組焊工裝，其包括定位機構(gòu)、定位塊、墊塊A、墊塊B、頂緊機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、彎板、平臺，平臺上設(shè)置有7個頂緊機構(gòu)，平臺上設(shè)置有17個墊塊，平臺上設(shè)置有4個彎板，平臺上設(shè)置有3個壓緊機構(gòu)，平臺上設(shè)置有6個定位塊，平臺上設(shè)置有4個定位機構(gòu)，各個機構(gòu)根據(jù)橫梁的外輪廓形狀分布排列，本實用新型專利技術(shù)通過采用定位機構(gòu)、定位塊、壓緊機構(gòu)、頂緊機構(gòu)、彎板來定位需要焊接加工的工件，通過墊塊A、墊塊B、平臺來將需要加工的工件墊高方便焊接加工，將工件在對應(yīng)的定位機構(gòu)上固定住，在需要焊接的地方進行組焊，方便快捷，節(jié)省了勞動時間，提高生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種橫梁組焊工裝
本技術(shù)涉及焊接工裝，具體的說是一種橫梁組焊工裝。
技術(shù)介紹
工裝，即工藝裝備：指制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等。工裝為其通用簡稱。工裝分為專用工裝/通用工裝/標準工裝。焊接工裝是一套柔性的焊接固定、壓緊、定位的夾具。主要用于焊接各種可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，中小批量的生產(chǎn)。三維柔性焊接工裝廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)，組焊工裝是專用工裝的一種。橫梁是挖掘機中的重要部件，體積和重量都很大，在焊接加工中焊接難度大，容易造成砸傷等工傷事故，而且加工精度難以保證，在生產(chǎn)當中，同用的橫梁加工過程基本上是不會有變動，這樣一來工人需要重復操作同一個加工步驟，而且人工控制加工工件進行焊接加工，工件容易因為震動或者位置不正造成變形和焊接錯位，導致二次加工，耽誤時間，浪費人工，組焊工裝的出現(xiàn)恰好可以解決這一問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的是提供一種橫梁組焊工裝，能實現(xiàn)工作效率高、操作簡單、加工精度高的功能。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種橫梁組焊工裝，包括定位機構(gòu)、定位塊、墊塊、頂緊機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、彎板、平臺，所述平臺上設(shè)置有7個頂緊機構(gòu)，所述平臺上設(shè)置有12個墊塊A，所述平臺上設(shè)置有5個墊塊B，所述平臺上設(shè)置有4個彎板，所述平臺上設(shè)置有3個壓緊機構(gòu)，所述平臺上設(shè)置有6個定位塊，所述平臺上設(shè)置有4個定位機構(gòu)，所述各個機構(gòu)根據(jù)橫梁的外輪廓形狀分布排列。進一步，所述7個頂緊機構(gòu)設(shè)置在平臺上一側(cè)，軸線與對應(yīng)的橫梁樣品曲面部分表面垂直，所述頂緊機構(gòu)A與頂緊機構(gòu)B間距289mm，所述頂緊機構(gòu)B與頂緊機構(gòu)C間距548mm，所述頂緊機構(gòu)C與頂緊機構(gòu)D間距799.5mm，所述頂緊機構(gòu)A、頂緊機構(gòu)B、頂緊機構(gòu)C、頂緊機構(gòu)E、頂緊機構(gòu)F、頂緊機構(gòu)G以所述頂緊機構(gòu)D軸線為中心線左右對稱排列。進一步，所述定位機構(gòu)A與定位機構(gòu)B間距384mm設(shè)置在平臺一端靠近邊緣處，所述定位機構(gòu)C與定位機構(gòu)D間距384設(shè)置在平臺另一端靠近邊緣處。進一步，所述墊塊A、墊塊B、墊塊C、墊塊D設(shè)置在4個定位機構(gòu)下方，所述墊塊C至墊塊J平行設(shè)置在墊塊B和墊塊K之間，所述墊塊B與墊塊C間距592mm，所述墊塊C與墊塊D間距451.5mm，所述墊塊D與墊塊E間距396mm，所述墊塊E與墊塊F間距348.5mm，所述墊塊A至墊塊L以頂緊機構(gòu)D軸線為中心線左右對稱排列,所述墊塊M至墊塊Q均勻設(shè)置在橫梁樣品曲面所在位置的下方。進一步，所述4個彎板設(shè)置在平臺上一側(cè)邊緣，所述彎板A與彎板B間距1352.5mm，所述彎板B與彎板C間距724mm，所述彎板C與彎板D間距1352.5mm，所述彎板A、彎板B、彎板C、彎板D以頂緊機構(gòu)D軸線為中心線左右對稱排列。進一步，所述3個壓緊機構(gòu)設(shè)置在平臺上與彎板同一側(cè)邊緣，所述壓緊機構(gòu)A、壓緊機構(gòu)C以頂緊機構(gòu)D軸線為中心線左右對稱排列，所述壓緊機構(gòu)A與壓緊機構(gòu)B間距938.5mm，所述壓緊機構(gòu)B與壓緊機構(gòu)C間距938.5mm。本技術(shù)的有益效果是：1.本技術(shù)通過采用各種定位機構(gòu)和定位孔對加工工件進行定位，實現(xiàn)了橫梁焊接時提高加工精度的功能。2.本技術(shù)通過采用固定排列設(shè)置的定位機構(gòu)和定位孔，實現(xiàn)了橫梁組件的快速拼裝組焊，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，操作簡單。附圖說明圖1是本技術(shù)組焊工裝主視圖。圖2是本技術(shù)組焊工裝俯視圖。圖3是本技術(shù)組焊工裝樣品放置視圖。附圖標記說明：1-平臺；2-定位塊A；3-定位塊B；4-定位塊C；5-定位塊D；6-定位塊E；7-定位塊F；8-墊塊A；9-墊塊B；10-墊塊C；11-墊塊D；12-墊塊E；13-墊塊F；14-墊塊G；15-墊塊H；16-墊塊I；17-墊塊J；18-墊塊K；19-墊塊L；20-定位機構(gòu)A；21-定位機構(gòu)B；22-定位機構(gòu)C；23-定位機構(gòu)D；24-彎板A；25-彎板B；26-彎板C；27-彎板D；28-壓緊機構(gòu)A；29-壓緊機構(gòu)B；30-壓緊機構(gòu)C；31-墊塊M；32-墊塊N；33-墊塊O；34-墊塊P；35-墊塊Q；36-頂緊機構(gòu)A；37-頂緊機構(gòu)B；38-頂緊機構(gòu)C；39-頂緊機構(gòu)D；40-頂緊機構(gòu)E；41-頂緊機構(gòu)F；42-頂緊機構(gòu)G；43-橫梁樣品。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本技術(shù)，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本技術(shù)作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。參見圖1至2是本技術(shù)組焊工裝主視圖、組焊工裝側(cè)視圖，一種橫梁組焊工裝，包括定位機構(gòu)、定位塊、墊塊、頂緊機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、彎板、平臺，平臺上設(shè)置有7個頂緊機構(gòu)，平臺上設(shè)置有17個墊塊，平臺上設(shè)置有4個彎板，平臺上設(shè)置有3個壓緊機構(gòu)，平臺上設(shè)置有6個定位塊，平臺上設(shè)置有4個定位機構(gòu)，各個機構(gòu)根據(jù)橫梁的外輪廓形狀分布排列。進一步，7個頂緊機構(gòu)設(shè)置在平臺上一側(cè)，軸線與對應(yīng)的橫梁樣品曲面部分表面垂直，頂緊機構(gòu)A36與頂緊機構(gòu)B37間距289mm，頂緊機構(gòu)B37與頂緊機構(gòu)C38間距548mm，頂緊機構(gòu)C38與頂緊機構(gòu)D39間距799.5mm，頂緊機構(gòu)A36、頂緊機構(gòu)B37、頂緊機構(gòu)C38、頂緊機構(gòu)E40、頂緊機構(gòu)F41、頂緊機構(gòu)G42以頂緊機構(gòu)D39軸線為中心線左右對稱排列。進一步，定位機構(gòu)A20與定位機構(gòu)B21間距384mm設(shè)置在平臺一端靠近邊緣處，定位機構(gòu)C22與定位機構(gòu)D23間距384設(shè)置在平臺另一端靠近邊緣處。進一步，墊塊A8、墊塊B9、墊塊K18、墊塊L19設(shè)置在4個定位機構(gòu)下方，墊塊C10至墊塊J17平行設(shè)置在墊塊B9和墊塊K18之間，墊塊B9與墊塊C10間距592mm，墊塊C10與墊塊D11間距451.5mm，墊塊D11與墊塊E12間距396mm，墊塊E12與墊塊F13間距348.5mm，墊塊A8至墊塊L19以頂緊機構(gòu)D軸線為中心線左右對稱排列,墊塊M31至墊塊Q35均勻設(shè)置在橫梁樣品曲面所在位置的下方。進一步，4個彎板設(shè)置在平臺上一側(cè)邊緣，彎板A24與彎板B25間距1352.5mm，彎板B25與彎板C26間距724mm，彎板C26與彎板D27間距1352.5mm，彎板A24、彎板B25、彎板C26、彎板D27以頂緊機構(gòu)D39軸線為中心線左右對稱排列。進一步，3個壓緊機構(gòu)設(shè)置在平臺上與彎板同一側(cè)邊緣，壓緊機構(gòu)A28、壓緊機構(gòu)C30以頂緊機構(gòu)D39軸線為中心線左右對稱排列，壓緊機構(gòu)A28與壓緊機構(gòu)B29間距938.5mm，壓緊機構(gòu)B29與壓緊機構(gòu)C30間距938.5mm。本技術(shù)工作時，將橫梁樣品43的各個部件放置在平臺1上，找到相應(yīng)的位置，分別通過定位機構(gòu)A20至定位機構(gòu)D23、壓緊機構(gòu)A28至壓緊機構(gòu)C30、頂緊機構(gòu)A36至頂緊機構(gòu)G42、定位塊A2至定位塊F7、彎板A24至彎板D27將需要組焊加工的橫梁樣品43進行定位固定，然后進行焊接加工，通過墊塊A8至墊塊L本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種橫梁組焊工裝，其特征在于：包括定位機構(gòu)、定位塊、墊塊A、墊塊B、頂緊機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、彎板、平臺，所述平臺上設(shè)置有7個頂緊機構(gòu)，所述平臺上設(shè)置有17個墊塊，所述平臺上設(shè)置有4個彎板，所述平臺上設(shè)置有3個壓緊機構(gòu)，所述平臺上設(shè)置有6個定位塊，所述平臺上設(shè)置有4個定位機構(gòu)，所述各個機構(gòu)根據(jù)橫梁的外輪廓形狀分布排列。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種橫梁組焊工裝，其特征在于：包括定位機構(gòu)、定位塊、墊塊A、墊塊B、頂緊機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、彎板、平臺，所述平臺上設(shè)置有7個頂緊機構(gòu)，所述平臺上設(shè)置有17個墊塊，所述平臺上設(shè)置有4個彎板，所述平臺上設(shè)置有3個壓緊機構(gòu)，所述平臺上設(shè)置有6個定位塊，所述平臺上設(shè)置有4個定位機構(gòu)，所述各個機構(gòu)根據(jù)橫梁的外輪廓形狀分布排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫梁組焊工裝，其特征在于:所述7個頂緊機構(gòu)設(shè)置在平臺上一側(cè)，軸線與對應(yīng)的橫梁樣品曲面部分表面垂直，所述頂緊機構(gòu)A與頂緊機構(gòu)B間距289mm，所述頂緊機構(gòu)B與頂緊機構(gòu)C間距548mm，所述頂緊機構(gòu)C與頂緊機構(gòu)D間距799.5mm，所述頂緊機構(gòu)A、頂緊機構(gòu)B、頂緊機構(gòu)C、頂緊機構(gòu)E、頂緊機構(gòu)F、頂緊機構(gòu)G以所述頂緊機構(gòu)D軸線為中心線左右對稱排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫梁組焊工裝，其特征在于:所述定位機構(gòu)A與定位機構(gòu)B間距384mm設(shè)置在平臺一端靠近邊緣處，所述定位機構(gòu)C與定位機構(gòu)D間距384設(shè)置在平臺另一端靠近邊緣處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫梁組焊...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王兆璽，王厚東，
申請(專利權(quán))人：臨沂市宇順機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37