The invention belongs to the technical field of alkylation reaction, alkylation catalyst relates to benzene and propylene, by the silicon aluminum ratio of 141 H, 5 ZSM zeolite molecular sieve, vanadyl sulfate and binder. Compared with the prior art, the invention has the following advantages: the invention of catalyst, alkylation reaction temperature of benzene and propylene is not higher than 65 DEG C, propylene partial pressure is not higher than 0.28MPa, controlling the reaction temperature and pressure to ensure product quality, reduce production energy consumption, yield of cumene 96 97%.
【技術實現步驟摘要】
一種苯和丙烯的烷基化反應催化劑
本專利技術屬于烷基化反應
，具體涉及一種苯和丙烯的烷基化反應催化劑。
技術介紹
異丙苯是重要的基本有機化工中間體，主要用于生產大宗的基本有機化學品苯酚和丙酮，目前，全世界年產量近10Mt，同時還會繼續不斷增長，工業上異丙苯主要以苯和丙烯為原料催化合成，傳統的生產工藝以AlCl3或固體磷酸為催化劑，由于工藝流程復雜、復式設備和嚴重污染環境，該工藝已基本淘汰，現行生產工藝進步采用脫鋁絲光沸石、Y分子篩及β分子篩作為催化劑，其活性高，使用壽命長，但是與AlCl3工藝相比，反應溫度和壓力及苯/丙烯摩爾比都明顯提高，導致產品質量下降，能耗有一定增加，因此需要對其催化劑進行進一步研究，在克服實際生產中烷基化反應的許多缺點，同時節約催化劑處理費用，從而降低生產成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有的問題，提供了一種苯和丙烯的烷基化反應催化劑。本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種苯和丙烯的烷基化反應催化劑，由以下重量份的原料制成：硅鋁比為141的Hβ沸石60-70份，ZSM-5型分子篩20-30份，硫酸氧釩4-7份，粘合劑2-4份；其制備方法包括以下步驟：（1）將上述原料混合后加入模板劑、鋁源、硅源，用pH調節劑調節配制成pH值為12的漿液，漿液中水與二氧化硅的摩爾比為35-45；（2）在室溫下老化7-8小時，然后在140-150℃的水熱條件下晶化60-80小時；（3）將步驟（2）中所得產物洗滌、干燥后，在400-500℃的條件下焙燒3-4小時即得。作為對上述方案的進一步改進，所述硅鋁比為141的Hβ沸石表面酸中心密度為1....
【技術保護點】
一種苯和丙烯的烷基化反應催化劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅鋁比為141的Hβ沸石60?70份，ZSM?5型分子篩20?30份，硫酸氧釩4?7份，粘合劑2?4份；其制備方法包括以下步驟：（1）將上述原料混合后加入模板劑、鋁源、硅源，用pH調節劑調節配制成pH值為12的漿液，漿液中水與二氧化硅的摩爾比為35?45；（2）在室溫下老化7?8小時，然后在140?150℃的水熱條件下晶化60?80小時；（3）將步驟（2）中所得產物洗滌、干燥后，在400?500℃的條件下焙燒3?4小時即得。
【技術特征摘要】
1.一種苯和丙烯的烷基化反應催化劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅鋁比為141的Hβ沸石60-70份，ZSM-5型分子篩20-30份，硫酸氧釩4-7份，粘合劑2-4份；其制備方法包括以下步驟：（1）將上述原料混合后加入模板劑、鋁源、硅源，用pH調節劑調節配制成pH值為12的漿液，漿液中水與二氧化硅的摩爾比為35-45；（2）在室溫下老化7-8小時，然后在140-150℃的水熱條件下晶化60-80小時；（3）將步驟（2）中所得產物洗滌、干燥后，在400-500℃的條件下焙燒3-4小時即得。2.如權利要求1所述一種苯和丙烯的烷基化反應催化劑，其特征在于，所述硅鋁比為141的Hβ沸石表面酸中心密度為1.38mmo...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程聚光，
申請(專利權)人：宣城市聚源精細化工有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34
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