板柵擠尖機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于鉛酸蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板柵擠尖機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上分別設(shè)置板柵限位裝置、擠尖裝置、傳動(dòng)裝置和板柵升降裝置；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎，使用方便，可以將管式正板柵鉛筋擠壓斷，使板柵鉛筋長(zhǎng)度齊整，并可以將筋條端部擠壓成錐形，保證了擠尖的準(zhǔn)確性和擠尖不斷的情況發(fā)生；在很大程度上提高了生產(chǎn)精度，減少了擠膏管與板柵筋條的碰撞，進(jìn)而降低了廢品率，擠壓成錐形后便于之后的插管和擠膏工序使用。

Grid extruding machine

The invention belongs to the technical field of the lead-acid battery production, in particular to a grid squeeze the tip machine, which comprises a frame, grid spacing device, lifting device, gate device, transmission device and squeeze the tip plate are respectively arranged on the machine frame; the invention has the advantages of novel structure, convenient use, can be tubular positive plate grid of lead extrusion broken ribs, the grid lead reinforcement length neat, and can be extruded into the tapered end ribs, to ensure the accuracy and squeeze the tip of the extrusion occurred continuously on the tip; largely improve the accuracy of production, reduce the collision extruding pipe and plate grid rib, thereby reducing the rejection rate, intubation after extrusion is the taper and the extruding process.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
板柵擠尖機(jī)
本專(zhuān)利技術(shù)屬于鉛酸蓄電池生產(chǎn)
，具體涉及一種板柵擠尖機(jī)。
技術(shù)介紹
板柵是擠膏生產(chǎn)，為了在擠膏插管過(guò)程中，減少擠膏管與板柵筋條的碰撞造成的廢品，所以板柵在輸送過(guò)程中，需要在擠尖工位上將板柵鉛筋擠切長(zhǎng)度，并且筋條端部擠尖，將板柵鉛筋端部擠為圓錐形，錐度約50-60°。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題中的不足，本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于：提供一種板柵擠尖機(jī)，結(jié)構(gòu)新穎，能夠?qū)⒐苁秸鍠陪U筋擠壓斷，并對(duì)板柵筋條進(jìn)行定位。本專(zhuān)利技術(shù)為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：所述板柵擠尖機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上分別設(shè)置板柵限位裝置、擠尖裝置、傳動(dòng)裝置和板柵升降裝置；所述板柵限位裝置包括氣缸固定板，氣缸固定板的下端設(shè)置限位裝置氣缸，氣缸固定板的上端依次設(shè)置裝接板、連接板以及U型板，U型板的兩側(cè)設(shè)置活動(dòng)擋塊，活動(dòng)擋塊的一側(cè)設(shè)置活動(dòng)擋塊限位板，U型板的上端設(shè)置插板；所述擠尖裝置包括上橫梁和下橫梁，上橫梁的下端設(shè)置動(dòng)模，下橫梁的上端設(shè)置定模，動(dòng)模和定模相對(duì)設(shè)置，動(dòng)模和定模上分別設(shè)置并排的擠尖刀，下橫梁的下端固定著擠尖氣缸，擠尖氣缸的下端設(shè)置氣缸連板，氣缸連板與氣缸的活塞桿與氣缸連板固定連接，氣缸連板的兩側(cè)設(shè)置直線(xiàn)軸，直線(xiàn)抽穿過(guò)下橫梁，并固定在上橫梁的兩側(cè)；定模的一側(cè)設(shè)置擠尖氣缸固定板，擠尖氣缸固定板的上端設(shè)置擠尖推出氣缸，擠尖推出氣缸與下橫梁固定連接；所述板柵升降裝置包括板柵升降固定板，板柵升降固定板的下端設(shè)置板柵升降氣缸，板柵升降固定板的兩側(cè)設(shè)置直線(xiàn)軸，直線(xiàn)軸的上端設(shè)置升降板，板柵升降裝置的一側(cè)設(shè)置定位梳齒裝置；所述板柵升降裝置的一側(cè)設(shè)置定位梳齒裝置，定位梳齒裝置包括梳齒固定架，梳齒固定架的上端設(shè)置兩組定位梳齒升降氣缸，定位梳齒升降氣缸的下端設(shè)置氣缸調(diào)整板，氣缸調(diào)整板的下端設(shè)置梳齒固定板，梳齒固定板的下端設(shè)置梳齒。進(jìn)一步優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)減速機(jī)，傳動(dòng)減速機(jī)的上端設(shè)置傳動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接著掛板輸送鏈條。進(jìn)一步優(yōu)選，插板為3組。進(jìn)一步優(yōu)選，直線(xiàn)軸的外側(cè)設(shè)置軸套。進(jìn)一步優(yōu)選，擠尖推出氣缸的活塞桿連接著導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的外側(cè)套裝導(dǎo)套。進(jìn)一步優(yōu)選，板柵升降固定板的下端設(shè)置氣缸接頭，氣缸接頭與板柵升降氣缸的伸縮桿固定連接。進(jìn)一步優(yōu)選，梳齒分為兩組，分別為第一組梳齒和第二組梳齒，第一組梳齒和第二組梳齒之間設(shè)置筋條壓板，筋條壓板通過(guò)導(dǎo)向桿固定在固定架上，筋條壓板的上端還設(shè)置彈簧。進(jìn)一步優(yōu)選，第一組梳齒和第二組梳齒為圓柱形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)具有以下有益效果：本專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎，使用方便，可以將管式正板柵鉛筋擠壓斷，使板柵鉛筋長(zhǎng)度齊整，并可以將筋條端部擠壓成錐形，保證了擠尖的準(zhǔn)確性和擠尖不斷的情況發(fā)生；在很大程度上提高了生產(chǎn)精度，減少了擠膏管與板柵筋條的碰撞，進(jìn)而降低了廢品率，擠壓成錐形后便于之后的插管和擠膏工序使用。附圖說(shuō)明圖1本專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)主視圖；圖2本專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3本專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖4本專(zhuān)利技術(shù)擠尖裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5本專(zhuān)利技術(shù)擠尖裝置結(jié)構(gòu)主視圖；圖6本專(zhuān)利技術(shù)擠尖裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖7本專(zhuān)利技術(shù)板柵限位裝置結(jié)構(gòu)主視圖；圖8本專(zhuān)利技術(shù)板柵限位裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖9本專(zhuān)利技術(shù)板柵升降裝置結(jié)構(gòu)主視圖；圖10本專(zhuān)利技術(shù)板柵升降裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖中：1、板柵限位裝置；2、限位裝置氣缸；3、定位梳齒升降氣缸；4、擠尖裝置；5、擠尖氣缸；6、傳動(dòng)鏈條；7、廢料回收盒；8、傳動(dòng)減速機(jī)；9、板柵升降氣缸；10、機(jī)架；11、板柵升降裝置；12、掛板輸送鏈條；13、擠尖推出氣缸；14、定位梳齒裝置；15、導(dǎo)柱；16、導(dǎo)套；17、擠尖氣缸固定板；18、氣缸連板；19、直線(xiàn)軸；20、軸套；21、上橫梁；22、動(dòng)模；23、定模23；24、下橫梁24；25、裝接板；26、連接板；27、固定栓；28、U型板；29、插板固定塊；30、活動(dòng)擋塊；31、活動(dòng)擋塊限位板；32、插板；33、氣缸接頭；34、板柵升降固定板；35、升降板；36、第一組梳齒；37、梳齒固定板；38、第二組梳齒；39、氣缸調(diào)整板；40、筋條壓板；41、導(dǎo)向桿；42、彈簧。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例做進(jìn)一步描述：如圖1-3所示，本專(zhuān)利技術(shù)所述板柵擠尖機(jī)，包括機(jī)架10，機(jī)架10上分別設(shè)置板柵限位裝置1、擠尖裝置4、傳動(dòng)裝置和板柵升降裝置11，機(jī)架10的右端還設(shè)置有廢料回收盒7；所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)減速機(jī)8，傳動(dòng)減速機(jī)8的上端設(shè)置傳動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條6連接著掛板輸送鏈條12，工作時(shí)，動(dòng)減速機(jī)動(dòng)作，進(jìn)而使傳動(dòng)鏈條6動(dòng)作，傳動(dòng)鏈條6拉動(dòng)掛板輸送鏈條12動(dòng)作，掛板輸送鏈條12通過(guò)帶動(dòng)掛板活動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)板柵移動(dòng)。如圖7-8所示，所述板柵限位裝置1包括氣缸固定板，氣缸固定板的下端設(shè)置限位裝置氣缸2，氣缸固定板的上端依次設(shè)置裝接板25、連接板26以及U型板28，U型板28的上端設(shè)置加強(qiáng)板，加強(qiáng)板通過(guò)固定栓27進(jìn)行固定，U型板28的兩側(cè)設(shè)置活動(dòng)擋塊30，活動(dòng)擋塊30的一側(cè)設(shè)置活動(dòng)擋塊限位板31，U型板28的上端設(shè)置插板32，插板32固定在插板固定塊29上，插板32為3組；工作時(shí)，當(dāng)板柵移到該處時(shí)，限位裝置氣缸2動(dòng)作，帶動(dòng)U型板28向上移動(dòng)，進(jìn)而使插板32插入到板柵的筋條之間，板柵繼續(xù)向前移動(dòng)，直到板柵的橫梁被插板32擋住，板柵不再前進(jìn)，進(jìn)行定位。如圖4-6所示，所述擠尖裝置4包括上橫梁21和下橫梁24，上橫梁21的下端設(shè)置動(dòng)模22，下橫梁24的上端設(shè)置定模23，動(dòng)模22和定模23相對(duì)設(shè)置，動(dòng)模22和定模23上分別設(shè)置并排的擠尖刀，下橫梁24的下端固定著擠尖氣缸5，擠尖氣缸5的下端設(shè)置氣缸連板18，氣缸連板18與氣缸的活塞桿與氣缸連板18固定連接，氣缸連板18的兩側(cè)設(shè)置直線(xiàn)軸19，直線(xiàn)軸19的外側(cè)設(shè)置軸套20，直線(xiàn)抽穿過(guò)下橫梁24，并固定在上橫梁21的兩側(cè)；定模23的一側(cè)設(shè)置擠尖氣缸固定板17，擠尖氣缸固定板17的上端設(shè)置擠尖推出氣缸13，擠尖推出氣缸13與下橫梁24固定連接，擠尖推出氣缸13的活塞桿連接著導(dǎo)柱15，導(dǎo)柱15的外側(cè)套裝導(dǎo)套16；工作時(shí)，擠尖氣缸5的伸縮桿向下動(dòng)作，帶動(dòng)氣缸連板18、直線(xiàn)軸19向下動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)上橫梁21向下動(dòng)作，進(jìn)而促使動(dòng)模22向下動(dòng)作，動(dòng)模22和定模23上的擠尖刀閉合，將板柵筋條壓斷，并且擠壓為錐形；完成切斷擠壓后，擠尖推出氣缸13動(dòng)作，推動(dòng)完成擠尖的板柵筋條向前動(dòng)作，拉開(kāi)筋條，移動(dòng)讓位。如圖9-10所示，所述板柵升降裝置11包括板柵升降固定板34，板柵升降固定板34的下端設(shè)置板柵升降氣缸9，具體的，板柵升降固定板34的下端設(shè)置氣缸接頭33，氣缸接頭33與板柵升降氣缸9的伸縮桿固定連接，板柵升降固定板34的兩側(cè)設(shè)置直線(xiàn)軸19，直線(xiàn)軸19的上端設(shè)置升降板35，板柵升降裝置11的一側(cè)設(shè)置定位梳齒裝置14；工作時(shí)，讓位后，板柵升降氣缸9動(dòng)作，將擠尖好的板柵抬升，擠尖后多余的板柵筋條和匯流排被推送到后部，并且由掛板輸送鏈條12向后輸送，輸送到廢料回收盒7中。如圖9-10所示，所述板柵升降裝置11的一側(cè)設(shè)置定位梳齒裝置14，定位梳齒裝置14包括梳齒固定架，梳齒固定架的上端設(shè)置兩組定位梳齒升降氣缸3，定位梳齒升降氣缸3的下端設(shè)置氣缸調(diào)整板39，氣缸調(diào)整板39的下端設(shè)置梳齒固定板37，梳齒固定板37的下端設(shè)置梳齒，梳齒分為兩組，分別為第一組梳齒36和第二組梳齒38，第一組梳齒36和第二本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種板柵擠尖機(jī)，包括機(jī)架(10)，其特征在于，機(jī)架(10)上分別設(shè)置板柵限位裝置(1)、擠尖裝置(4)、傳動(dòng)裝置和板柵升降裝置(11)；所述板柵限位裝置(1)包括氣缸固定板，氣缸固定板的下端設(shè)置限位裝置氣缸(2)，氣缸固定板的上端依次設(shè)置裝接板(25)、連接板(26)以及U型板(28)，U型板(28)的兩側(cè)設(shè)置活動(dòng)擋塊(30)，活動(dòng)擋塊(30)的一側(cè)設(shè)置活動(dòng)擋塊限位板(31)，U型板(28)的上端設(shè)置插板(32)；所述擠尖裝置(4)包括上橫梁(21)和下橫梁(24)，上橫梁(21)的下端設(shè)置動(dòng)模(22)，下橫梁(24)的上端設(shè)置定模(23)，動(dòng)模(22)和定模(23)相對(duì)設(shè)置，動(dòng)模(22)和定模(23)上分別設(shè)置并排的擠尖刀，下端固定著擠尖氣缸(5)，擠尖氣缸(5)的下端設(shè)置氣缸連板(18)，氣缸連板(18)與氣缸的活塞桿與氣缸連板(18)固定連接，氣缸連板(18)的兩側(cè)設(shè)置直線(xiàn)軸(19)，直線(xiàn)抽穿過(guò)下橫梁(24)，并固定在上橫梁(21)的兩側(cè)；定模(23)的一側(cè)設(shè)置擠尖氣缸固定板(17)，擠尖氣缸固定板(17)的上端設(shè)置擠尖推出氣缸(13)，擠尖推出氣缸(13)與下橫梁(24)固定連接；所述板柵升降裝置(11)包括板柵升降固定板(34)，板柵升降固定板(34)的下端設(shè)置板柵升降氣缸(9)，板柵升降固定板(34)的兩側(cè)設(shè)置直線(xiàn)軸(19)，直線(xiàn)軸(19)的上端設(shè)置升降板(35)，板柵升降裝置(11)的一側(cè)設(shè)置定位梳齒裝置(14)；所述板柵升降裝置(11)的一側(cè)設(shè)置定位梳齒裝置(14)，定位梳齒裝置(14)包括梳齒固定架，梳齒固定架的上端設(shè)置兩組定位梳齒升降氣缸(3)，定位梳齒升降氣缸(3)的下端設(shè)置氣缸調(diào)整板(39)，氣缸調(diào)整板(39)的下端設(shè)置梳齒固定板(37)，梳齒固定板(37)的下端設(shè)置梳齒。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種板柵擠尖機(jī)，包括機(jī)架(10)，其特征在于，機(jī)架(10)上分別設(shè)置板柵限位裝置(1)、擠尖裝置(4)、傳動(dòng)裝置和板柵升降裝置(11)；所述板柵限位裝置(1)包括氣缸固定板，氣缸固定板的下端設(shè)置限位裝置氣缸(2)，氣缸固定板的上端依次設(shè)置裝接板(25)、連接板(26)以及U型板(28)，U型板(28)的兩側(cè)設(shè)置活動(dòng)擋塊(30)，活動(dòng)擋塊(30)的一側(cè)設(shè)置活動(dòng)擋塊限位板(31)，U型板(28)的上端設(shè)置插板(32)；所述擠尖裝置(4)包括上橫梁(21)和下橫梁(24)，上橫梁(21)的下端設(shè)置動(dòng)模(22)，下橫梁(24)的上端設(shè)置定模(23)，動(dòng)模(22)和定模(23)相對(duì)設(shè)置，動(dòng)模(22)和定模(23)上分別設(shè)置并排的擠尖刀，下端固定著擠尖氣缸(5)，擠尖氣缸(5)的下端設(shè)置氣缸連板(18)，氣缸連板(18)與氣缸的活塞桿與氣缸連板(18)固定連接，氣缸連板(18)的兩側(cè)設(shè)置直線(xiàn)軸(19)，直線(xiàn)抽穿過(guò)下橫梁(24)，并固定在上橫梁(21)的兩側(cè)；定模(23)的一側(cè)設(shè)置擠尖氣缸固定板(17)，擠尖氣缸固定板(17)的上端設(shè)置擠尖推出氣缸(13)，擠尖推出氣缸(13)與下橫梁(24)固定連接；所述板柵升降裝置(11)包括板柵升降固定板(34)，板柵升降固定板(34)的下端設(shè)置板柵升降氣缸(9)，板柵升降固定板(34)的兩側(cè)設(shè)置直線(xiàn)軸(19)，直線(xiàn)軸(19)的上端設(shè)置升降板(35)，板柵升降裝置(11)的一側(cè)設(shè)置定位梳齒裝置(14...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：單繼偉，韋忠連，李京兵，朱可，劉開(kāi)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：淄博鑫旭電源科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東,37