化工用攪拌機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種化工用攪拌機，涉及化工攪拌技術領域。它包括水平底座；水平底座上面固定有豎直方向的支撐架；支撐架上固定安裝有主電機；主電機的輸出軸水平向前固定連接有轉動軸；轉動軸中部轉動套接有A輔助支撐環；A輔助支撐環下面固定有A支撐桿；所述A支撐桿與水平底座固定相連；轉動軸前部安裝有加工裝置；所述的加工裝置包括與轉動軸水平固定連接的錐形殼；錐形殼底面開口且開口處在圓周方向固定有環形進料室；環形進料室內部分別設置有加熱裝置和測溫裝置。本實用新型專利技術的有益效果是：其集加熱、過濾、攪拌于一體，使用方便，攪拌效果好，能夠將化工物料充分攪拌，減少損耗，降低生產成本。

Chemical mixer

The utility model discloses a chemical mixer, relating to the technical field of chemical agitation. It includes horizontal base; support horizontal base are fixed on the vertical direction; a main motor is fixed on the support frame; the output shaft of the main motor forward level is fixedly connected with a rotating shaft; the rotating shaft is sheathed with a central rotating A auxiliary support ring; A auxiliary support ring is fixed under the support of the A A; the supporting rod is fixedly connected with the level of the base; the rotating shaft is installed in the front part of the processing device; the processing device comprises a rotating shaft and horizontal fixed conical shell connections; conical shell bottom of the opening and the opening in the annular feed chamber is fixed in circumferential direction; the annular feed chamber part is provided with the heating device and temperature measuring device. The utility model has the advantages that the heating, the filtering and the stirring are integrated into a whole, the use is convenient, the stirring effect is good, the chemical material can be fully stirred, the loss is reduced, and the production cost is lowered.

【技術實現步驟摘要】
化工用攪拌機
本技術涉及化工攪拌

技術介紹
化工生產過程中，經常需要對化工物料進行攪拌，然而在攪拌之前需要加熱、過濾等流程，傳統的流程是分別采用不同的加熱裝置和過濾裝置分別進行處理之后，再將化工物料放入攪拌裝置中進行攪拌，不僅降低生產效率，給工人帶來不便，而且在這個過程中容易造成物料的損耗，提高了生產成本；同時傳統的攪拌機攪拌效果差，容易使部分物料發生攪拌不均勻現象。為此我們公開了一種化工用攪拌機有效的解決了上述問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供一種化工用攪拌機，其集加熱、過濾、攪拌于一體，使用方便，攪拌效果好，能夠將化工物料充分攪拌，減少損耗，降低生產成本。本技術采用的技術方案是：提供一種化工用攪拌機，包括水平底座；水平底座上面固定有豎直方向的支撐架；支撐架上固定安裝有主電機；主電機的輸出軸水平向前固定連接有轉動軸；轉動軸中部轉動套接有A輔助支撐環；A輔助支撐環下面固定有A支撐桿；所述A支撐桿與水平底座固定相連；轉動軸前部安裝有加工裝置；所述的加工裝置包括與轉動軸水平固定連接的錐形殼；錐形殼底面開口且開口處在圓周方向固定有環形進料室；環形進料室內部分別設置有加熱裝置和測溫裝置；環形進料室中部設置有固定箱體；環形進料室外壁上部連通有注料口；注料口內上部安裝有過濾網；注料口中部安裝有進料閥；環形進料室外壁內側圓周方向上均勻分布有固定桿；所述固定桿均與固定箱體相連；固定箱體前端安裝有支撐軸；支撐軸上轉動套接有B輔助支撐環；B輔助支撐環下面固定有B支撐桿；所述B支撐桿與水平底座固定相連；所述支撐軸與轉動軸處于同一軸線；固定箱體內部固定安裝有攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括與固定箱體內壁底面固定相連的圓柱形的攪拌室；攪拌室頂面中心處開有通孔；通孔內安裝有密封環；攪拌室上方設置有攪拌電機；所述攪拌電機與固定箱體內壁頂面固定相連；攪拌電機輸出端豎直向下固定連接有攪拌棒；攪拌棒穿過密封環且伸入攪拌室內部；所述攪拌棒與密封環之間轉動密封；攪拌室內攪拌棒上均勻分布有若干組攪拌葉片；攪拌室外壁連通有出口管；出口管穿過固定箱體；出口管上設置有出料閥；所述環形進料室內部安裝有物料泵；物料泵的進口設置在環形進料室內，出口處連接有送料管；所述送料管依次密封穿過環形進料室和固定箱體且與攪拌室連通。進一步優化本技術方案，化工用攪拌機的攪拌室內上下兩端對稱固定有錐面套環；所述錐面套環與攪拌室內壁貼合。進一步優化本技術方案，化工用攪拌機的加熱裝置包括套接在環形進料室內部的加熱環；加熱環內部安裝有加熱棒；加熱環內裝有水。進一步優化本技術方案，化工用攪拌機的測溫裝置為熱電偶。本技術與傳統攪拌工具相比，其有益效果在于：1、主電機帶動整個加工裝置旋轉，支撐架、A支撐桿、B支撐桿均起到支撐的作用；轉動軸和支撐軸處于同一軸線，保證整個加工裝置能夠平穩旋轉，A輔助支撐環和B輔助支撐環起到定位支撐的作用，同時保證加工裝置的正常旋轉；環形進料室內的加熱裝置起到加熱物料的作用，測溫裝置則檢測加熱的溫度；環形進料室的注料口處的過濾網起到過濾的作用；物料進入環形進料室之后再經物料泵抽進攪拌裝置內；攪拌棒在攪拌電機的帶動下旋轉，將攪拌室內的物料進行充分攪拌。2、錐面套環設置在攪拌室內能夠有效的避免出現攪拌死角。3、加熱環內的水通過加熱棒加熱，環形進料室內的物料即被加熱。4、熱電偶能夠直接檢測到環形進料室內物料的溫度。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的攪拌裝置結構示意圖；圖3為本技術的加熱裝置結構示意圖；圖4為本技術的電路圖；圖中，1、水平底座；2、支撐架；3、主電機；4、轉動軸；5、A輔助支撐環；6、A支撐桿；7、錐形殼；8、環形進料室；9、固定箱體；10、注料口；11、過濾網；12、進料閥；13、固定桿；14、支撐軸；15、B輔助支撐環；16、B支撐桿；17、攪拌室；18、通孔；19、密封環；20、攪拌電機；21、攪拌棒；22、攪拌葉片；23、出口管；24、出料閥；25、物料泵；26、送料管；27、錐面套環；28、加熱環；29、加熱棒；30、水；31、熱電偶。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。如圖1-4所示，化工用攪拌機，包括水平底座1；水平底座1上面固定有豎直方向的支撐架2；支撐架2上固定安裝有主電機3；主電機3的輸出軸水平向前固定連接有轉動軸4；轉動軸4中部轉動套接有A輔助支撐環5；A輔助支撐環5下面固定有A支撐桿6；所述A支撐桿6與水平底座1固定相連；轉動軸4前部安裝有加工裝置；所述的加工裝置包括與轉動軸4水平固定連接的錐形殼7；錐形殼7底面開口且開口處在圓周方向固定有環形進料室8；環形進料室8內部分別設置有加熱裝置和測溫裝置；環形進料室8中部設置有固定箱體9；環形進料室8外壁上部連通有注料口10；注料口10內上部安裝有過濾網11；注料口10中部安裝有進料閥12；環形進料室8外壁內側圓周方向上均勻分布有固定桿13；所述固定桿13均與固定箱體9相連；固定箱體9前端安裝有支撐軸14；支撐軸14上轉動套接有B輔助支撐環15；B輔助支撐環15下面固定有B支撐桿16；所述B支撐桿16與水平底座1固定相連；所述支撐軸14與轉動軸4處于同一軸線；固定箱體9內部固定安裝有攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括與固定箱體9內壁底面固定相連的圓柱形的攪拌室17；攪拌室17頂面中心處開有通孔18；通孔18內安裝有密封環19；攪拌室17上方設置有攪拌電機20；所述攪拌電機20與固定箱體9內壁頂面固定相連；攪拌電機20輸出端豎直向下固定連接有攪拌棒21；攪拌棒21穿過密封環19且伸入攪拌室17內部；所述攪拌棒21與密封環19之間轉動密封；攪拌室17內攪拌棒21上均勻分布有若干組攪拌葉片22；攪拌室17外壁連通有出口管23；出口管23穿過固定箱體9；出口管23上設置有出料閥24；所述環形進料室8內部安裝有物料泵25；物料泵25的進口設置在環形進料室8內，出口處連接有送料管26；所述送料管26依次密封穿過環形進料室8和固定箱體9且與攪拌室17連通；攪拌室17內上下兩端對稱固定有錐面套環27；所述錐面套環27與攪拌室17內壁貼合；加熱裝置包括套接在環形進料室8內部的加熱環28；加熱環28內部安裝有加熱棒29；加熱環28內裝有水30；測溫裝置為熱電偶31。整個加工裝置通過主電機3的帶動在水平方向沿軸線旋轉，為了保證加工裝置旋轉的穩定性，設置支撐架2、A支撐桿6、B支撐桿16、A輔助支撐環5、B輔助支撐環15，使整個加工裝置既能在軸線方向平穩旋轉，又能保證其牢固性；進行化工物料攪拌時，將物料由環形進料室8上部的注料口10注入，此時打開進料閥12，物料首先經過過濾網11實現了過濾，過濾后的物料進入環形進料室8內，之后關閉進料閥12，完成注料過程；之后啟動主電機3，旋轉軸轉動，錐形殼7和環形進料室8隨之轉動，物料在環形進料室8內進行了初級的旋轉攪拌，此時加熱裝置作用，加熱棒29對水30進行加熱，加熱后的水30通過加熱環28為物料進行加熱，并且加熱過程通過熱電偶31進行實時監測，方便調節加熱溫度；初次攪拌完成后，物料泵25啟動抽出初次攪拌后的物料，并通過送料管2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種化工用攪拌機，其特征在于：包括水平底座(1)；水平底座(1)上面固定有豎直方向的支撐架(2)；支撐架(2)上固定安裝有主電機(3)；主電機(3)的輸出軸水平向前固定連接有轉動軸(4)；轉動軸(4)中部轉動套接有A輔助支撐環(5)；A輔助支撐環(5)下面固定有A支撐桿(6)；所述A支撐桿(6)與水平底座(1)固定相連；轉動軸(4)前部安裝有加工裝置；所述的加工裝置包括與轉動軸(4)水平固定連接的錐形殼(7)；錐形殼(7)底面開口且開口處在圓周方向固定有環形進料室(8)；環形進料室(8)內部分別設置有加熱裝置和測溫裝置；環形進料室(8)中部設置有固定箱體(9)；環形進料室(8)外壁上部連通有注料口(10)；注料口(10)內上部安裝有過濾網(11)；注料口(10)中部安裝有進料閥(12)；環形進料室(8)外壁內側圓周方向上均勻分布有固定桿(13)；所述固定桿(13)均與固定箱體(9)相連；固定箱體(9)前端安裝有支撐軸(14)；支撐軸(14)上轉動套接有B輔助支撐環(15)；B輔助支撐環(15)下面固定有B支撐桿(16)；所述B支撐桿(16)與水平底座(1)固定相連；所述支撐軸(14)與轉動軸(4)處于同一軸線；固定箱體(9)內部固定安裝有攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括與固定箱體(9)內壁底面固定相連的圓柱形的攪拌室(17)；攪拌室(17)頂面中心處開有通孔(18)；通孔(18)內安裝有密封環(19)；攪拌室(17)上方設置有攪拌電機(20)；所述攪拌電機(20)與固定箱體(9)內壁頂面固定相連；攪拌電機(20)輸出端豎直向下固定連接有攪拌棒(21)；攪拌棒(21)穿過密封環(19)且伸入攪拌室(17)內部；所述攪拌棒(21)與密封環(19)之間轉動密封；攪拌室(17)內攪拌棒(21)上均勻分布有若干組攪拌葉片(22)；攪拌室(17)外壁連通有出口管(23)；出口管(23)穿過固定箱體(9)；出口管(23)上設置有出料閥(24)；所述環形進料室(8)內部安裝有物料泵(25)；物料泵(25)的進口設置在環形進料室(8)內，出口處連接有送料管(26)；所述送料管(26)依次密封穿過環形進料室(8)和固定箱體(9)且與攪拌室(17)連通。...

【技術特征摘要】
1.一種化工用攪拌機，其特征在于：包括水平底座(1)；水平底座(1)上面固定有豎直方向的支撐架(2)；支撐架(2)上固定安裝有主電機(3)；主電機(3)的輸出軸水平向前固定連接有轉動軸(4)；轉動軸(4)中部轉動套接有A輔助支撐環(5)；A輔助支撐環(5)下面固定有A支撐桿(6)；所述A支撐桿(6)與水平底座(1)固定相連；轉動軸(4)前部安裝有加工裝置；所述的加工裝置包括與轉動軸(4)水平固定連接的錐形殼(7)；錐形殼(7)底面開口且開口處在圓周方向固定有環形進料室(8)；環形進料室(8)內部分別設置有加熱裝置和測溫裝置；環形進料室(8)中部設置有固定箱體(9)；環形進料室(8)外壁上部連通有注料口(10)；注料口(10)內上部安裝有過濾網(11)；注料口(10)中部安裝有進料閥(12)；環形進料室(8)外壁內側圓周方向上均勻分布有固定桿(13)；所述固定桿(13)均與固定箱體(9)相連；固定箱體(9)前端安裝有支撐軸(14)；支撐軸(14)上轉動套接有B輔助支撐環(15)；B輔助支撐環(15)下面固定有B支撐桿(16)；所述B支撐桿(16)與水平底座(1)固定相連；所述支撐軸(14)與轉動軸(4)處于同一軸線；固定箱體(9)內部固定安裝有攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括與固定箱體(9)內壁底面固定相連的圓柱形的攪拌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛陳，
申請(專利權)人：衢州市帝彥商貿有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33