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    光纖單元的制造方法以及制造裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15396905 閱讀:56 留言:0更新日期:2017-05-19 11:26
    即使提高線速也能夠實現捆扎件的纏繞方向在反轉部位的接合。本發明專利技術是在集聚多個光纖而得到的光纖束的外周上纏繞至少2條捆扎件來制造光纖單元的方法。進行以下步驟,即:將所述光纖束從光纖穿過部件沿送出方向送出;從在所述光纖穿過部件的外周配置的旋轉部件的捆扎件穿過部送出至少1條所述捆扎件,并且使所述旋轉部件以所述送出方向為軸擺動,從而一邊在所述光纖束的外周形成2條所述捆扎件的交點一邊送出所述捆扎件;以及,使所述光纖束以及所述捆扎件從相對于所述光纖穿過部件以及所述旋轉部件而言配置于所述送出方向下游側的加熱部通過,將所述捆扎件彼此在所述交點熔接,從而形成在熔接點至少有1條所述捆扎件對于所述光纖束的纏繞方向發生反轉的光纖單元。

    Method and device for manufacturing optical fiber unit

    Even if the wire speed is increased, the winding direction of the binding piece can be realized at the reverse position. The invention relates to a method for manufacturing an optical fiber unit by winding at least 2 binding pieces on the periphery of an optical fiber bundle obtained by assembling a plurality of optical fibers. The following steps, namely: the optical beam from the optical fiber through the parts sent along the direction through the Department sent; sent at least 1 of the strapping pieces from the rotating parts of the optical fiber through the peripheral parts of the configuration of the application, and the rotating parts in the feeding direction of swing, and the 2 side of the strapping the intersection side for delivering the strapping pieces formed on the fiber bundle peripheral; and, the fiber bundle and the bundle from relative to the optical fiber through the member and the rotating member for the heating part is arranged on the downstream side of the feeding direction of the will the binding to each other in the intersection weld, thereby forming at least 1 pieces for the strapping winding direction of the fiber bundle reversed fiber unit in weld.

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】光纖單元的制造方法以及制造裝置
    本專利技術涉及光纖單元的制造方法以及制造裝置。
    技術介紹
    已知把集聚多條光纖而得到的光纖的集合體作為光纖單元而構成光纖線纜的技術。這種情況下一般采用以下方法,即:在光纖束纏繞疏纏繞絲(捆扎件),從而抑制光纖束松散,并且通過捆扎件的顏色來識別光纖單元。關于這樣的捆扎件,在專利文獻1中公開了以下技術,即:對光纖束以螺旋狀纏繞多個捆扎件并且將捆扎件彼此相互接合,從而將光纖束捆束。另外,在專利文獻2(特別是專利文獻2的圖7)中公開了以下技術,即:將多條光纖束的周圍用2條捆扎件集聚,并且,將2條捆扎件以SZ狀纏繞,在纏繞方向的反轉部位將2條捆扎件粘合固定。專利文獻1:特開2011-169939號公報專利文獻2:特開2012-88454號公報在專利文獻1中,在光纖束的外周上以螺旋狀纏繞多個捆扎件,并且在捆扎件彼此的交叉點相互接合,因此,在取出特定的光纖的中間分支作業中,需要解開捆扎件彼此的接合部位。這種情況下,需要將捆扎件沿螺旋狀捯開,因此,取出光纖的作業費時費力,并且,在捯開的作業中,存在手指勾掛光纖等而導致光纖斷線的擔憂。與此相對,在如專利文獻2那樣將2條捆扎件在多個光纖束的周圍以SZ狀纏繞的情況下,具有取出光纖時的作業性提高的優點。但是,雖然光纖或捆扎件的送出速度(線速)提高,但是在捆扎件的纏繞方向的反轉部位對捆扎件彼此進行接合的作業難以進行。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于易于實現捆扎件在纏繞方向的反轉部位的接合。主要用于實現上述目的的本專利技術是光纖單元制造方法,在集聚多個光纖而得到的光纖束的外周上纏繞至少2條捆扎件來制造光纖單元,其中,進行以下步驟,即:將所述光纖束從光纖穿過部件沿送出方向送出;從在所述光纖穿過部件的外周配置的旋轉部件的捆扎件穿過部送出至少1條所述捆扎件,并且使所述旋轉部件以所述送出方向為軸擺動,從而一邊在所述光纖束的外周形成2條所述捆扎件的交點一邊送出所述捆扎件;以及,使所述光纖束以及所述捆扎件從相對于所述光纖穿過部件以及所述旋轉部件而言配置于所述送出方向下游側的加熱部通過,將所述捆扎件彼此在所述交點熔接,從而形成在熔接點至少有1條所述捆扎件對于所述光纖束的纏繞方向發生反轉的光纖單元。本專利技術的其他特征通過后述的說明書以及附圖的記載而變得清楚。根據本專利技術,能夠容易地實現捆扎件在纏繞方向的反轉部位的接合。附圖說明圖1中,圖1A是具有光纖單元2的光纖線纜1的剖視圖,圖1B是第1實施方式的光纖單元2的立體圖。圖2是間歇固定型的光纖帶7的說明圖。圖3是對捆扎件10的剖面構造進行說明的圖。圖4是用于對捆扎件10的纏繞方法進行說明的說明圖。圖5是光纖單元2的制造裝置20的概要說明圖。圖6中,圖6A以及圖6B是第1旋轉部件40A以及第2旋轉部件40B的立體圖。圖7中,圖7A~圖7E是第1旋轉部件40A以及第2旋轉部件40B的移動范圍的說明圖。圖8是加熱部50的單元穿過部51(貫通孔)的剖面積對熔接的影響的說明圖。圖9是加熱部50的剖視圖。圖10是平直部512的長度對熔接的影響的說明圖。圖11是旋轉部件40的驅動裝置70的概要說明圖。圖12是旋轉部件40的夾具以及驅動裝置70的立體圖。圖13中,圖13A是第2實施方式的光纖單元2的立體圖,圖13B是第2實施方式的旋轉部件40的說明圖。圖14中,圖14A是第3實施方式的光纖單元2的立體圖,圖14B是第3實施方式的旋轉部件40的說明圖。具體實施方式根據后述的說明書以及附圖的記載至少能夠清楚以下的事項。明確了一種光纖單元制造方法,在集聚多個光纖而得到的光纖束的外周上纏繞至少2條捆扎件來制造光纖單元,其中,進行以下步驟,即:將所述光纖束從光纖穿過部件沿送出方向送出;從在所述光纖穿過部件的外周配置的旋轉部件的捆扎件穿過部送出至少1條所述捆扎件,使所述旋轉部件以所述送出方向為軸擺動,從而一邊在所述光纖束的外周形成2條所述捆扎件的交點一邊送出所述捆扎件;以及,使所述光纖束以及所述捆扎件在相對于所述光纖穿過部件以及所述旋轉部件而言配置于所述送出方向下游側的加熱部通過,將所述捆扎件彼此在所述交點熔接,從而形成在熔接點至少有1條所述捆扎件對于所述光纖束的纏繞方向發生反轉的光纖單元。根據這樣的光纖單元制造方法,能夠容易地實現捆扎件在纏繞方向的反轉部位的接合。優選,所述旋轉部件具備在所述光纖穿過部件的外周配置的第1旋轉部件、和在所述第1旋轉部件的外周配置的第2旋轉部件,所述第1旋轉部件與所述第2旋轉部件一邊相互向相反方向旋轉一邊擺動。由此,能夠減少旋轉部件的移動范圍。優選,所述第1旋轉部件以及所述第2旋轉部件由圓筒形狀的部件構成,所述第1旋轉部件相對于所述第2旋轉部件而言向所述送出方向上游側突出,對所述第1旋轉部件的相對于所述第2旋轉部件向所述送出方向上游側突出的部位進行驅動使所述第1旋轉部件旋轉。由此,能夠對位于第2旋轉部件的內側的第1旋轉部件進行驅動。優選,所述加熱部具有越朝向所述送出方向下游側內徑越細的錐形部、和相對于所述錐形部設于所述送出方向下游側的平直部。由此,易于充分地對捆扎件進行加熱,易于使2條捆扎件的交點熔接。優選,在所述平直部的送出方向下游側設置冷卻部。由此,能夠使熔接了的交點不易脫開。優選,以比所述捆扎件相對于所制造的所述光纖單元中的所述光纖束的纏繞角度大的角度,使所述旋轉部件以所述送出方向為軸擺動。由此,能夠抑制捆扎件的交點在熔接前消失。明確了一種光纖單元制造裝置,在集聚多個光纖而得到的光纖束的外周上纏繞至少2條捆扎件來制造光纖單元,具備:光纖穿過部件,其將所述光纖束沿送出方向送出;旋轉部件,其配置于所述光纖穿過部件的外周,具有送出所述捆扎件的捆扎件穿過部,并且以所述送出方向為軸擺動;加熱部,其相對于所述光纖穿過部件以及所述旋轉部件而言配置于所述送出方向下游側,所述光纖束以及所述捆扎件從該加熱部通過,在所述光纖單元制造裝置中,從所述旋轉部件的所述捆扎件穿過部送出至少1條所述捆扎件,并且使所述旋轉部件以所述送出方向為軸擺動,從而一邊在所述光纖束的外周形成2條所述捆扎件的交點一邊送出所述捆扎件,通過所述加熱部將所述捆扎件彼此在所述交點熔接,從而形成在熔接點至少有1條所述捆扎件對于所述光纖束的纏繞方向發生反轉的光纖單元。根據這樣的光纖單元制造裝置,能夠容易地實現捆扎件在纏繞方向的反轉部位的接合。===第1實施方式===<光纖單元2等的構成>圖1A是具有光纖單元2的光纖線纜1的剖視圖。光纖線纜1具有多個光纖單元2和外皮3。光纖單元2是集聚多個光纖8用捆扎件10而得的構造。光纖單元2的詳細構造將在后面進行說明。這里,光纖線纜1具有3條光纖單元2。3條光纖單元2被壓緊纏繞帶5覆蓋,其外側被外皮3包覆。在外皮3埋設有張力構件4A和唇形軟線(リップコード)4B。圖1B是第1實施方式的光纖單元2的立體圖。光纖單元2是將多個光纖8的束(光纖束6)用捆扎件10集聚而得到的構造。捆扎件10纏繞在光纖束6的外周上,由此多個光纖8被集聚而不會變的松散。這里,光纖束6通過集聚多張間歇固定型的光纖帶7而構成。圖2是間歇固定型的光纖帶7的說明圖。間歇固定型光纖帶7是將多條(這里為12條)光纖8并列并間歇地連結而得到的光纖帶7。鄰接的2芯光纖8本文檔來自技高網...
    光纖單元的制造方法以及制造裝置

    【技術保護點】
    一種光纖單元制造方法,在集聚多個光纖而得到的光纖束的外周上纏繞至少2條捆扎件來制造光纖單元,該光纖單元制造方法進行以下步驟,即:將所述光纖束從光纖穿過部件沿送出方向送出;從在所述光纖穿過部件的外周配置的旋轉部件的捆扎件穿過部送出至少1條所述捆扎件,并且使所述旋轉部件以所述送出方向為軸擺動,從而一邊在所述光纖束的外周形成2條所述捆扎件的交點一邊送出所述捆扎件;以及,使所述光纖束以及所述捆扎件從相對于所述光纖穿過部件以及所述旋轉部件而言配置于所述送出方向下游側的加熱部通過,將所述捆扎件彼此在所述交點熔接,從而形成在熔接點至少有1條所述捆扎件對于所述光纖束的纏繞方向發生反轉的光纖單元。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】2015.05.21 JP 2015-1034261.一種光纖單元制造方法,在集聚多個光纖而得到的光纖束的外周上纏繞至少2條捆扎件來制造光纖單元,該光纖單元制造方法進行以下步驟,即:將所述光纖束從光纖穿過部件沿送出方向送出;從在所述光纖穿過部件的外周配置的旋轉部件的捆扎件穿過部送出至少1條所述捆扎件,并且使所述旋轉部件以所述送出方向為軸擺動,從而一邊在所述光纖束的外周形成2條所述捆扎件的交點一邊送出所述捆扎件;以及,使所述光纖束以及所述捆扎件從相對于所述光纖穿過部件以及所述旋轉部件而言配置于所述送出方向下游側的加熱部通過,將所述捆扎件彼此在所述交點熔接,從而形成在熔接點至少有1條所述捆扎件對于所述光纖束的纏繞方向發生反轉的光纖單元。2.根據權利要求1所述的光纖單元制造方法,其中,所述旋轉部件具備在所述光纖穿過部件的外周配置的第1旋轉部件和在所述第1旋轉部件的外周配置的第2旋轉部件,所述第1旋轉部件與所述第2旋轉部件一邊相互向相反方向旋轉一邊擺動。3.根據權利要求2所述的光纖單元制造方法,其中,所述第1旋轉部件以及所述第2旋轉部件由圓筒形狀的部件構成,所述第1旋轉部件相對于所述第2旋轉部件而言向所述送出方向上游側突出,對所述第1旋轉部件的相對于所述第2旋轉部件向所述送出方向上游側突出的部位進...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:梶智晃三上正貴石岡優征大里健山中正義岡田直樹
    申請(專利權)人:株式會社藤倉
    類型:發明
    國別省市:日本,JP

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