一種自動上料式橡膠鞋底自動油壓機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動上料式橡膠鞋底自動油壓機，包括油壓機主體，所述油壓機主體的右側安裝有箱體，所述箱體的頂端安裝有高壓泵，所述高壓泵的左側安裝有輸出管道，所述箱體的內腔安裝有儲料箱，所述儲料箱的內腔安裝有多個儲料盒，所述儲料盒的頂端安裝有上蓋。該自動上料式橡膠鞋底自動油壓機，通過多個儲料盒可以儲存不同顏色的橡膠料，通過電機帶動轉動軸轉動，而轉動軸帶動攪拌桿轉動，開始對儲料盒內的橡膠料進行攪拌，把橡膠料攪拌均勻，使用時通過扭動相對應的閥門，高壓泵通過吸料管道和吸料分管把橡膠料輸送到輸出管道內，輸出管道通過軟管把橡膠料輸送到油壓機主體內，不需要人工添加橡膠料。

Automatic feeding type rubber sole automatic hydraulic press

The utility model discloses an automatic feeding type rubber sole automatic hydraulic machine, hydraulic machine including main body, the hydraulic machine body is arranged on the right side of the box, the top of the box body is installed with high-pressure pump, the high-pressure pump is installed on the left side of the output pipeline, the box body inner cavity provided with the material storage inside the box, storage box is provided with a plurality of storage box, the top of the storage box is installed on the cover. The automatic feeding type rubber sole automatic hydraulic machine, rubber material can be stored in different colors through a plurality of storage box, the motor drives the rotary shaft to rotate, and the rotating shaft drives the stirring rod to rotate, began on the material storage box for mixing rubber material, the rubber material mixing, through the use of the corresponding twist the valve, high pressure pump suction pipes and suction in charge of the rubber material conveying to the output pipe through the output pipe the rubber material transported to the hydraulic machine body through a hose, does not need to manually add rubber material.

【技術實現步驟摘要】
一種自動上料式橡膠鞋底自動油壓機
本技術涉及供料裝置
，具體為一種自動上料式橡膠鞋底自動油壓機。
技術介紹
橡膠鞋底的成型過程，是先將橡膠料第一次置入底模中，合上中模板及上模板，并將模具送入到加熱機構內，待機臺的加熱機構加熱一段時間后，推出模具并打開模具，打開模具上蓋同時掀開中蓋板，在底模內繼續加入主色橡膠料，再次送入加熱機構內進行保壓、硫化及成型過程，成型后的模具被推出機臺加熱機構外，進行開模并取出成品，例如專利號為201320836330.5的專利，包括有機械手控制裝置，液壓主系統是由主油缸、液壓馬達、伸縮油缸及夾緊油缸組成，雖然大大省去了人工推拉模具和撬開上蓋板，取中蓋板等繁重的勞動，但是同時隨著我們審美的提高，目前的橡膠鞋底有生產不同的顏色，對于現有傳統的橡膠鞋底成型機在將橡膠料置入底模時，需要人工往里添加，所有加料均需要有具有一定勞動強度的人方可順利完成。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種自動上料式橡膠鞋底自動油壓機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種自動上料式橡膠鞋底自動油壓機，包括油壓機主體，所述油壓機主體的右側安裝有箱體，所述箱體的頂端安裝有高壓泵，所述高壓泵的左側安裝有輸出管道，所述輸出管道通過軟管與油壓機主體相連，所述箱體的內腔安裝有儲料箱，所述儲料箱的內腔安裝有多個儲料盒，所述儲料盒的頂端安裝有上蓋，所述上蓋通過螺栓與儲料箱相連，所述儲料盒的內腔底端安裝有底板，所述底板的頂端中心位置安裝有轉動軸，所述轉動軸的左右兩側均安裝有攪拌桿，所述底板的底端安裝有電機，所述電機通過轉子與轉動軸相連，所述電機的左右兩側均安裝有固定桿，所述箱體的內腔頂端安裝有輸送管道，所述輸送管道通過連接管與高壓泵相連，所述輸送管道的底端安裝有多個吸料管道，所述輸送管道與吸料管道螺紋相連，所述吸料管道的外壁上安裝有閥門，所述吸料管道貫穿上蓋，所述吸料管道的左右兩側均安裝有吸料分管。優選的，所述儲料箱的左右兩側均安裝有加固裝置，所述加固裝置包括螺桿，所述螺桿貫穿箱體，所述螺桿與箱體螺紋相連，所述螺桿的外壁上套接有凹型加固板，所述螺桿與凹型加固板螺紋相連，所述螺桿的內側安裝有固定板，所述螺桿的外側安裝有連接板，所述連接板的外側安裝有搖把。優選的，所述固定板的外壁上安裝有橡膠墊。優選的，所述搖把的外壁上包裹有橡膠套。優選的，所述箱體的底端四角均設有滑輪。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該自動上料式橡膠鞋底自動油壓機，通過多個儲料盒可以儲存不同顏色的橡膠料，通過電機帶動轉動軸轉動，而轉動軸帶動攪拌桿轉動，開始對儲料盒內的橡膠料進行攪拌，把橡膠料攪拌均勻，防止橡膠料不均勻影響后續的加工，導致鞋底不平整，使用時通過扭動相對應的閥門，高壓泵通過吸料管道和吸料分管把橡膠料輸送到輸出管道內，輸出管道通過軟管把橡膠料輸送到油壓機主體內，不需要人工添加橡膠料，使工人勞動強度大大降低，設備工作效率得到極大的提高。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術的儲料盒結構示意圖。圖中：1、箱體，2、高壓泵，3、輸出管道，4、連接管，5、輸送管道，6、底板，7、滑輪，8、儲料箱，9、吸料管道，10、閥門，11、儲料盒，12、電機，13、固定桿，14、吸料分管，15、上蓋，16、加固裝置，161、凹型加固板，162、連接板，163、橡膠套，164、橡膠墊，165、搖把，166、螺桿，167、固定板，17、轉動軸，18、攪拌桿，19、螺栓，20、軟管，21、油壓機主體。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種自動上料式橡膠鞋底自動油壓機，包括油壓機主體21，油壓機主體21的右側安裝有箱體1，箱體1的底端四角均設有滑輪7，通過滑輪7可以防止箱體1的移動，箱體1的頂端安裝有高壓泵2，高壓泵2的左側安裝有輸出管道3，輸出管道3通過軟管20與油壓機主體21相連，箱體1的內腔安裝有儲料箱8，儲料箱8的內腔安裝有多個儲料盒11，儲料盒11的頂端安裝有上蓋15，上蓋15通過螺栓19與儲料箱8相連，儲料盒11的內腔底端安裝有底板6，底板6的頂端中心位置安裝有轉動軸17，轉動軸17的左右兩側均安裝有攪拌桿18，底板6的底端安裝有電機12，電機12通過轉子與轉動軸17相連，電機12的左右兩側均安裝有固定桿13，通過多個儲料盒11可以儲存不同顏色的橡膠料，通過電機12帶動轉動軸17轉動，而轉動軸17帶動攪拌桿18轉動，開始對儲料盒11內的橡膠料進行攪拌，把橡膠料攪拌均勻，防止橡膠料不均勻影響后續的加工，導致鞋底不平整，箱體1的內腔頂端安裝有輸送管道5，輸送管道5通過連接管4與高壓泵2相連，輸送管道5的底端安裝有多個吸料管道9，輸送管道5與吸料管道9螺紋相連，吸料管道9的外壁上安裝有閥門10，吸料管道9貫穿上蓋15，吸料管道9的左右兩側均安裝有吸料分管14，使用時通過扭動相對應的閥門10，高壓泵2通過吸料管道9和吸料分管14把橡膠料輸送到輸出管道3內，輸出管道3通過軟管20把橡膠料輸送到油壓機主體21內，不需要人工添加橡膠料，使工人勞動強度大大降低，設備工作效率得到極大的提高，儲料箱8的左右兩側均安裝有加固裝置16，加固裝置16包括螺桿166，螺桿166貫穿箱體1，螺桿166與箱體1螺紋相連，螺桿166的外壁上套接有凹型加固板161，螺桿166與凹型加固板161螺紋相連，螺桿166的內側安裝有固定板167，固定板167的外壁上安裝有橡膠墊164，通過橡膠墊164可以防止固定板167磨損儲料箱8，螺桿166的外側安裝有連接板162，連接板162的外側安裝有搖把165，搖把165的外壁上包裹有橡膠套163，通過橡膠套163可以防止把手165磨傷手指，通過旋轉把手165可以帶動螺桿166旋轉，使螺桿166向儲料箱8的方向移動，通過凹型加固板161與螺桿166螺紋相連，可以加強螺桿166的穩定性，通過固定板167可以對儲料箱8進行加固，防止儲料箱8不穩定移動，影響使用。使用時，通過多個儲料盒11可以儲存不同顏色的橡膠料，通過電機12帶動轉動軸17轉動，而轉動軸17帶動攪拌桿18轉動，開始對儲料盒11內的橡膠料進行攪拌，把橡膠料攪拌均勻，防止橡膠料不均勻影響后續的加工，導致鞋底不平整，使用時通過扭動相對應的閥門10，高壓泵2通過吸料管道9和吸料分管14把橡膠料輸送到輸出管道3內，輸出管道3通過軟管20把橡膠料輸送到油壓機主體21內，不需要人工添加橡膠料，使工人勞動強度大大降低，設備工作效率得到極大的提高，當儲料盒11內的物料不足時，通過輸送管道5與吸料管道9螺紋相連可以把輸送管道5扭動下來，把儲料箱8從箱體1內抽動出來，通過扭動螺栓19可以把上蓋15拆卸下來，往儲料盒11內添加物料。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動上料式橡膠鞋底自動油壓機，包括油壓機主體(21)，其特征在于：所述油壓機主體(21)的右側安裝有箱體(1)，所述箱體(1)的頂端安裝有高壓泵(2)，所述高壓泵(2)的左側安裝有輸出管道(3)，所述輸出管道(3)通過軟管(20)與油壓機主體(21)相連，所述箱體(1)的內腔安裝有儲料箱(8)，所述儲料箱(8)的內腔安裝有多個儲料盒(11)，所述儲料盒(11)的頂端安裝有上蓋(15)，所述上蓋(15)通過螺栓(19)與儲料箱(8)相連，所述儲料盒(11)的內腔底端安裝有底板(6)，所述底板(6)的頂端中心位置安裝有轉動軸(17)，所述轉動軸(17)的左右兩側均安裝有攪拌桿(18)，所述底板(6)的底端安裝有電機(12)，所述電機(12)通過轉子與轉動軸(17)相連，所述電機(12)的左右兩側均安裝有固定桿(13)，所述箱體(1)的內腔頂端安裝有輸送管道(5)，所述輸送管道(5)通過連接管(4)與高壓泵(2)相連，所述輸送管道(5)的底端安裝有多個吸料管道(9)，所述輸送管道(5)與吸料管道(9)螺紋相連，所述吸料管道(9)的外壁上安裝有閥門(10)，所述吸料管道(9)貫穿上蓋(15)，所述吸料管道(9)的左右兩側均安裝有吸料分管(14)。...

【技術特征摘要】
1.一種自動上料式橡膠鞋底自動油壓機，包括油壓機主體(21)，其特征在于：所述油壓機主體(21)的右側安裝有箱體(1)，所述箱體(1)的頂端安裝有高壓泵(2)，所述高壓泵(2)的左側安裝有輸出管道(3)，所述輸出管道(3)通過軟管(20)與油壓機主體(21)相連，所述箱體(1)的內腔安裝有儲料箱(8)，所述儲料箱(8)的內腔安裝有多個儲料盒(11)，所述儲料盒(11)的頂端安裝有上蓋(15)，所述上蓋(15)通過螺栓(19)與儲料箱(8)相連，所述儲料盒(11)的內腔底端安裝有底板(6)，所述底板(6)的頂端中心位置安裝有轉動軸(17)，所述轉動軸(17)的左右兩側均安裝有攪拌桿(18)，所述底板(6)的底端安裝有電機(12)，所述電機(12)通過轉子與轉動軸(17)相連，所述電機(12)的左右兩側均安裝有固定桿(13)，所述箱體(1)的內腔頂端安裝有輸送管道(5)，所述輸送管道(5)通過連接管(4)與高壓泵(2)相連，所述輸送管道(5)的底端安裝有多個吸料管道(9)，所述輸送管道(5)與吸料管道(9)螺紋相連，所述吸料管道(9)的外壁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳振山，
申請(專利權)人：晉江臺正機械有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35