一種鋰電池模組匯流排連接結構制造技術

本發明專利技術公開了一種鋰電池模組匯流排連接結構，包括匯流排安裝板、匯流排、電芯，匯流排安裝板下方設置有匯流排，匯流排由金屬連接片與金屬連接頭組成，金屬連接片中上部嵌在匯流排安裝板的嵌入凹槽內，匯流排安裝板通過金屬連接片的嵌入連接匯流排，金屬連接片底面兩端分別熔接有一個大小相同的金屬連接頭，金屬連接頭的下方連接有釬料，金屬連接頭通過釬料加熱實現與電芯極柱的連接，電芯的上表面兩端設置有兩個大小相同的電芯極柱，電芯上表面的兩個電芯極柱分為正極連接柱與負極連接柱，多個大小相同的電芯根據正、負極連接柱錯位并聯在一起，相鄰的兩個電芯之間通過匯流排熔接，匯流排的一端與正極連接柱熔接，則另一端與相鄰電芯的負極連接柱熔接。

Bus connection structure of lithium battery module

The invention discloses a lithium battery module bus connection structure, including bus mounting plate, bus, batteries, bus mounting plate is arranged below the bus, the bus by a metal connecting piece and the metal connector. The metal connecting piece is embedded in the embedding groove in the upper part of bus mounting plate. The bus mounting plate through the metal connecting piece embedded connecting busbar, both ends of the bottom surface of the metal connecting sheets are welded respectively with the same size with a metal connector, connector is connected with the lower metal solder joint, metal and electric core pole through a solder heating, electric core arranged on both ends of the surface there are two of the same size electric core pole, electric core surface two electric core pole connecting column and cathode connecting column as cathode, a plurality of batteries of the same size according to the positive and negative dislocation parallel connection column Together, the two adjacent electric cores are welded together by the bus line, one end of the bus line is welded with the positive connecting column, and the other end is welded with the negative pole connecting column of the adjacent electric core.

【技術實現步驟摘要】
一種鋰電池模組匯流排連接結構
本專利技術涉及鋰電池模組
，尤其是一種鋰電池模組匯流排連接結構。
技術介紹
鋰電池被廣泛應用在新能源行業，如汽車、物流車、大型移動儲能等。單個鋰離子電芯首先被組裝成電池模組，或者直接組裝成電池包。電芯之間、模組之間通過導體連接，實現電池的串并聯，在行業中被稱為匯流，匯流的設計需要兼顧導電電阻和連接強度。匯流連接中，傳統的螺栓、螺母緊固方式，在車輛的行使過程中，因路況導致的振動，可能造成連接部位松脫，形成連接失效，或者在連接副間形成放電燒蝕，電阻增大；傳統的連接方式通常使用剛性匯流連接零件，如鋁片材、銅板材等，在車輛行駛過程中，振動會導致電芯間出現相對位移，熔接點、緊固連接副承受較大作用力，導致變形、松脫、開裂；傳統的擰緊方式，效率低，品質不穩定；現有一般采取激光熔接方式，對于熔接表面的平整度要求高，電池模組、電池包組裝要求嚴格，加工困難；激光熔接設備一次投入成本、使用成本高，焊點難以進行檢測。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種可靠性高，成本低廉的電池模組匯流排連接結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鋰電池模組匯流排連接結構，包括電流排安裝板、匯流排、電芯，所述匯流排安裝板掏空設置有多個大小相同的嵌入凹槽，匯流排安裝板下方設置有匯流排，所述匯流排由金屬連接片與金屬連接頭組成，金屬連接片中上部嵌在匯流排安裝板的嵌入凹槽內，所述匯流排安裝板通過金屬連接片的嵌入連接匯流排，所述金屬連接片底面兩端分別熔接有一個大小相同的金屬連接頭，金屬連接頭的下方連接有釬料，所述釬料設置在電芯極柱上，金屬連接頭通過釬料加熱熔接電芯極柱，所述電芯的上表面兩端設置有兩個大小相同的電芯極柱，匯流排的底面兩端分別熔接兩個相鄰的電芯，所述匯流排熔接多個大小相同的電芯為一體，安置在框體內。作為本專利技術進一步的方案：所述電芯上表面的兩個電芯極柱分為正極連接柱、負極連接柱，多個大小相同的電芯根據正、負極連接柱錯位并聯在一起，相鄰的兩個電芯之間通過匯流排熔接，匯流排的一端與正極連接柱熔接，則另一端與相鄰電芯的負極連接柱熔接。作為本專利技術進一步的方案：所述匯流排安裝板大于電芯組合的上表面，安置在框體的上方，并小于框體的上表面。與現有技術相比，本專利技術有益效果：本鋰電池模組匯流排連接結構，通過導電材料的金屬連接片上部嵌入匯流排上蓋板，導電材料的金屬連接片下部與金屬連接頭端面緊密接觸，利用材料熱塑性狀態加壓力形成連接，導電材料的金屬連接片與金屬連接頭整體形成匯流排的基本構成，匯流排的金屬連接頭與電芯極柱之間通過加入比母材熔化溫度低的釬料加熱實現連接，本結構使用的導體金屬連接片有效的消除振動帶來的連接松脫、開裂等風險，金屬連接片韌性好，彈性變形量大，能夠極大降低組裝過程中對于電芯極柱平面度的要求，即使電芯組裝后高低不平，仍然不影響組裝，新型匯流排的零件制備工藝都是成熟的金屬加工工藝，易于快速應用，批量生產，新型匯流排和電池極柱的固相連接，工藝成熟，可靠性高，成本低廉，并且可以通過可見焊縫檢查熔接品質。附圖說明圖1為本專利技術的局部結構圖；圖2為本專利技術的整體結構圖；圖3為本專利技術的整體分解圖。圖中：1-框體；10嵌入凹槽；11-金屬連接片；12-金屬連接頭；13-釬料；14-電芯極柱；2-電芯；3-匯流排；4-匯流排安裝板。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本專利技術實施例中，一種鋰電池模組匯流排連接結構，包括匯流排安裝板4、匯流排3、電芯2，匯流排安裝板4掏空設置有多個大小相同的嵌入凹槽10，匯流排安裝板4下方設置有匯流排3，匯流排3由金屬連接片11與金屬連接頭12組成，金屬連接片11中上部嵌在匯流排安裝板4的嵌入凹槽10內，匯流排安裝板4通過金屬連接片11的嵌入連接匯流排3，金屬連接片11底面兩端分別熔接有一個大小相同的金屬連接頭12，作為導電材料的金屬連接片11下部與金屬連接頭12端面緊密接觸，利用材料熱塑性狀態加壓力形成連接，導電材料的金屬連接片11與金屬連接頭12整體形成匯流排3的基本構成，本匯流排3的金屬連接片11有效消除振動帶來的連接松脫、開裂等風險，金屬連接頭12的下方連接有釬料13，釬料13比母材熔化溫度低，釬料13設置在電芯極柱14上，金屬連接頭12通過釬料13加熱實現與電芯極柱14的連接，電芯2的上表面兩端設置有兩個大小相同的電芯極柱14，電芯2上表面的兩個電芯極柱14分為正極連接柱、負極連接柱，多個大小相同的電芯2根據正、負極連接柱錯位并聯在一起，相鄰的兩個電芯2之間通過匯流排3熔接，匯流排3的一端與正極連接柱熔接，則另一端與相鄰電芯2的負極連接柱熔接，金屬連接片11韌性好，彈性變形量大，能夠極大降低組裝過程中對于電芯極柱14平面度的要求，即使電芯2組裝后高低不平，仍然不影響組裝，匯流排3的零件制備工藝都是成熟的金屬加工工藝，易于快速應用，批量生產，匯流排3和電芯極柱14的固相連接，工藝成熟，可靠性高，成本低廉，并且可以通過可見焊縫檢查熔接品質，匯流排3熔接多個大小相同的電芯2為一體，安置在框體1內，匯流排安裝板4大于電芯2組合的上表面，安置在框體1的上方，并小于框體1的上表面，匯流排安裝板4為框體1的上蓋固定板。綜上所述：本鋰電池模組匯流排連接結構，通過匯流排3將電芯2熔接在一起，匯流板3由用作導體材料的金屬連接片11和金屬連接頭12構成，用作導體材料的金屬連接片11頂部嵌入匯流排安裝板4，位于金屬連接片11底部對應于電芯極柱14連接的位置，制作對接金屬連接頭12，用于和電芯極柱14的連接，匯流排3的金屬連接頭12與電芯極柱14之間通過加入比母材熔化溫度低的釬料13加熱實現連接，匯流排連接頭12通過電阻釬焊方式與電芯極柱14連接，多個大小相同的電芯2通過匯流排3熔接為一體，安置在框體1內，匯流排安裝板4大于電芯2組合的上表面，安置在框體1的上方，并小于框體1的上表面，匯流排安裝板4為框體1的上蓋固定板，本鋰電池模組匯流排連接結構中，使用的金屬連接片11有效消除振動帶來的連接松脫、開裂等風險，而且金屬連接片11韌性好，彈性變形量大，能夠極大降低組裝過程中對于電芯極柱14平面度的要求，即使電芯2組裝后高低不平，仍然不影響組裝，零件制備工藝都是成熟的金屬加工工藝，易于快速應用，批量生產，工藝成熟，可靠性高，成本低廉。對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本專利技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本專利技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋰電池模組匯流排連接結構，包括匯流排安裝板(4)、匯流排(3)、電芯(2)和框體(1)，其特征在于：所述匯流排安裝板(4)上設置有多個大小相同的嵌入凹槽(10)，匯流排安裝板(4)下方設置有匯流排(3)，所述匯流排(3)由金屬連接片(11)與金屬連接頭(12)組成，金屬連接片(11)中上部嵌在匯流排安裝板(4)的嵌入凹槽(10)內，所述匯流排安裝板(4)通過金屬連接片(11)的嵌入連接匯流排(3)，所述金屬連接片(11)底面兩端分別熔接有一個大小相同的金屬連接頭(12)，金屬連接頭(12)的下方連接有釬料(13)，所述釬料(13)設置在電芯極柱(14)上，金屬連接頭(12)通過釬料(13)加熱熔接電芯極柱(14)，所述電芯(2)的上表面兩端設置有兩個大小相同的電芯極柱(14)，匯流排(3)的底面兩端分別熔接兩個相鄰的電芯(2)，所述匯流排(3)熔接多個大小相同的電芯(2)為一體，并安置在框體(1)內。

【技術特征摘要】
1.一種鋰電池模組匯流排連接結構，包括匯流排安裝板(4)、匯流排(3)、電芯(2)和框體(1)，其特征在于：所述匯流排安裝板(4)上設置有多個大小相同的嵌入凹槽(10)，匯流排安裝板(4)下方設置有匯流排(3)，所述匯流排(3)由金屬連接片(11)與金屬連接頭(12)組成，金屬連接片(11)中上部嵌在匯流排安裝板(4)的嵌入凹槽(10)內，所述匯流排安裝板(4)通過金屬連接片(11)的嵌入連接匯流排(3)，所述金屬連接片(11)底面兩端分別熔接有一個大小相同的金屬連接頭(12)，金屬連接頭(12)的下方連接有釬料(13)，所述釬料(13)設置在電芯極柱(14)上，金屬連接頭(12)通過釬料(13)加熱熔接電芯極柱(14)，所述電芯(2)的上表面兩端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龐超，曹磊，龔海峰，
申請(專利權)人：東莞市卓安精機自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44