本發(fā)明專利技術(shù)涉及營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，該加工工藝為將火麻籽果去皮取火麻籽，火麻籽經(jīng)過機(jī)械脫皮獲得火麻仁，火麻仁經(jīng)過烘干后常溫冷榨、除渣得到火麻油，加入營養(yǎng)混合油，經(jīng)過濾、離心、吸附、脫脂、靜置養(yǎng)晶，純化后得到營養(yǎng)火麻油保健品。本發(fā)明專利技術(shù)工藝操作簡單、綠色環(huán)保，營養(yǎng)豐富，油香濃郁，生產(chǎn)的火麻油保健品無任何化學(xué)試劑，是一種具有輔助降血壓、降低膽固醇、健腦益智等作用的天然食品，生產(chǎn)成本低，易于推廣應(yīng)用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝
本專利技術(shù)屬于植物油加工
，具體涉及營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝。
技術(shù)介紹
火麻仁又叫大麻仁或漢麻仁，是廣西巴馬長壽之鄉(xiāng)的重要特產(chǎn)，為桑科植物大麻的干燥成熟果實。其味甘、性平，歸脾、胃、大腸經(jīng)。現(xiàn)代研究表明，火麻仁含脂肪油、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)及多種維生素。此外，火麻仁還富含脂肪油，而脂肪油中又含有大量油酸、亞油酸、亞麻酸等不飽和脂肪酸，其含量高達(dá)89.2％，特別是其中亞麻酸含量達(dá)到20％以上；此外，還包含有諸如鋅、錳、鈣、鎂、鉀、鐵、硒礦物等人體必需的微量元素，這些營養(yǎng)物質(zhì)對人體十分有益。所以，在該領(lǐng)域內(nèi)，多年來技術(shù)人員都在不斷尋求從火麻籽到火麻仁并壓榨獲取火麻油脂的工藝技術(shù)革新。火麻為我國特有植物，國家規(guī)定出口必須滅活，以防種源外流。火麻油有“長壽油”之美稱。火麻油中含有大量延緩衰老的維生素E、硒、鋅、錳、鍺等元素，具有潤腸胃、滋陰補(bǔ)虛、助消化、明目保肝、祛病益壽等功效。食之有潤腸胃、滋陰補(bǔ)虛、助消化、明目保肝、祛病益壽之功效，且對老人便秘、高血壓和高膽固醇等疾病有特殊的療效，而且火麻是唯一能夠溶于水的油料，是巴馬百歲老人長期食用得以健康長壽的原因之一，當(dāng)也群眾稱之為“長壽麻”或“長壽油”。專利技術(shù)人將火麻仁、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子原料等經(jīng)過加工，制成一種營養(yǎng)保健品，能為全世界范圍內(nèi)的人群提供一種具有輔助降血壓、降低膽固醇、健腦益智等的保健品，它是保健食品產(chǎn)業(yè)的一大創(chuàng)新，也是新世紀(jì)新時代的需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于：針對上述存在的不足，本專利技術(shù)提供了營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝。本專利技術(shù)工藝操作簡單、綠色環(huán)保，營養(yǎng)豐富，油香濃郁，生產(chǎn)的火麻油保健品無任何化學(xué)試劑，是一種具有輔助降血壓、降低膽固醇、健腦益智等作用的天然食品，生產(chǎn)成本低，易于推廣應(yīng)用。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：一種營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，由以下步驟組成：（1）將剛采摘的新鮮火麻籽果放在太陽下晾曬至火麻籽果皮裂開，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干機(jī)內(nèi)，使用熱氣流烘干，對烘干好的火麻籽直接進(jìn)行機(jī)械脫皮獲得火麻仁；（2）將步驟（1）的火麻仁放在35～40℃的烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使火麻仁中的水分含量為8～12％，再進(jìn)入調(diào)質(zhì)處理，使火麻仁的溫度保持在45～55℃之間，水分含量仍為8～12％，常溫冷榨，保持含渣火麻油出閘口時溫度為35～39℃，常壓過濾除渣，得到火麻油；（3）將核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子洗凈，把所有原料一起送入烘干機(jī)中烘干，常溫冷榨，保持含渣壓榨油出閘口時溫度為52～55℃，對含渣壓榨油過濾收集濾液和濾渣，濾渣冷卻至室溫后再經(jīng)過常溫冷榨、過濾除渣，將兩次所得濾液進(jìn)行混合，得到營養(yǎng)混合油；（4）將菜籽油、大豆油、步驟（3）的營養(yǎng)混合油及步驟（2）的火麻油混合均勻，對物料加熱到93～98℃時過濾除雜，靜置沉淀處理使其自然冷卻至室溫，再經(jīng)離心、吸附、脫脂，在攪拌下冷卻到2～6℃，靜置養(yǎng)晶48h以上，得到純凈的營養(yǎng)火麻油保健品。本專利技術(shù)優(yōu)選地技術(shù)方案為，所述的營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，在步驟（1），對火麻籽機(jī)械脫皮之后還設(shè)置有對火麻仁的磁選步驟，以去除其中的金屬雜質(zhì)。在步驟（2）中的調(diào)質(zhì)處理的方法為：存料箱有一個可開閉的門與斗提機(jī)相連，將經(jīng)烘干后的火麻仁提升高位后，進(jìn)入調(diào)質(zhì)機(jī)組；調(diào)質(zhì)機(jī)組中由熱水箱通過熱水泵提供循環(huán)90℃的熱水調(diào)溫，并對火麻仁進(jìn)行霧化吸濕處理，使火麻仁水分含量上升2.1～2.5％，再經(jīng)去水處理，使火麻仁水分含量下降2.1～2.5％，保持火麻仁溫度為45～55℃，水分含量為8～12％；將調(diào)質(zhì)到一定溫度和水分的火麻仁通過斗提機(jī)，進(jìn)入雙螺旋榨油機(jī)的接料斗。在該工段中，對火麻仁的溫度進(jìn)行了調(diào)節(jié)，將其提高到適于火麻仁出油的溫度，從而保證后續(xù)壓榨工段的出油率。進(jìn)一步地，在步驟（1），所述烘干的溫度為55～60℃；所述烘干好的火麻籽的水分含量為10～14％。進(jìn)一步地，在步驟（3），所述烘干工藝的條件為：溫度為45～55℃、時間為20～30min。進(jìn)一步地，在步驟（3），所述過濾為尼龍篩網(wǎng)過濾。進(jìn)一步地，在步驟（4），所述攪拌工藝的條件為：攪拌速度為320～370r/min。進(jìn)一步地，在步驟（4），所述過濾為先將物料送入板框過濾機(jī)中進(jìn)行循環(huán)過濾，并在檢測合格后將過濾油送入精濾機(jī)進(jìn)行精制過濾。進(jìn)一步地，所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份數(shù)分別為：火麻籽果193～236份、核桃仁87～107份、花生75～100份、芝麻66～86份、杏仁60～85份、松子60～85份、葵花子66～86份。進(jìn)一步地，所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份數(shù)分別為：火麻籽果213份、核桃仁97份、花生87份、芝麻76份、杏仁73份、松子73份、葵花子76份。綜上所述，本專利技術(shù)由于采用了上述方案，具有以下積極效果：本專利技術(shù)工藝操作簡單、綠色環(huán)保，營養(yǎng)豐富，油香濃郁，產(chǎn)油率高，生產(chǎn)的火麻油保健品無任何化學(xué)試劑，食用安全可靠，更具食療的特點，是一種具有輔助降血壓、降低膽固醇、健腦益智等作用的天然食品，生產(chǎn)成本低，易于推廣應(yīng)用。同時為少數(shù)民族地區(qū)利用本地資源，脫貧致富帶來經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，為實施我國西部大開發(fā)戰(zhàn)略有一定的意義。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，作進(jìn)一步說明。實施例1一種營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，由以下步驟組成：（1）將剛采摘的新鮮火麻籽果放在太陽下晾曬至火麻籽果皮裂開，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干機(jī)內(nèi)，使用溫度為55℃的熱氣流烘干，使火麻籽的水分含量為10％，對烘干好的火麻籽直接進(jìn)行機(jī)械脫皮，再經(jīng)磁選去除其中的金屬雜質(zhì)，獲得火麻仁；（2）將步驟（1）的火麻仁放在35～40℃的烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使火麻仁中的水分含量為8％，再進(jìn)入調(diào)質(zhì)處理，使火麻仁的溫度保持在45℃之間，水分含量仍為8％，常溫冷榨，保持含渣火麻油出閘口時溫度為35℃，常壓過濾除渣，得到火麻油；（3）將核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子洗凈，把所有原料一起送入烘干機(jī)中烘干，烘干溫度為45℃，時間為20min，常溫冷榨，保持含渣壓榨油出閘口時溫度為52℃，對含渣壓榨油用尼龍篩網(wǎng)過濾收集濾液和濾渣，濾渣冷卻至室溫后再經(jīng)過常溫冷榨、尼龍篩網(wǎng)過濾除渣，將兩次所得濾液進(jìn)行混合，得到營養(yǎng)混合油；（4）將菜籽油、大豆油、步驟（3）的營養(yǎng)混合油及步驟（2）的火麻油混合均勻，對物料加熱到93℃時，先將物料送入板框過濾機(jī)中進(jìn)行循環(huán)過濾，并在檢測合格后將過濾油送入精濾機(jī)進(jìn)行精制過濾，靜置沉淀處理使其自然冷卻至室溫，再經(jīng)離心、吸附、脫脂，在攪拌下冷卻到2℃，攪拌速度為320r/min，靜置養(yǎng)晶48h以上，得到純凈的營養(yǎng)火麻油保健品。進(jìn)一步地，所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份數(shù)分別為：火麻籽果193份、核桃仁87份、花生75份、芝麻66份、杏仁60份、松子60份、葵花子66份。實施例2一種營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，由以下步驟組成：（1）將剛采摘的新鮮火麻籽果放在太陽下晾曬至火麻籽果皮裂開，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干機(jī)內(nèi)，使用溫度為60℃的熱氣流烘干，使火麻籽的水分含量為14％，對烘干好的火麻籽直接進(jìn)行機(jī)械脫皮，再本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，其特征在于，由以下步驟組成：（1）將剛采摘的新鮮火麻籽果放在太陽下晾曬至火麻籽果皮裂開，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干機(jī)內(nèi)，使用熱氣流烘干，對烘干好的火麻籽直接進(jìn)行機(jī)械脫皮獲得火麻仁；（2）將步驟（1）的火麻仁放在35～40℃的烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使火麻仁中的水分含量為8～12％，再進(jìn)入調(diào)質(zhì)處理，使火麻仁的溫度保持在45～55℃之間，水分含量仍為8～12％，常溫冷榨，保持含渣火麻油出閘口時溫度為35～39℃，常壓過濾除渣，得到火麻油；（3）將核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子洗凈，把所有原料一起送入烘干機(jī)中烘干，常溫冷榨，保持含渣壓榨油出閘口時溫度為52～55℃，對含渣壓榨油過濾收集濾液和濾渣，濾渣冷卻至室溫后再經(jīng)過常溫冷榨、過濾除渣，將兩次所得濾液進(jìn)行混合，得到營養(yǎng)混合油；（4）將菜籽油、大豆油、步驟（3）的營養(yǎng)混合油及步驟（2）的火麻油混合均勻，對物料加熱到93～98℃時過濾除雜，靜置沉淀處理使其自然冷卻至室溫，再經(jīng)離心、吸附、脫脂，在攪拌下冷卻到2～6℃，靜置養(yǎng)晶48h以上，得到純凈的營養(yǎng)火麻油保健品。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，其特征在于，由以下步驟組成：（1）將剛采摘的新鮮火麻籽果放在太陽下晾曬至火麻籽果皮裂開，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干機(jī)內(nèi)，使用熱氣流烘干，對烘干好的火麻籽直接進(jìn)行機(jī)械脫皮獲得火麻仁；（2）將步驟（1）的火麻仁放在35～40℃的烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使火麻仁中的水分含量為8～12％，再進(jìn)入調(diào)質(zhì)處理，使火麻仁的溫度保持在45～55℃之間，水分含量仍為8～12％，常溫冷榨，保持含渣火麻油出閘口時溫度為35～39℃，常壓過濾除渣，得到火麻油；（3）將核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子洗凈，把所有原料一起送入烘干機(jī)中烘干，常溫冷榨，保持含渣壓榨油出閘口時溫度為52～55℃，對含渣壓榨油過濾收集濾液和濾渣，濾渣冷卻至室溫后再經(jīng)過常溫冷榨、過濾除渣，將兩次所得濾液進(jìn)行混合，得到營養(yǎng)混合油；（4）將菜籽油、大豆油、步驟（3）的營養(yǎng)混合油及步驟（2）的火麻油混合均勻，對物料加熱到93～98℃時過濾除雜，靜置沉淀處理使其自然冷卻至室溫，再經(jīng)離心、吸附、脫脂，在攪拌下冷卻到2～6℃，靜置養(yǎng)晶48h以上，得到純凈的營養(yǎng)火麻油保健品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，其特征在于：在步驟（1），對火麻籽機(jī)械脫皮之后還設(shè)置有對火麻仁的磁選步驟，以去除其中的金屬雜質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)火麻油保健品的加工工藝，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何新霞，
申請(專利權(quán))人：廣西大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西,45
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