本發(fā)明專利技術(shù)公布了多功能噴膠機(jī)的使用方法,包括以下步驟:通過(guò)進(jìn)膠口向罐體內(nèi)部填充一定量的膠液,通過(guò)液位計(jì)實(shí)時(shí)讀出罐體內(nèi)部膠液的初始量;啟動(dòng)氣泵,氣流通過(guò)進(jìn)氣管開始向罐體注入,隨著罐體內(nèi)壓力的增強(qiáng),膠液在空氣壓力作用下直接通過(guò)出膠管以及噴嘴直接噴灑在木板的工作面上,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂膠;在涂膠結(jié)束后,關(guān)閉氣泵,打開出氣管的閥門開關(guān),使罐體內(nèi)部的氣體排出,直至罐體內(nèi)部壓強(qiáng)回復(fù)到正常大氣壓狀態(tài);本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)氣壓推動(dòng),將膠液快速噴灑在木板上以方便海綿的粘接,將傳統(tǒng)的手工涂抹方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化自動(dòng)操作,大大降低了工作人員的工作強(qiáng)度,同時(shí)提高了噴膠效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
多功能噴膠機(jī)的使用方法
本專利技術(shù)涉及家具加工領(lǐng)域,具體是指多功能噴膠機(jī)的使用方法。
技術(shù)介紹
在沙發(fā)的加工過(guò)程中需要將海綿粘貼在木板上,目前常用的方法是工人將膠水涂抹在待加工原料表面,然后進(jìn)行粘貼。該人工涂膠方式存在以下缺陷:1、生產(chǎn)速度慢、效率低:2、受人為因素影響較大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保障;3、工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供多功能噴膠機(jī)的使用方法,方便使用的同時(shí),提高木板噴膠的效率。本專利技術(shù)的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):多功能噴膠機(jī)的使用方法,包括以下步驟:A通過(guò)進(jìn)膠口向罐體內(nèi)部填充一定量的膠液,通過(guò)液位計(jì)實(shí)時(shí)讀出罐體內(nèi)部膠液的初始量;B啟動(dòng)氣泵,氣流通過(guò)進(jìn)氣管開始向罐體注入,隨著罐體內(nèi)壓力的增強(qiáng),膠液在空氣壓力作用下直接通過(guò)出膠管以及噴嘴直接噴灑在木板的工作面上,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂膠;C在罐體內(nèi)的膠液液面出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),浮球開始繞連桿的鉸接點(diǎn)做圓周運(yùn)動(dòng);當(dāng)膠液液面下降時(shí),浮球繞連桿的鉸接點(diǎn)做逆時(shí)針的圓周運(yùn)動(dòng),連桿底面上的突出部直接與行程開關(guān)接觸,行程開關(guān)將控制命令傳輸至出膠口的電動(dòng)閥門處,使電動(dòng)閥門處于開放狀態(tài),由出膠口開始向罐體內(nèi)補(bǔ)充膠液,直至罐體內(nèi)的膠液液面恢復(fù)到正常水平,浮球受到浮力開始順時(shí)針方向的圓周運(yùn)動(dòng),突出部與行程開關(guān)分離,行程開關(guān)控制出膠口處的電動(dòng)閥門開始關(guān)閉,進(jìn)而停止向罐體內(nèi)注膠;D膠液在出射至木板表面之前可在擴(kuò)大段內(nèi)積累一定量,再通過(guò)平直段的平緩過(guò)渡后移動(dòng)至縮小段,而縮小段的內(nèi)徑沿膠液的出射方向遞減,使膠液在出膠管與噴嘴之間經(jīng)過(guò)一個(gè)流道驟然變小的變化,使單位流量的膠液的出射速度驟然加快,無(wú)需增大氣泵功率的前提下,便能實(shí)現(xiàn)木板的快速涂膠;E壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體內(nèi)的壓力值,當(dāng)罐體內(nèi)的壓力值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值后,壓力傳感器將信號(hào)傳輸至控制器,控制器向氣泵發(fā)生控制命令,降低氣泵輸出功率,減少罐體內(nèi)的空氣進(jìn)量,且當(dāng)罐體內(nèi)的壓力值低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),控制器可調(diào)節(jié)氣泵增加其輸出功率,提高罐體內(nèi)的空氣進(jìn)量;F在涂膠結(jié)束后,關(guān)閉氣泵,打開出氣管的閥門開關(guān),使罐體內(nèi)部的氣體排出,直至罐體內(nèi)部壓強(qiáng)回復(fù)到正常大氣壓狀態(tài);上述步驟中包括移動(dòng)座以及固定在移動(dòng)座上的罐體,在罐體頂端分別設(shè)置有進(jìn)膠口、以及與罐體內(nèi)部連通的進(jìn)氣管和出氣管,在罐體底端設(shè)置有與罐體內(nèi)部連通的出膠管,所述進(jìn)氣管末端與氣泵的輸出端連通,所述出膠管與噴嘴連接;還包括液位計(jì),所述液位計(jì)設(shè)置在罐體外表面上,在罐體內(nèi)壁上鉸接設(shè)置有連桿,進(jìn)膠口上安裝有電動(dòng)閥門,連桿的末端固定有浮球,且在罐體內(nèi)壁上安裝有與電動(dòng)閥門連通的行程開關(guān),且在連桿底面上固定有與行程開關(guān)相配合的突出部,所述噴嘴包括主體,在所述主體內(nèi)開設(shè)有沿膠液出射方向依次連通的擴(kuò)大段、平直段和縮小段,且所述縮小段內(nèi)徑沿膠液出射方向遞減,所述擴(kuò)大段的最小內(nèi)徑大于出膠管的內(nèi)徑,在所述罐體內(nèi)安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器通過(guò)控制器與氣泵連接。本專利技術(shù)在噴膠過(guò)程中,一旦液位計(jì)上的數(shù)據(jù)顯示量較低時(shí),工作人員可快速通過(guò)進(jìn)膠口相罐體內(nèi)補(bǔ)充膠液,以保證沙發(fā)噴膠工序的持續(xù)進(jìn)行。本專利技術(shù)通過(guò)氣壓推動(dòng),將膠液快速噴灑在木板上以方便海綿的粘接,將傳統(tǒng)的手工涂抹方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化自動(dòng)操作,大大降低了工作人員的工作強(qiáng)度,同時(shí)提高了噴膠效率。在所述罐體底端設(shè)置有出渣口。在罐體的使用時(shí)間達(dá)到一定程度時(shí),需要對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行清理,而最為直接、快速的清理方式便是通過(guò)進(jìn)膠口向罐體內(nèi)注入清洗液,同時(shí)啟用氣泵向罐體內(nèi)進(jìn)行空氣注入,氣液混合體可對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行大范圍的沖刷,而沖刷完后的殘留物以及氣液混合體則直接由出渣口直接排除,以保證罐體的使用壽命。還包括與罐體內(nèi)部連通的壓力計(jì),所述壓力計(jì)安裝在罐體外壁上。安裝的壓力計(jì)可實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體內(nèi)部壓強(qiáng),方便工作人員的對(duì)罐體膠液流動(dòng)的狀態(tài)檢測(cè)以及記錄;當(dāng)壓力計(jì)上數(shù)據(jù)顯示量為較小值時(shí),直接提高氣泵的功率,當(dāng)壓力計(jì)上數(shù)據(jù)顯示量為較大值時(shí),則相應(yīng)地降低氣泵的功率,使得罐體內(nèi)的膠液給出量持續(xù)穩(wěn)定。在所述進(jìn)氣管上安裝有電磁閥。作為優(yōu)選,安裝電磁閥,使得氣泵輸出至罐體內(nèi)的氣流調(diào)節(jié)更加靈活,最大程度上提高噴膠效率。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:1、本專利技術(shù)通過(guò)氣壓推動(dòng),將膠液快速噴灑在木板上以方便海綿的粘接,將傳統(tǒng)的手工涂抹方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化自動(dòng)操作,大大降低了工作人員的工作強(qiáng)度,同時(shí)提高了噴膠效率;2、本專利技術(shù)通過(guò)進(jìn)膠口向罐體內(nèi)注入清洗液,同時(shí)啟用氣泵向罐體內(nèi)進(jìn)行空氣注入,氣液混合體可對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行大范圍的沖刷,而沖刷完后的殘留物以及氣液混合體則直接由出渣口直接排除,以保證罐體的使用壽命;3、本專利技術(shù)當(dāng)壓力計(jì)上數(shù)據(jù)顯示量為較小值時(shí),直接提高氣泵的功率,當(dāng)壓力計(jì)上數(shù)據(jù)顯示量為較大值時(shí),則相應(yīng)地降低氣泵的功率,使得罐體內(nèi)的膠液給出量持續(xù)穩(wěn)定。附圖說(shuō)明此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例的限定。在附圖中:圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1-罐體、2-壓力計(jì)、3-氣泵、4-出渣口、5-出膠管、6-噴嘴、61-擴(kuò)大段、62-平直段、63-縮小段、7-出氣管、8-進(jìn)膠口、9-液位計(jì)、10-進(jìn)氣管、11-電磁閥、12-浮球、13-行程開關(guān)、14-突出部、15-壓力傳感器。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本專利技術(shù)的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本專利技術(shù),并不作為對(duì)本專利技術(shù)的限定。實(shí)施例1如圖1所示,本實(shí)施例包括以下步驟:A通過(guò)進(jìn)膠口向罐體內(nèi)部填充一定量的膠液,通過(guò)液位計(jì)實(shí)時(shí)讀出罐體內(nèi)部膠液的初始量;B啟動(dòng)氣泵,氣流通過(guò)進(jìn)氣管開始向罐體注入,隨著罐體內(nèi)壓力的增強(qiáng),膠液在空氣壓力作用下直接通過(guò)出膠管以及噴嘴直接噴灑在木板的工作面上,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂膠;C在罐體內(nèi)的膠液液面出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),浮球開始繞連桿的鉸接點(diǎn)做圓周運(yùn)動(dòng);當(dāng)膠液液面下降時(shí),浮球繞連桿的鉸接點(diǎn)做逆時(shí)針的圓周運(yùn)動(dòng),連桿底面上的突出部直接與行程開關(guān)接觸,行程開關(guān)將控制命令傳輸至出膠口的電動(dòng)閥門處,使電動(dòng)閥門處于開放狀態(tài),由出膠口開始向罐體內(nèi)補(bǔ)充膠液,直至罐體內(nèi)的膠液液面恢復(fù)到正常水平,浮球受到浮力開始順時(shí)針方向的圓周運(yùn)動(dòng),突出部與行程開關(guān)分離,行程開關(guān)控制出膠口處的電動(dòng)閥門開始關(guān)閉,進(jìn)而停止向罐體內(nèi)注膠;D膠液在出射至木板表面之前可在擴(kuò)大段內(nèi)積累一定量,再通過(guò)平直段的平緩過(guò)渡后移動(dòng)至縮小段,而縮小段的內(nèi)徑沿膠液的出射方向遞減,使膠液在出膠管與噴嘴之間經(jīng)過(guò)一個(gè)流道驟然變小的變化,使單位流量的膠液的出射速度驟然加快,無(wú)需增大氣泵功率的前提下,便能實(shí)現(xiàn)木板的快速涂膠;E壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體內(nèi)的壓力值,當(dāng)罐體內(nèi)的壓力值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值后,壓力傳感器將信號(hào)傳輸至控制器,控制器向氣泵發(fā)生控制命令,降低氣泵輸出功率,減少罐體內(nèi)的空氣進(jìn)量,且當(dāng)罐體內(nèi)的壓力值低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),控制器可調(diào)節(jié)氣泵增加其輸出功率,提高罐體內(nèi)的空氣進(jìn)量;F在涂膠結(jié)束后,關(guān)閉氣泵,打開出氣管的閥門開關(guān),使罐體內(nèi)部的氣體排出,直至罐體內(nèi)部壓強(qiáng)回復(fù)到正常大氣壓狀態(tài);上述步驟中包括移動(dòng)座以及固定在移動(dòng)座上的罐體1,在罐體1頂端分別設(shè)置有進(jìn)膠口8、以及與罐體1內(nèi)部連通的進(jìn)氣管10和出氣管7,在罐體1底端設(shè)置有與罐體1內(nèi)部連通的出膠管5,所述進(jìn)氣管10末端與氣泵3的輸出端連通,所述出本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
多功能噴膠機(jī)的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:A??通過(guò)進(jìn)膠口向罐體內(nèi)部填充一定量的膠液,通過(guò)液位計(jì)實(shí)時(shí)讀出罐體內(nèi)部膠液的初始量;B??啟動(dòng)氣泵,氣流通過(guò)進(jìn)氣管開始向罐體注入,隨著罐體內(nèi)壓力的增強(qiáng),膠液在空氣壓力作用下直接通過(guò)出膠管以及噴嘴直接噴灑在木板的工作面上,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂膠;C??在罐體內(nèi)的膠液液面出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),浮球開始繞連桿的鉸接點(diǎn)做圓周運(yùn)動(dòng);當(dāng)膠液液面下降時(shí),浮球繞連桿的鉸接點(diǎn)做逆時(shí)針的圓周運(yùn)動(dòng),連桿底面上的突出部直接與行程開關(guān)接觸,行程開關(guān)將控制命令傳輸至出膠口的電動(dòng)閥門處,使電動(dòng)閥門處于開放狀態(tài),由出膠口開始向罐體內(nèi)補(bǔ)充膠液,直至罐體內(nèi)的膠液液面恢復(fù)到正常水平,浮球受到浮力開始順時(shí)針方向的圓周運(yùn)動(dòng),突出部與行程開關(guān)分離,行程開關(guān)控制出膠口處的電動(dòng)閥門開始關(guān)閉,進(jìn)而停止向罐體內(nèi)注膠;D??膠液在出射至木板表面之前可在擴(kuò)大段內(nèi)積累一定量,再通過(guò)平直段的平緩過(guò)渡后移動(dòng)至縮小段,而縮小段的內(nèi)徑沿膠液的出射方向遞減,使膠液在出膠管與噴嘴之間經(jīng)過(guò)一個(gè)流道驟然變小的變化,使單位流量的膠液的出射速度驟然加快,無(wú)需增大氣泵功率的前提下,便能實(shí)現(xiàn)木板的快速涂膠;E??壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體內(nèi)的壓力值,當(dāng)罐體內(nèi)的壓力值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值后,壓力傳感器將信號(hào)傳輸至控制器,控制器向氣泵發(fā)生控制命令,降低氣泵輸出功率,減少罐體內(nèi)的空氣進(jìn)量,且當(dāng)罐體內(nèi)的壓力值低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),控制器可調(diào)節(jié)氣泵增加其輸出功率,提高罐體內(nèi)的空氣進(jìn)量;F??在涂膠結(jié)束后,關(guān)閉氣泵,打開出氣管的閥門開關(guān),使罐體內(nèi)部的氣體排出,直至罐體內(nèi)部壓強(qiáng)回復(fù)到正常大氣壓狀態(tài);上述步驟中包括移動(dòng)座以及固定在移動(dòng)座上的罐體,在罐體頂端分別設(shè)置有進(jìn)膠口、以及與罐體內(nèi)部連通的進(jìn)氣管和出氣管,在罐體底端設(shè)置有與罐體內(nèi)部連通的出膠管,所述進(jìn)氣管末端與氣泵的輸出端連通,所述出膠管與噴嘴連接;還包括液位計(jì),所述液位計(jì)設(shè)置在罐體外表面上,在罐體內(nèi)壁上鉸接設(shè)置有連桿,進(jìn)膠口上安裝有電動(dòng)閥門,連桿的末端固定有浮球,且在罐體內(nèi)壁上安裝有與電動(dòng)閥門連通的行程開關(guān),且在連桿底面上固定有與行程開關(guān)相配合的突出部,所述噴嘴包括主體,在所述主體內(nèi)開設(shè)有沿膠液出射方向依次連通的擴(kuò)大段、平直段和縮小段,且所述縮小段內(nèi)徑沿膠液出射方向遞減,所述擴(kuò)大段的最小內(nèi)徑大于出膠管的內(nèi)徑,在所述罐體內(nèi)安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器通過(guò)控制器與氣泵連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.多功能噴膠機(jī)的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:A通過(guò)進(jìn)膠口向罐體內(nèi)部填充一定量的膠液,通過(guò)液位計(jì)實(shí)時(shí)讀出罐體內(nèi)部膠液的初始量;B啟動(dòng)氣泵,氣流通過(guò)進(jìn)氣管開始向罐體注入,隨著罐體內(nèi)壓力的增強(qiáng),膠液在空氣壓力作用下直接通過(guò)出膠管以及噴嘴直接噴灑在木板的工作面上,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂膠;C在罐體內(nèi)的膠液液面出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),浮球開始繞連桿的鉸接點(diǎn)做圓周運(yùn)動(dòng);當(dāng)膠液液面下降時(shí),浮球繞連桿的鉸接點(diǎn)做逆時(shí)針的圓周運(yùn)動(dòng),連桿底面上的突出部直接與行程開關(guān)接觸,行程開關(guān)將控制命令傳輸至出膠口的電動(dòng)閥門處,使電動(dòng)閥門處于開放狀態(tài),由出膠口開始向罐體內(nèi)補(bǔ)充膠液,直至罐體內(nèi)的膠液液面恢復(fù)到正常水平,浮球受到浮力開始順時(shí)針方向的圓周運(yùn)動(dòng),突出部與行程開關(guān)分離,行程開關(guān)控制出膠口處的電動(dòng)閥門開始關(guān)閉,進(jìn)而停止向罐體內(nèi)注膠;D膠液在出射至木板表面之前可在擴(kuò)大段內(nèi)積累一定量,再通過(guò)平直段的平緩過(guò)渡后移動(dòng)至縮小段,而縮小段的內(nèi)徑沿膠液的出射方向遞減,使膠液在出膠管與噴嘴之間經(jīng)過(guò)一個(gè)流道驟然變小的變化,使單位流量的膠液的出射速度驟然加快,無(wú)需增大氣泵功率的前提下,便能實(shí)現(xiàn)木板的快速涂膠;E壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)罐體內(nèi)的壓力值,當(dāng)罐體內(nèi)的壓力值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值后,壓力傳感器將信號(hào)傳輸至控制器,控制器向氣泵發(fā)生控制命令,降低氣泵輸出功率,減少罐體內(nèi)的空氣進(jìn)量,且...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:龍海燕,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶漢馳家具設(shè)計(jì)有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:重慶,50
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