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    混凝土橋梁修補工藝制造技術

    技術編號:15525262 閱讀:117 留言:0更新日期:2017-06-04 13:34
    本發(fā)明專利技術公開了一種混凝土橋梁修補工藝,其技術方案要點是包括如下步驟:(1)切割、鑿除形成鋪裝槽;(2)在鋪裝槽的內壁鉆設通孔,向通孔內注入樹脂膠粘劑并均勻鋪設在鋪裝槽的內壁上;(3)然后向鋪裝槽內填充新的混凝土與煤焦油的混合物;(4)使用棉布拍打形成花紋;(5)使用烘干機在40~60℃進行烘烤;(6)涂刷乳膠漆;采用上述工藝對橋梁破損處進行修補,顯著提高了橋梁破損處的結構強度,延長橋梁的使用壽命。

    Concrete bridge repair process

    The invention discloses a concrete bridge repair process, the technological scheme includes the following steps: (1) cutting and chiseling formation of pavement groove; (2) provided with through holes drilled in the inner wall surfacing groove, injected into the through hole and the inner wall of the resin adhesive evenly laid on pavement groove (3); then fill the mixture of concrete and coal tar to the new pavement groove; (4) using cotton beat formation pattern; (5) using the dryer to bake at 40~60 DEG C; (6) latex paint paint; the process of bridge damage repair, significantly improve the structural strength of the broken bridge, extension the service life of the bridge.

    【技術實現步驟摘要】
    混凝土橋梁修補工藝
    本專利技術涉及橋梁鋪裝工藝,特別涉及一種混凝土橋梁修補工藝。
    技術介紹
    混凝土橋梁自十九世紀六七十年代出現以來,經歷一百多年的發(fā)展,在現今的橋梁建設中,混凝土橋梁已被廣泛采納,在建設中小跨徑橋梁、連續(xù)梁橋以及大跨度橋梁中均有廣泛地應用。采用混凝土橋梁可以節(jié)省鋼材,降低橋梁的材料費用,同鋼橋相比,具有更低的養(yǎng)護費用,行車噪聲小,并且抗拉強度低、抗壓強度較高、剛度大。在現有的混凝土橋梁中,由于受到施工過程、施工材料的影響,會造成不同的外觀缺陷,大大影響所造的混凝土橋梁的美觀感,更給大型橋梁施工帶來后續(xù)施工困難以及安全隱患,常見的外觀缺陷有麻面、蜂窩、露筋以較大面積缺陷等。對于面積較小的平面使用水泥砂漿抹一道麻面抹平,然后用2∶3的普通水泥∶白水泥的水泥灰抹一遍;對于小蜂窩,使用鋼絲刷刷凈,壓力水沖洗干凈,再用1∶2的水泥砂漿抹平;對于面積較大的蜂窩,則應把周圍松軟的混凝土及突出顆粒全部鑿除,露出堅硬的混凝土表面,用鋼絲刷刷干凈混凝土表面,再用壓力水沖洗干凈;對于露筋部分,則擠壓充滿露筋部分再抹平,當露筋較深時,鑿去薄弱混凝土層和突出骨料刷洗干凈后用細骨料混凝土填實,并充分搗實。目前,現有專利中申請公布號為CN105906232A的中國專利公開了一種用于橋梁路面修補鋪裝的修補砂漿、制備方法及施工方法,在路面破損處進行切割形成鋪裝槽,在鋪裝槽內填充修補砂漿,利用該修補砂漿經過較短時間的固化,能達到較高的機械強度。但是,利用上述修補砂漿填充橋梁表面的破損處,待修補砂漿干固后,混凝土橋梁在修補處與原橋梁相比,出現色澤不均,顏色不一的現象。專利技術內容本專利技術的目的是提供一種經修補后仍保持均勻色澤的混凝土橋梁修補工藝。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種混凝土橋梁修補工藝,包括如下步驟:(1)將混凝土橋梁表面的破損處進行切割、鑿除并清理,形成待修補的正方形的鋪裝槽;(2)在鋪裝槽的側壁上鉆設有向橋梁未破損處延伸的通孔,通孔的長度為鋪裝槽的長度的二分之一,然后向通孔內插設長絲碳纖維并延伸至鋪裝槽內,繼續(xù)向通孔內澆灌樹脂膠粘劑,待樹脂膠粘劑完全均勻鋪設在鋪裝槽的內壁上;(3)然后向鋪裝槽內填充新的混凝土與煤焦油的混合物,在該混合物中,混凝土與煤焦油的重量比為7~9∶2;(4)待將混凝土與煤焦油的混合物充滿鋪裝槽后,使用棉布在涂刷好的鋪裝槽表面進行拍打形成花紋;(5)待拍打花紋結束后,使用烘干機在40~60℃進行烘烤,同時,使用花灑以1L/m2的丙酮的噴灑量向混凝土表面進行噴灑,待混凝土干固;(6)向混凝土表面涂刷乳膠漆,并利用黑色或者黃色涂料調至與原橋梁上的混凝土相同的顏色。通過采用上述技術方案,首先將混凝土橋梁的破損處進行切割、鑿除,開辟出能夠鋪裝新的混凝土的鋪裝槽,向通孔內穿設長絲碳纖維有助于增加舊混凝土與新混凝土之間的連接強度,提高新混凝土橋梁的結構強度;樹脂膠粘劑澆灌進通孔內,并且涂刷在鋪裝槽的內壁上,填充混凝土與煤焦油的混合物,在烘干機的作用下,同時噴灑丙酮,有助于提高各組分間的相容性,另外,樹脂膠粘劑與煤焦油產生協(xié)同作用,進一步提高混凝土填充在鋪裝槽內的結構強度,采用上述工藝對橋梁破損處進行修補,顯著提高了橋梁破損處的結構強度,延長橋梁的使用壽命。本專利技術進一步設置為:位于通孔內的長絲碳纖維呈麻花狀,位于鋪裝槽內的長絲碳纖維編織成網狀結構。通過采用上述技術方案,碳纖維是由有機纖維經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料,按照鋪裝槽的長度,對長絲碳纖維進行裁剪,將裁剪后的長絲碳纖維一半伸進通孔內,并編織成麻花狀結構,暴露在鋪裝槽內的長絲碳纖維編織成網狀結構,有助于將鋪裝槽內新填充的混凝土網落在一起,以便起到有效的連接作用。本專利技術進一步設置為:所述樹脂膠粘劑包括如下重量份的組分:環(huán)氧樹脂80~100份、聚芳基乙炔樹脂5~10份、乙酸乙烯酯5~10份、鄰苯二甲酸二異辛酯5~10份、氧化鋁粉20~30份、聚酰胺固化劑3~5份、二乙烯三胺3~10份。通過采用上述技術方案,環(huán)氧樹脂具有較高的強度和抗蝕、抗?jié)B能力,同時具有優(yōu)異的粘結性能,有助于提高新填充的混凝土鋪設在鋪裝槽內與舊混凝土的連接強度;聚芳基乙炔是一類由乙炔基芳烴為單體聚合而成的高性能聚合物,成碳率高,吸水率低,而且固化過程為加成聚合反應,無低分子副產物逸出;乙酸乙烯酯作為單體,自身聚合生成共聚物,可作為膠粘劑,具有優(yōu)異的膠粘作用;鄰苯二甲酸二異辛酯,無色粘稠性液體,溶于脂肪烴、芳香烴和大多數有機溶劑,微溶于甘油、乙二醇和一些胺類,不溶于水,是性能優(yōu)異的增塑劑;氧化鋁粉是指直徑為5~10納米的氧化鋁,是由納米氧化鋁經過層層深加工篩選出來的,添加到丙烯酸樹脂,聚氨酯樹脂,環(huán)氧樹脂,硅丙乳液等樹脂的水性液體中,顯著提高環(huán)氧樹脂的硬度,以及增加環(huán)氧樹脂的粘稠度;聚酰胺固化劑是指雙組分聚氨酯中含多氰酸酸酯基的組分,單組分添加至環(huán)氧樹脂基體內時,添加量需要30%~40%,而與二乙烯三胺共同作為固化劑添加時,則大大減小了添加量。本專利技術進一步設置為:所述樹脂膠粘劑包括如下重量份的組分:環(huán)氧樹脂100份、聚芳基乙炔樹脂10份、乙酸乙烯酯10份、鄰苯二甲酸二異辛酯5份、氧化鋁粉20份、聚酰胺固化劑3份、二乙烯三胺3份。通過采用上述技術方案,采用上述各組分的重量份所制備的樹脂膠粘劑,具有優(yōu)異的膠粘性能,能夠將新填充的混凝土牢固粘結在鋪裝槽內,以保證新混凝土與舊混凝土之間的連接強度更高。本專利技術進一步設置為:所述樹脂膠粘劑的制備方法包括如下步驟:(1)將80~100份環(huán)氧樹脂、5~10份聚芳基乙炔樹脂以及5~10份乙酸乙烯酯投入至高溫密煉機中,調節(jié)溫度為150~160℃,加熱時間為30~60min;(2)向高溫密煉機中加入5~10份鄰苯二甲酸二異辛酯、以及20~30份氧化鋁粉,待攪拌均勻;(3)繼續(xù)加入3~5份聚酰胺固化劑以及3~10份二乙烯三胺,待攪拌均勻。通過采用上述技術方案,聚芳基乙炔樹脂與環(huán)氧樹脂在加熱時,環(huán)氧樹脂上的碳-氧鍵與聚芳基乙炔的碳-碳鍵會發(fā)生斷裂,以便二者之間的結合力更強,從而提高樹脂膠粘劑的膠粘能力;并且使用聚酰胺固化劑與二乙烯三胺復配固化,大大降低了聚酰胺固化劑的使用量,固化效果良好。本專利技術進一步設置為:所述乳膠漆包括如下重量份的組分:甲基丙烯酸酯50~60份、丙烯酸酯30~40份、丙烯酰胺5~10份、水30~40份、聚乙烯醇3~10份、氯化鋅10~20份、過氧化二苯甲酰1~3份、十二烷基苯磺酸鈉5~10份。通過采用上述技術方案,采用上述各重量份的組分制備的乳膠漆涂刷在混凝土的表面,使混凝土表面無透底、脫皮、反繡和斑跡現象,甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯與丙烯酰胺共同作為基體材料,利用氯化鋅調節(jié)乳膠漆的粘稠度,所制備的乳膠漆色澤均勻,附著力強,能均勻涂覆在混凝土的表面上。本專利技術進一步設置為:所述乳膠漆包括如下重量份的組分:甲基丙烯酸酯50份、丙烯酸酯40份、丙烯酰胺10份、水30份、聚乙烯醇5份、氯化鋅10份、過氧化二苯甲酰3份、十二烷基苯磺酸鈉5份。通過采用上述技術方案,采用上述重量份的配方所制備的乳膠漆,在使用時具有更優(yōu)異的附著性能,保證乳膠漆涂覆在混凝土表面色澤均勻。本專利技術進一步設置為:所述乳膠漆的制備方法包括如下步驟:本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種混凝土橋梁修補工藝,其特征在于包括如下步驟:(1)將混凝土橋梁表面的破損處進行切割、鑿除并清理,形成待修補的正方形的鋪裝槽;(2)在鋪裝槽的側壁上鉆設有向橋梁未破損處延伸的通孔,通孔的長度為鋪裝槽的長度的二分之一,然后向通孔內插設長絲碳纖維并延伸至鋪裝槽內,繼續(xù)向通孔內澆灌樹脂膠粘劑,待樹脂膠粘劑完全均勻鋪設在鋪裝槽的內壁上;(3)然后向鋪裝槽內填充新的混凝土與煤焦油的混合物,在該混合物中,混凝土與煤焦油的重量比為7~9∶2;(4)待將混凝土與煤焦油的混合物充滿鋪裝槽后,使用棉布在涂刷好的鋪裝槽表面進行拍打形成花紋;(5)待拍打花紋結束后,使用烘干機在40~60℃進行烘烤,同時,使用花灑以1L/m

    【技術特征摘要】
    1.一種混凝土橋梁修補工藝,其特征在于包括如下步驟:(1)將混凝土橋梁表面的破損處進行切割、鑿除并清理,形成待修補的正方形的鋪裝槽;(2)在鋪裝槽的側壁上鉆設有向橋梁未破損處延伸的通孔,通孔的長度為鋪裝槽的長度的二分之一,然后向通孔內插設長絲碳纖維并延伸至鋪裝槽內,繼續(xù)向通孔內澆灌樹脂膠粘劑,待樹脂膠粘劑完全均勻鋪設在鋪裝槽的內壁上;(3)然后向鋪裝槽內填充新的混凝土與煤焦油的混合物,在該混合物中,混凝土與煤焦油的重量比為7~9∶2;(4)待將混凝土與煤焦油的混合物充滿鋪裝槽后,使用棉布在涂刷好的鋪裝槽表面進行拍打形成花紋;(5)待拍打花紋結束后,使用烘干機在40~60℃進行烘烤,同時,使用花灑以1L/m3的丙酮的噴灑量向混凝土表面進行噴灑,待混凝土干固;(6)向混凝土表面涂刷乳膠漆,并利用黑色或者黃色涂料調至與原橋梁上的混凝土相同的顏色。2.根據權利要求1所述的混凝土橋梁修補工藝,其特征在于:位于通孔內的長絲碳纖維呈麻花狀,位于鋪裝槽內的長絲碳纖維編織成網狀結構。3.根據權利要求1所述的混凝土橋梁修補工藝,其特征在于:所述樹脂膠粘劑包括如下重量份的組分:環(huán)氧樹脂80~100份、聚芳基乙炔樹脂5~10份、乙酸乙烯酯5~10份、鄰苯二甲酸二異辛酯5~10份、氧化鋁粉20~30份、聚酰胺固化劑3~5份、二乙烯三胺3~10份。4.根據權利要求3所述的混凝土橋梁修補工藝,其特征在于:所述樹脂膠粘劑包括如下重量份的組分:環(huán)氧樹脂100份、聚芳基乙炔樹脂10份、乙酸乙烯酯10份、鄰苯二甲酸二異辛酯5份、氧化鋁粉20份、聚酰胺固化劑3份、二乙烯三胺3份。5.根據權利要求3所述的混凝土橋梁修補工藝,其特征在于:所述樹脂膠粘劑的制備方法包...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:嚴建榮王峰標陳維國
    申請(專利權)人:江蘇四通路橋工程有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:江蘇,32

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