一種沖壓油組合物制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種沖壓油組合物，由以下成分及重量份組成：高分子聚合酯1~5份、二烴基五硫化物1~3份、硫化棉籽油2~8份、油酸0.5~2.2份、亞磷酸二正丁酯0.2~1份、抗氧化劑0.03~0.05份、石油磺酸鈉1~2份、防銹劑0.01~0.4份、礦物基礎(chǔ)油78~95份。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)制備的沖壓油具有很好的極壓性、潤(rùn)滑性、防銹性、抗氧化性，沖壓油作用在沖壓設(shè)備上可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、提高設(shè)備沖壓精度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種沖壓油組合物
本專(zhuān)利技術(shù)屬于工業(yè)潤(rùn)滑油脂
，具體涉及一種沖壓油組合物。
技術(shù)介紹
沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。材料在沖壓過(guò)程中沖壓設(shè)備與模具接觸需要潤(rùn)滑劑對(duì)其進(jìn)行必要的保護(hù)，從而使沖壓產(chǎn)品滿(mǎn)足精度、表面等要求，而設(shè)備、模具與則需要降低磨損、保障設(shè)備效率。高質(zhì)量的沖壓油不經(jīng)可以保護(hù)設(shè)備、模具，而且使沖壓產(chǎn)品具有高質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)提供多種沖壓油，例如，中國(guó)專(zhuān)利技術(shù)授權(quán)專(zhuān)利文獻(xiàn)，一種適用于無(wú)氟制冷行業(yè)的沖壓油及其制備授權(quán)公告號(hào)CN103333733B該專(zhuān)利技術(shù)所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種適用于無(wú)氟制冷行業(yè)的沖壓油，包括以下重量份的原料：精制異構(gòu)烷烴油：50～80；合成酯類(lèi)油：1～40；聚異丁烯：0～10；脂肪酸酯～10；抗氧劑T501：0～0.5；防銹助劑：0～1。制備方法為先按重量份稱(chēng)取合成酯類(lèi)油、聚異丁烯、脂肪酸酯、抗氧劑T501、防銹助劑在60℃中預(yù)先攪拌混合1小時(shí)，形成混合物A；再將混合物A加入按重量份稱(chēng)取的精制異構(gòu)烷烴油中，攪拌速度控制在100轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時(shí)間控制在1～2小時(shí)，即得到一種適用于無(wú)氟制冷行業(yè)的沖壓油。該專(zhuān)利技術(shù)采用揮發(fā)性低殘留配方，減少制冷零部件表面沖壓油的殘留量，解決制冷系統(tǒng)毛細(xì)管堵塞的隱患。不采用無(wú)機(jī)鹽、脂肪皂，不含硫、磷、氯成分，但在潤(rùn)滑、防腐和防銹方面還有提升的空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提供一種沖壓油組合物，具有對(duì)設(shè)備很好的潤(rùn)滑、防腐和防銹的效果且揮發(fā)性低、抗氧化性好，有利于提高沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。本專(zhuān)利技術(shù)針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題所采取的方案為：一種沖壓油組合物，由以下成分及重量份組成：高分子聚合酯1~5份、二烴基五硫化物1~3份、硫化棉籽油2~8份、油酸0.5~2.2份、亞磷酸二正丁酯0.2~1份、抗氧化劑0.03~0.05份、石油磺酸鈉1~2份、防銹劑0.01~0.4份、礦物基礎(chǔ)油78~95份。在沖壓油中加入的高分子聚合酯使沖壓油具有很好的極壓性能，沖壓油中添加的抗氧化劑和防銹劑使沖壓油具備防銹性和抗氧化性，沖壓油在沖壓設(shè)備和產(chǎn)品中起到降低磨損、保障設(shè)備效率，提高沖壓產(chǎn)品質(zhì)量的作用。一種沖壓油組合物的制備方法，制備步驟如下：1）取礦物基礎(chǔ)油總量的10~25%重量份礦物基礎(chǔ)油，加熱，攪拌并加入高分子聚合酯，攪拌，制成混合液A；2）將剩余礦物基礎(chǔ)油加熱，依次加入混合液A、二烴基五硫化物、石油磺酸鈉、硫化棉籽油、亞磷酸二正丁酯、油酸、抗氧化劑、防銹劑，攪拌，制成沖壓油組合物。制備的沖壓油具有很好的極壓性、潤(rùn)滑性、防銹性、抗氧化性，沖壓油作用在沖壓設(shè)備上可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、提高設(shè)備沖壓精度。步驟1中取礦物基礎(chǔ)油總量的10~25%重量份礦物基礎(chǔ)油，加熱到60~80℃。使添加物質(zhì)充分在礦物基礎(chǔ)油中溶解，為后續(xù)工序作制備。步驟2中將剩余礦物基礎(chǔ)油加熱到40~55℃，使添加物質(zhì)充分與礦物基礎(chǔ)油溶解混勻，獲得潤(rùn)滑、極壓、防銹、防腐和抗氧化效果優(yōu)異的沖壓油。二烴基五硫化物為RC2540，其活性硫含量隨溫度上升而穩(wěn)步增加，具有顯著的極壓作用，還具有一定的改善抗磨性能。防銹劑由以下成分及重量份組成：苯甲酸鈉6~8份、硅酸鈉3~5份、三乙醇胺3~5份、硫酸鋇2~3份、丙烯酰胺1~2份、氯化鈉1~2份、反丁烯二酸0.6~0.8份、磷酸氫二鈉1~2份、異丁醇0.5~0.8份、乙醇8~10份、二甲硫醚0.1~0.2份、純水75~90份。對(duì)環(huán)境無(wú)影響，防銹效果好，可在沖壓設(shè)備表面形成一層膜，防止沖壓設(shè)備的銹蝕，不易揮發(fā)、氧化，效果持久。抗氧化劑由以下成分及重量份組成：二辛基二苯胺60~98份、六氰合鐵酸鉀0.002~0.01份、單辛基二苯胺1~29份、辛基丁基二苯胺0.8~5份、1,3,5-三氧雜環(huán)己烷0.001~0.004份、三辛基二苯胺0.5~1.5份、2,6-二氯肉桂酸0.002~0.003份、二苯胺0.2~1份?？捎行Х乐箾_壓油組合物被氧化而失去穩(wěn)定性和有效的作用，防止沖壓油在沖壓設(shè)備上因受氧、沖壓導(dǎo)致溫度的升高、機(jī)械應(yīng)力的影響導(dǎo)致沖壓油變質(zhì)。有益效果：本專(zhuān)利技術(shù)在沖壓油中加入的高分子聚合酯使沖壓油具有很好的極壓性能，沖壓油中添加的抗氧化劑和防銹劑使沖壓油具備防銹性和抗氧化性，沖壓油在沖壓設(shè)備和產(chǎn)品中起到降低磨損、保障設(shè)備效率，提高沖壓產(chǎn)品質(zhì)量的作用。制備的沖壓油具有很好的極壓性、潤(rùn)滑性、防銹性、抗氧化性，沖壓油作用在沖壓設(shè)備上可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、提高設(shè)備沖壓精度。具體實(shí)施例以下結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述：實(shí)施例1：一種沖壓油組合物，由以下成分及重量份組成：高分子聚合酯1~5份、二烴基五硫化物1~3份、硫化棉籽油2~8份、油酸0.5~2.2份、亞磷酸二正丁酯0.2~1份、抗氧化劑0.03~0.05份、石油磺酸鈉1~2份、防銹劑0.01~0.4份、礦物基礎(chǔ)油78~95份。在沖壓油中加入的高分子聚合酯使沖壓油具有很好的極壓性能，沖壓油中添加的抗氧化劑和防銹劑使沖壓油具備防銹性和抗氧化性，沖壓油在沖壓設(shè)備和產(chǎn)品中起到降低磨損、保障設(shè)備效率，提高沖壓產(chǎn)品質(zhì)量的作用。一種沖壓油組合物的制備方法，制備步驟如下：1）取礦物基礎(chǔ)油總量的10~25%重量份礦物基礎(chǔ)油，加熱，攪拌并加入高分子聚合酯，攪拌，制成混合液A；2）將剩余礦物基礎(chǔ)油加熱，依次加入混合液A、二烴基五硫化物、石油磺酸鈉、硫化棉籽油、亞磷酸二正丁酯、油酸、抗氧化劑、防銹劑，攪拌，制成沖壓油組合物。制備的沖壓油具有很好的極壓性、潤(rùn)滑性、防銹性、抗氧化性，沖壓油作用在沖壓設(shè)備上可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、提高設(shè)備沖壓精度。步驟1中取礦物基礎(chǔ)油總量的10~25%重量份礦物基礎(chǔ)油，加熱到60~80℃。使添加物質(zhì)充分在礦物基礎(chǔ)油中溶解，為后續(xù)工序作制備。步驟2中將剩余礦物基礎(chǔ)油加熱到40~55℃，使添加物質(zhì)充分與礦物基礎(chǔ)油溶解混勻，獲得潤(rùn)滑、極壓、防銹、防腐和抗氧化效果優(yōu)異的沖壓油。二烴基五硫化物為RC2540，其活性硫含量隨溫度上升而穩(wěn)步增加，具有顯著的極壓作用，還具有一定的改善抗磨性能。防銹劑由以下成分及重量份組成：苯甲酸鈉6~8份、硅酸鈉3~5份、三乙醇胺3~5份、硫酸鋇2~3份、丙烯酰胺1~2份、氯化鈉1~2份、反丁烯二酸0.6~0.8份、磷酸氫二鈉1~2份、異丁醇0.5~0.8份、乙醇8~10份、二甲硫醚0.1~0.2份、純水75~90份。對(duì)環(huán)境無(wú)影響，防銹效果好，可在沖壓設(shè)備表面形成一層膜，防止沖壓設(shè)備的銹蝕，不易揮發(fā)、氧化，效果持久。反丁烯二酸和二甲硫醚能強(qiáng)化整個(gè)溶劑體系的綜合效果，并顯著提高感官指標(biāo)?？寡趸瘎┯梢韵鲁煞旨爸亓糠萁M成：二辛基二苯胺60~98份、六氰合鐵酸鉀0.002~0.01份、單辛基二苯胺1~29份、辛基丁基二苯胺0.8~5份、1,3,5-三氧雜環(huán)己烷0.001~0.004份、三辛基二苯胺0.5~1.5份、2,6-二氯肉桂酸0.002~0.003份、二苯胺0.2~1份?？捎行Х乐箾_壓本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種沖壓油組合物，其特征在于：由以下成分及重量份組成：高分子聚合酯1~5份、二烴基五硫化物1~3份、硫化棉籽油2~8份、油酸0.5~2.2份、亞磷酸二正丁酯0.2~1份、抗氧化劑0.03~0.05份、石油磺酸鈉1~2份、防銹劑0.01~0.4份、礦物基礎(chǔ)油78~95份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種沖壓油組合物，其特征在于：由以下成分及重量份組成：高分子聚合酯1~5份、二烴基五硫化物1~3份、硫化棉籽油2~8份、油酸0.5~2.2份、亞磷酸二正丁酯0.2~1份、抗氧化劑0.03~0.05份、石油磺酸鈉1~2份、防銹劑0.01~0.4份、礦物基礎(chǔ)油78~95份。2.一種沖壓油組合物的制備方法，其特征在于：制備步驟如下：1）取礦物基礎(chǔ)油總量的10~25%重量份礦物基礎(chǔ)油，加熱，攪拌并加入高分子聚合酯，攪拌，制成混合液A；2）將剩余礦物基礎(chǔ)油加熱，依次加入混合液A、二烴基五硫化物、石油磺酸鈉、硫化棉籽油、亞磷酸二正丁酯、油酸、抗氧化劑、防銹劑，攪拌，制成沖壓油組合物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓油組合物的制備方法，其特征在于：所述步驟1中取礦物基礎(chǔ)油總量的10~25%重量份礦物基礎(chǔ)油，加熱到60~80℃。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓油組合物的制備方法，其特征在于：所述步驟...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳英，陳勇，王敏，聶杰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江海洋大學(xué)，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33