一種千葉輪棒狀型材夾持裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種千葉輪棒狀型材夾持裝置，其特征在于，包括外護(hù)管和夾持裝置，所述夾持裝置包括至少一個氣漲管、對稱設(shè)置在所述氣漲管兩端的氣漲管固定圈和配套設(shè)置在氣漲管內(nèi)部起到充氣作用的氣漲管芯軸，所述氣漲管由所述氣漲管固定圈固定密封設(shè)置在所述外護(hù)管內(nèi)孔中。本發(fā)明專利技術(shù)中將多個氣漲管均勻密封設(shè)置在外護(hù)管圓形內(nèi)孔中，裝置外置電子閥輸送氣體使氣漲管內(nèi)充氣。多個氣漲管充氣膨脹后，將加工件通過外護(hù)管通孔，并由多個氣漲管對工件進(jìn)行夾持作業(yè)，夾持力方向全部指向圓心，大大提高了夾持力均衡性，且氣漲管與易損的千葉輪軟連接，還可加工不同直徑的工件。

Chiba wheel shaped section bar holding device

The invention discloses a Chiba round rod profile clamping device, which is characterized in that includes a protective tube and clamping device, wherein the clamping device comprises at least one pneumatic tube, symmetrically arranged in the gas pipe expansion at both ends of the pneumatic tube fixed ring and supporting tube to set up the internal up tube core shaft of aeration gas in the gas, the gas pipe expansion by the pneumatic fixed seal is arranged on the outer tube in the inner hole of the fixed ring tube. In the invention, a plurality of gas expansion tubes are uniformly sealed in the circular inner hole of the outer protecting tube, and the device is provided with an external electronic valve to transport gas so as to inflate the air pipe. A pneumatic tube inflated, the workpiece through the outer tube through hole, and a pneumatic tube on the workpiece clamping operation, the clamping force direction pointing to the center of the clamping force, greatly improving the balance of the Chiba round, and the pneumatic tube and the workpiece is wearing soft connection can be processed with different diameters.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種千葉輪棒狀型材夾持裝置
本專利技術(shù)涉及千葉輪制造
，尤其涉及的是一種千葉輪棒狀型材夾持裝置。
技術(shù)介紹
常用的千葉輪加工材料多為無端蓋,定位也只通過樹脂直接澆筑粘連而成的千葉輪棒狀（也稱條狀）材料。此種型材強(qiáng)度低，在傳統(tǒng)加工方法中,由于受力不均易導(dǎo)致千葉輪型材內(nèi)凹變形和破碎，工作效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種千葉輪棒狀型材夾持裝置，本專利技術(shù)中將多個氣漲管均勻密封設(shè)置在外護(hù)管圓形內(nèi)孔中，裝置外置電子閥輸送氣體使氣漲管內(nèi)充氣。多個氣漲管充氣膨脹后，將加工件通過外護(hù)管通孔，并由多個氣漲管對工件進(jìn)行夾持作業(yè)，夾持力方向全部指向圓心，大大提高了夾持力均衡性，且氣漲管與易損的千葉輪軟接觸，還可加工不同直徑的工件,本技術(shù)還適用于玻璃管夾持加工,塑料管材夾持加工,彈性易碎等工件的夾持加工。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種千葉輪棒狀型材夾持裝置，其中，包括外護(hù)管和夾持裝置，所述夾持裝置包括至少一個氣漲管、對稱設(shè)置在所述氣漲管兩端的氣漲管固定圈和配套設(shè)置在氣漲管內(nèi)部起到充氣作用的氣漲管芯軸，所述氣漲管由所述氣漲管固定圈固定密封設(shè)置在所述外護(hù)管內(nèi)孔中。所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其中，所述氣漲管固定圈包括第一氣漲管固定圈和第二氣漲管固定圈，所述第二氣漲管固定圈設(shè)置在所述外護(hù)管內(nèi)孔端部；所述氣漲管固定圈為圓環(huán)狀，所述氣漲管固定圈外壁上均勻分布設(shè)置有多個通孔，所述多個通孔的軸心線與所述氣漲管固定圈軸心線平行，所述多個通孔均設(shè)置為“喇叭”狀通孔。所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其中，所述氣漲管芯軸兩端固定連接有堵頭，所述堵頭套接于所述多個通孔內(nèi)，所述氣漲管芯軸表面設(shè)置有多個氣孔。所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其中，所述外護(hù)管內(nèi)孔另一端部設(shè)置有端蓋，所述端蓋與所述外護(hù)管內(nèi)孔和所述氣漲管固定圈配合形成密封空腔段，所述端蓋為“螺母”形，所述外護(hù)管外壁設(shè)有進(jìn)氣接頭，所述進(jìn)氣接頭對應(yīng)設(shè)置在所述密封空腔段。所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其中，所述進(jìn)氣接頭與外接電子閥連接，并由所述外接電子閥充氣至所述密封空腔段，進(jìn)而使氣體充至氣漲管芯軸內(nèi)。所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其中，包括安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝底板和至少一個支柱，所述外護(hù)管底部外壁上和所述安裝底板表面對應(yīng)并內(nèi)凹式加工有至少一個支柱安裝位，所述支柱兩端連接段直徑小于所述支柱中間段直徑，所述外護(hù)管由所述安裝機(jī)構(gòu)支撐。所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其中，所述氣漲管芯軸一端通過螺釘固定連接第二氣漲管固定圈。所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其中，所述端蓋與所述外護(hù)管內(nèi)孔通過螺紋旋緊連接，所述端蓋設(shè)有密封圈。所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其中，所述多個氣漲管均勻設(shè)置在外護(hù)管內(nèi)孔中。本專利技術(shù)提供的這種千葉輪棒狀型材夾持裝置將多個氣漲管均勻密封設(shè)置在外護(hù)管圓形內(nèi)孔中，裝置外置電子閥輸送氣體使氣漲管內(nèi)充氣。多個氣漲管充氣膨脹后，將加工件通過外護(hù)管通孔，并由多個氣漲管對工件進(jìn)行夾持作業(yè)，夾持力方向全部指向圓心，大大提高了夾持力均衡性。氣漲管芯軸內(nèi)的充氣量可變，可控制擠壓夾持力的大小，由電子閥控制可快速反應(yīng)充漲氣。且氣漲管與易損的千葉輪軟接觸，防止加工材料的變形，且由于加工過程中，為了適應(yīng)千葉輪葉片弧度的改變，通過調(diào)節(jié)氣漲管的膨脹程度加工不同直徑的工件。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本專利技術(shù)的側(cè)視圖。圖3是本專利技術(shù)的外護(hù)管結(jié)構(gòu)剖視圖。圖4是本專利技術(shù)的外護(hù)管側(cè)視圖。圖5是本專利技術(shù)的氣漲管芯軸結(jié)構(gòu)剖視圖。圖6是本專利技術(shù)的第一氣漲管固定圈結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖（第一氣漲管固定圈與第二氣漲管固定圈結(jié)構(gòu)相同）。圖7是本專利技術(shù)的第一氣漲管固定圈結(jié)構(gòu)剖視圖（第一氣漲管固定圈與第二氣漲管固定圈結(jié)構(gòu)相同）。圖8是本專利技術(shù)的局部放大圖。圖中標(biāo)號：1、外護(hù)管；2、第一氣漲管固定圈；3、氣漲管芯軸；4、螺釘結(jié)構(gòu)；5、支柱；6、安裝底板；7、端蓋；8、進(jìn)氣接頭；9、第二氣漲管固定圈；10、第一堵頭；11、第二堵頭；12、氣漲管；13、氣孔；14、支柱安裝位；15、螺栓孔；16、通孔；17、密封空腔；18、扳手操作孔。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)提供了一種千葉輪棒狀型材夾持裝置，為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對本專利技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。請參閱圖1、圖2和圖5，本專利技術(shù)公開的千葉輪棒狀型材夾持裝置包括外護(hù)管1和夾持裝置，該夾持裝置包括多個氣漲管12、對稱設(shè)置在多個氣漲管12兩端的氣漲管固定圈和配套設(shè)置在多個氣漲管12內(nèi)部起到充氣作用的氣漲管芯軸3，多個氣漲管12由氣漲管固定圈固定密封且均勻設(shè)置在外護(hù)管1內(nèi)孔中，所加工的千葉輪棒狀型材通過外護(hù)管1內(nèi)孔并由多個相同體積膨脹的氣漲管12對工件進(jìn)行夾持作業(yè)。本實(shí)施例中，外護(hù)管1為圓桶狀，可使夾持力方向全部指向圓心，大大提高了夾持力均衡性，防止由于受力不均導(dǎo)致千葉輪棒狀型材內(nèi)凹變形和破損，且氣漲管12與易損的千葉輪棒狀型材軟接觸,本技術(shù)還適用于玻璃管夾持加工,塑料管材夾持加工,彈性易碎等工件的夾持加工。氣漲管芯軸3表面設(shè)置有多個氣孔13以保證進(jìn)氣均勻迅速，氣漲管芯軸內(nèi)3的充氣量強(qiáng)度可變，進(jìn)而可控制擠壓夾持力的大小，防止加工型材脫落、受力不均和損壞。本實(shí)用例中，在多個氣漲管12兩端對稱設(shè)置有氣漲管固定圈，包括第一氣漲管固定圈2和第二氣漲管固定圈9（參閱圖6和圖7），第二氣漲管固定圈9設(shè)置在外護(hù)管1內(nèi)孔端部。氣漲管固定圈為圓環(huán)狀，氣漲管固定圈外壁上均勻分布設(shè)置有多個通孔16，多個氣漲管12先套接進(jìn)兩對稱設(shè)置的氣漲管固定圈通孔16中，并由氣漲管固定圈密封和固定于外護(hù)管1內(nèi)孔中。由于氣漲管12兩端被對稱設(shè)置的氣漲管固定圈限位，所以多個氣漲管12在充氣后只能向外護(hù)管1內(nèi)孔圓心方向膨脹，形成相同的受力方向。多個通孔16的軸心線與氣漲管固定圈軸心線平行。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)氣漲管12內(nèi)氣體更好的密封性，將一氣漲管固定圈2和第二氣漲管固定圈9內(nèi)的多個通孔16表面按一定比例錐度加工并呈“喇叭”狀，（參閱圖8）氣漲管芯軸3兩端固定連接有堵頭，堵頭表面與氣漲管固定圈上的多個通孔16表面的加工錐度一致，且堵頭能套接進(jìn)多個通孔16內(nèi)。參閱圖1和圖8氣漲管芯軸3一端先與第一堵頭10進(jìn)行焊接固定后，將其置于第一氣漲管固定圈2通孔內(nèi)；氣漲管芯軸3另一端與第二堵頭11套接并置于第二氣漲管固定圈9通孔16內(nèi)，再使用螺釘結(jié)構(gòu)4將氣漲管芯軸3一端的內(nèi)孔堵住防止漏氣，螺釘結(jié)構(gòu)4還可將第二堵頭11固定于第二氣漲管固定圈9通孔16內(nèi)。工件表面進(jìn)行錐度加工比平面加工更有利于結(jié)構(gòu)的密封。本實(shí)用例中，設(shè)置第一堵頭10和第二堵頭11（參閱圖1和圖8）并用于密封氣漲管12內(nèi)的氣體，防止結(jié)構(gòu)漏氣。由于本實(shí)施例中的第二堵頭11是非焊接固定的，存在一定的連接活動性，當(dāng)氣體體積變大膨脹時，會將第二堵頭11強(qiáng)行從氣漲管固定圈內(nèi)排擠出，為防止氣體體積變大排擠出第二堵頭11并進(jìn)一步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的密封性，所以在氣漲管芯軸3內(nèi)部設(shè)置一螺桿（圖中未畫出）用于將第一堵頭10和第二堵頭11相連接，相應(yīng)地，第一堵頭10與第二堵頭1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種千葉輪棒狀型材夾持裝置，其特征在于，包括外護(hù)管和夾持裝置，所述夾持裝置包括至少一個氣漲管、對稱設(shè)置在所述氣漲管兩端的氣漲管固定圈和配套設(shè)置在氣漲管內(nèi)部起到充氣作用的氣漲管芯軸，所述氣漲管由所述氣漲管固定圈固定密封設(shè)置在所述外護(hù)管內(nèi)孔中。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種千葉輪棒狀型材夾持裝置，其特征在于，包括外護(hù)管和夾持裝置，所述夾持裝置包括至少一個氣漲管、對稱設(shè)置在所述氣漲管兩端的氣漲管固定圈和配套設(shè)置在氣漲管內(nèi)部起到充氣作用的氣漲管芯軸，所述氣漲管由所述氣漲管固定圈固定密封設(shè)置在所述外護(hù)管內(nèi)孔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其特征在于，所述氣漲管固定圈包括第一氣漲管固定圈和第二氣漲管固定圈，所述第二氣漲管固定圈設(shè)置在所述外護(hù)管內(nèi)孔端部；所述氣漲管固定圈為圓環(huán)狀，所述氣漲管固定圈外壁上均勻分布設(shè)置有多個通孔，所述多個通孔的軸心線與所述氣漲管固定圈軸心線平行，所述多個通孔均設(shè)置為“喇叭”狀通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其特征在于，所述氣漲管芯軸兩端固定連接有堵頭，所述堵頭套接于所述多個通孔內(nèi)，所述氣漲管芯軸表面設(shè)置有多個氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千葉輪棒狀型材夾持裝置，其特征在于，所述外護(hù)管內(nèi)孔另一端部設(shè)置有端蓋，所述端蓋與所述外護(hù)管內(nèi)孔和所述氣漲管固定圈...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：向衛(wèi)兵，陶中秋，吳昌友，王貴恩，
申請(專利權(quán))人：佛山市啟達(dá)研磨器材科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44