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    手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:15457371 閱讀:204 留言:0更新日期:2017-06-01 02:28
    本實用新型專利技術(shù)公開一種手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置,其包括:機架,機架上設(shè)有玻璃種膜真空平臺及玻璃種膜收料升降臺;玻璃載體膜放料裝置,其包括安裝于機架中玻璃載體膜放料機構(gòu)及第一裁斷機構(gòu);玻璃附膜放料裝置,其包括安裝于機架中的玻璃附膜放料機構(gòu)以及第二裁斷機構(gòu);玻璃雙模拉料裝置,其包括安裝于機架并位于玻璃種膜收料升降臺上方的玻璃雙模拉料機械手以及安裝于玻璃雙模拉料機械手兩側(cè)并分別用于夾緊玻璃附膜或玻璃載體膜兩側(cè)以拉動送料的第一、第二料夾,該第一、第二料夾之間的間距可調(diào)。自動化程度高,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,工作效率高,并可達到料膜(玻璃載體膜和附膜)循環(huán)的目的,令本實用新型專利技術(shù)新具有極強的市場競爭力。

    Film circulation device for cell phone glass film machine

    The utility model discloses a mobile phone glass membrane membrane machine material circulation device, which comprises a frame, the frame is provided with a glass vacuum glass membrane membrane material receiving platform and the lifting platform; the glass carrier film feeding device, comprising a glass rack mounted on the carrier film feeding mechanism and a cutting mechanism of glass; film feeding device, which comprises a glass membrane attached is mounted on the frame in the feeding mechanism and cutting mechanism second; glass dual pulling device, which comprises a first and second material is mounted on the frame and is located in the glass membrane glass double feeding lifting platform at the top of the feeding manipulator and mounted on glass double pull material manipulator on both sides of which are respectively used for clamping glass or glass film on both sides of the carrier film to pull the feeding clamp, the distance between the first and second adjustable clamps. The utility model has the advantages of high automation, simple structure, low cost and high work efficiency, and can achieve the purpose of the circulation of the material film (glass carrier film and film attached), thereby enabling the utility model to have a strong market competitiveness.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置
    :本技術(shù)涉及自動化加工
    ,特指一種手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置。
    技術(shù)介紹
    :隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展和勞動保障制度的逐步完善,勞動力成本逐漸升高,勞動密集和產(chǎn)量波動是多數(shù)電子廠家的主要特點,大量勞動密集生產(chǎn)線的自動化替代問題越來越成為生產(chǎn)廠家關(guān)注的焦點。手機玻璃在制成后,為了防止兩塊手機玻璃在疊合在一起時會沾在一起,會在兩塊手機玻璃之間放置一玻璃隔紙,但是由于放置了玻璃隔紙,疊合在一起的手機玻璃在運輸過程中會不穩(wěn)定,易損壞。故此,制造商在生產(chǎn)完成后,在包裝運輸之前都會將多個手機玻璃整齊貼合在玻璃載體膜上,最后在多個手機玻璃上表面附一層附膜,以此完成包裝,并便于運輸?shù)炔僮鳌I鲜霭b操作都是采用人工包裝,尤其是傳送玻璃載體膜和附膜,其需要消耗極大的人力,且強度較大,導(dǎo)致貼合質(zhì)量不夠理想,其不利于后期的加工生產(chǎn),以致經(jīng)常需要返工,嚴重影響工作效率。有鑒于此,本專利技術(shù)人提出以下技術(shù)方案。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    :本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用了下述技術(shù)方案:該手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置包括:機架,該機架上設(shè)置有玻璃種膜真空平臺以及玻璃種膜收料升降臺;玻璃載體膜放料裝置,其包括安裝于機架中并用于對玻璃種膜真空平臺傳送玻璃載體膜的玻璃載體膜放料機構(gòu)以及用于裁斷玻璃載體膜的第一裁斷機構(gòu),該玻璃載體膜經(jīng)過玻璃種膜真空平臺上端面,該第一裁斷機構(gòu)位于玻璃種膜真空平臺與玻璃種膜收料升降臺之間;玻璃附膜放料裝置,其包括安裝于機架中并用于對玻璃種膜收料升降臺傳送玻璃附膜的玻璃附膜放料機構(gòu)以及用于裁斷玻璃附膜的第二裁斷機構(gòu);玻璃雙模拉料裝置,其包括安裝于機架并位于玻璃種膜收料升降臺上方的玻璃雙模拉料機械手以及安裝于玻璃雙模拉料機械手兩側(cè)并分別用于夾緊玻璃附膜或玻璃載體膜兩側(cè)以拉動送料的第一、第二料夾,該第一、第二料夾之間的間距可調(diào)。進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述玻璃雙模拉料機械手包括設(shè)置于機架上的第三、第四滑軌以及安裝于第三、第四滑軌上的第二X軸移動座、安裝于機架上并用于驅(qū)動第二X軸移動座在X軸方向移動的第五驅(qū)動機構(gòu)以及套設(shè)于第二X軸移動座下端的第二、第三Y軸移動架,所述第一、第二料夾分別水平設(shè)置于第二、第三Y軸移動架上。進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述玻璃載體膜放料機構(gòu)包括有安裝于機架中的第一支撐板和第二支撐板、架設(shè)于第一支撐板和第二支撐板上的載體膜料卷以及安裝于機架中的第一、第二料膜過輥,該載體膜料卷中軸體上套設(shè)有若干軸承,該軸承設(shè)置于第一支撐板和第二支撐板上設(shè)置的支撐位上。進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述玻璃附膜放料機構(gòu)包括有安裝于機架中的第三支撐板和第四支撐板、架設(shè)于第三支撐板和第四支撐板上的附膜料卷以及安裝于機架中的第三、第四料膜過輥,該附膜料卷中軸體上套設(shè)有若干軸承,該軸承設(shè)置于第三支撐板和第四支撐板上設(shè)置的支撐位上。進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述第一裁斷機構(gòu)和第二裁斷機構(gòu)分別設(shè)置于所述玻璃種膜收料升降臺兩側(cè),其均包括安裝于機架上并位于玻璃種膜收料升降臺旁側(cè)的架體以及安裝于架體中并相互配合下裁斷切刀和上裁斷切刀以及用于驅(qū)動上裁斷切刀與下裁斷切刀相互閉合以裁斷物料的第四驅(qū)動機構(gòu)。進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述機架于玻璃種膜收料升降臺下方設(shè)置有一收料空間,該收料空間中設(shè)置有可推進或拉出的種膜產(chǎn)品收料小車。進一步而言,上述技術(shù)方案中,所述種膜產(chǎn)品收料小車上設(shè)置有一呈倒“凸”字形的承載空間,且該種膜產(chǎn)品收料小車外側(cè)設(shè)置有傾斜設(shè)置的推手。采用上述技術(shù)方案后,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本技術(shù)采用玻璃載體膜放料裝置、玻璃附膜放料裝置、玻璃雙模拉料裝置相互配合傳送玻璃載體膜和附膜,并可達到料膜(玻璃載體膜和附膜)循環(huán)的目的,且其自動化程度高,工作效率高,并可保證手機玻璃種膜機的貼合質(zhì)量,令本技術(shù)新具有極強的市場競爭力,且本技術(shù)僅采用一個玻璃雙模拉料裝置即可配合玻璃載體膜放料裝置、玻璃附膜放料裝置中傳送的玻璃載體膜和附膜,以此簡化了結(jié)構(gòu),節(jié)約成本,進一步提高本技術(shù)的市場競爭力。附圖說明:圖1是本技術(shù)的立體圖;圖2是本技術(shù)的主視圖;圖3是本技術(shù)的局部示意圖;圖4是本技術(shù)中種膜產(chǎn)品收料小車的立體圖。具體實施方式:下面結(jié)合具體實施例和附圖對本技術(shù)進一步說明。見圖1-4所示,為一種手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置,其包括:機架1、設(shè)置機架1上的玻璃種膜真空平臺11以及玻璃種膜收料升降臺12、安裝于機架1上的玻璃載體膜放料裝置5、玻璃附膜放料裝置6、玻璃雙模拉料裝置7。所述機架1于玻璃種膜收料升降臺12下方設(shè)置有一收料空間13,該收料空間13中設(shè)置有可推進或拉出的種膜產(chǎn)品收料小車14,其中,所述種膜產(chǎn)品收料小車14上設(shè)置有一呈倒“凸”字形的承載空間141,且該種膜產(chǎn)品收料小車14外側(cè)設(shè)置有傾斜設(shè)置的推手142。也就是說,該種膜產(chǎn)品收料小車14可在空車時推進收料空間13,該玻璃種膜收料升降臺12將承放的種膜產(chǎn)品(手機玻璃種膜機制成)轉(zhuǎn)移到種膜產(chǎn)品收料小車14上的呈倒“凸”字形的承載空間141中,隨后直接拉出即可完成下料動作,操作起來十分簡便,并具有極高的工作效率。所述玻璃載體膜放料裝置5包括安裝于機架1中并用于對玻璃種膜真空平臺11傳送玻璃載體膜的玻璃載體膜放料機構(gòu)51以及用于裁斷玻璃載體膜的第一裁斷機構(gòu)52,該玻璃載體膜經(jīng)過玻璃種膜真空平臺11上端面,該第一裁斷機構(gòu)52位于玻璃種膜真空平臺11與玻璃種膜收料升降臺12之間;其中,所述玻璃載體膜放料機構(gòu)51包括有安裝于機架1中的第一支撐板511和第二支撐板、架設(shè)于第一支撐板511和第二支撐板上的載體膜料卷512以及安裝于機架1中的第一、第二料膜過輥513、514,該載體膜料卷512中軸體上套設(shè)有若干軸承,該軸承設(shè)置于第一支撐板511和第二支撐板上設(shè)置的支撐位上。所述玻璃附膜放料裝置6包括安裝于機架1中并用于對玻璃種膜收料升降臺12傳送玻璃附膜的玻璃附膜放料機構(gòu)61以及用于裁斷玻璃附膜的第二裁斷機構(gòu)62;其中,所述玻璃附膜放料機構(gòu)61包括有安裝于機架1中的第三支撐板611和第四支撐板、架設(shè)于第三支撐板611和第四支撐板上的附膜料卷612以及安裝于機架1中的第三、第四料膜過輥613、614,該附膜料卷612中軸體上套設(shè)有若干軸承,該軸承設(shè)置于第三支撐板611和第四支撐板上設(shè)置的支撐位上。所述第一裁斷機構(gòu)52和第二裁斷機構(gòu)62分別設(shè)置于所述玻璃種膜收料升降臺12兩側(cè),其均包括安裝于機架1上并位于玻璃種膜收料升降臺12旁側(cè)的架體以及安裝于架體中并相互配合下裁斷切刀和上裁斷切刀以及用于驅(qū)動上裁斷切刀與下裁斷切刀相互閉合以裁斷物料的第四驅(qū)動機構(gòu)。所述玻璃雙模拉料裝置7包括安裝于機架1并位于玻璃種膜收料升降臺12上方的玻璃雙模拉料機械手71以及安裝于玻璃雙模拉料機械手71兩側(cè)并分別用于夾緊玻璃附膜或玻璃載體膜兩側(cè)以拉動送料的第一、第二料夾72、73,該第一、第二料夾72、73之間的間距可調(diào),并以此可夾取不同寬度大小的玻璃附膜或玻璃載體膜,使用范圍更加廣泛,且更加方便。所述玻璃雙模拉料機械手71包括設(shè)置于機架1上的第三、第四滑軌7本文檔來自技高網(wǎng)...
    手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置

    【技術(shù)保護點】
    手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置,其包括:機架(1),該機架(1)上設(shè)置有玻璃種膜真空平臺(11)以及玻璃種膜收料升降臺(12);玻璃載體膜放料裝置(5),其包括安裝于機架(1)中并用于對玻璃種膜真空平臺(11)傳送玻璃載體膜的玻璃載體膜放料機構(gòu)(51)以及用于裁斷玻璃載體膜的第一裁斷機構(gòu)(52),該玻璃載體膜經(jīng)過玻璃種膜真空平臺(11)上端面,該第一裁斷機構(gòu)(52)位于玻璃種膜真空平臺(11)與玻璃種膜收料升降臺(12)之間;玻璃附膜放料裝置(6),其包括安裝于機架(1)中并用于對玻璃種膜收料升降臺(12)傳送玻璃附膜的玻璃附膜放料機構(gòu)(61)以及用于裁斷玻璃附膜的第二裁斷機構(gòu)(62);玻璃雙模拉料裝置(7),其包括安裝于機架(1)并位于玻璃種膜收料升降臺(12)上方的玻璃雙模拉料機械手(71)以及安裝于玻璃雙模拉料機械手(71)兩側(cè)并分別用于夾緊玻璃附膜或玻璃載體膜兩側(cè)以拉動送料的第一、第二料夾(72、73),該第一、第二料夾(72、73)之間的間距可調(diào)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置,其包括:機架(1),該機架(1)上設(shè)置有玻璃種膜真空平臺(11)以及玻璃種膜收料升降臺(12);玻璃載體膜放料裝置(5),其包括安裝于機架(1)中并用于對玻璃種膜真空平臺(11)傳送玻璃載體膜的玻璃載體膜放料機構(gòu)(51)以及用于裁斷玻璃載體膜的第一裁斷機構(gòu)(52),該玻璃載體膜經(jīng)過玻璃種膜真空平臺(11)上端面,該第一裁斷機構(gòu)(52)位于玻璃種膜真空平臺(11)與玻璃種膜收料升降臺(12)之間;玻璃附膜放料裝置(6),其包括安裝于機架(1)中并用于對玻璃種膜收料升降臺(12)傳送玻璃附膜的玻璃附膜放料機構(gòu)(61)以及用于裁斷玻璃附膜的第二裁斷機構(gòu)(62);玻璃雙模拉料裝置(7),其包括安裝于機架(1)并位于玻璃種膜收料升降臺(12)上方的玻璃雙模拉料機械手(71)以及安裝于玻璃雙模拉料機械手(71)兩側(cè)并分別用于夾緊玻璃附膜或玻璃載體膜兩側(cè)以拉動送料的第一、第二料夾(72、73),該第一、第二料夾(72、73)之間的間距可調(diào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置,其特征在于:所述玻璃雙模拉料機械手(71)包括設(shè)置于機架(1)上的第三、第四滑軌(711、712)以及安裝于第三、第四滑軌(711、712)上的第二X軸移動座(713)、安裝于機架(1)上并用于驅(qū)動第二X軸移動座(713)在X軸方向移動的第五驅(qū)動機構(gòu)(714)以及套設(shè)于第二X軸移動座(713)下端的第二、第三Y軸移動架(715、716),所述第一、第二料夾(72、73)分別水平設(shè)置于第二、第三Y軸移動架(715、716)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機玻璃種膜機用料膜循環(huán)裝置,其特征在于:所述玻璃載體膜放...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張凱旋
    申請(專利權(quán))人:東莞市星納特機械設(shè)備科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東,44

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