一種液壓缸活塞桿密封材料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種液壓缸活塞桿密封材料，涉及液壓缸加工技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：丁腈橡膠35?40份、氯磺化聚乙烯10?15份、丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物10?15份、氟碳樹脂10?15份、石油焦8?12份、陶瓷微粉6?10份、微晶蠟6?10份、乳化硅油5?8份、季戊四醇油酸酯5?8份、硫化豬油4?7份、石棉絨3?5份、抗氧增稠劑3?5份、礱糠灰2?3份、聚甘油蓖麻醇酯2?3份、絨毛粉1?2份、玻纖粉1?2份、油酸酰胺1?2份。本發(fā)明專利技術(shù)所制密封材料適用于液壓缸活塞桿的密封，能夠長期接觸液壓油而不發(fā)生任何反應(yīng)，穩(wěn)定性好，不會(huì)對(duì)液壓油造成污染，并且由其制成的密封件具有優(yōu)異的保壓性、承壓性、耐磨性和抗擠壓性。

Hydraulic cylinder piston rod sealing material

The invention discloses a hydraulic cylinder piston rod sealing material, relates to the field of hydraulic cylinder processing technology, made from the following raw materials in parts by weight: 35 nitrile rubber 40, chlorosulfonated polyethylene 10 15, butadiene acrylonitrile styrene copolymer 10 15 copies, 15 copies of the 10 fluorocarbon resin and petroleum coke 8 12 copies, 10 copies of ceramic powder 6, 6 microcrystalline wax 10 copies, 8 copies, 5 silicone oil emulsion pentaerythritol oleate 5 8 copies, 7 copies, 4 sulfurized lard amianthine 3 5, anti oxygen thickening agent 3 5 copies, 3 copies of 2 chaff ash polyglycerol ester, castor 2 3 copies, 2 copies of 1 fluff powder and glass fiber powder 1 2 copies, 2 copies of 1 oleic acid amide. Sealing the sealing material for hydraulic cylinder piston rod of the hydraulic oil, long-term contact without any reaction, good stability, no pollution of hydraulic oil, and has excellent pressure, pressure resistance, wear resistance and anti extrusion pressure made by the seal.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種液壓缸活塞桿密封材料
：本專利技術(shù)涉及液壓缸加工
，具體涉及一種液壓缸活塞桿密封材料。
技術(shù)介紹
：液壓缸活塞桿密封，安裝在液壓缸端蓋內(nèi)側(cè)防塵密封里面，作用是防止液壓油外漏，主要承壓原件之一，單向承壓，承受壓力較大，直接與液壓油接觸。要求靜止?fàn)顟B(tài)下保壓性能好，運(yùn)動(dòng)中承壓要高，密封性能要好，摩擦因數(shù)小，抗擠出能力強(qiáng)等。但目前使用的密封材料多由橡膠制成，耐磨性差，使用一段時(shí)間后表面損耗大，降低密封性能，需要定期更換。這樣一來不僅增加人力和成本投入，還會(huì)耽誤正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有優(yōu)異耐磨性和密封性且使用壽命長的液壓缸活塞桿密封材料。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種液壓缸活塞桿密封材料，由如下重量份數(shù)的原料制成：丁腈橡膠35-40份、氯磺化聚乙烯10-15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-15份、氟碳樹脂10-15份、石油焦8-12份、陶瓷微粉6-10份、微晶蠟6-10份、乳化硅油5-8份、季戊四醇油酸酯5-8份、硫化豬油4-7份、石棉絨3-5份、抗氧增稠劑3-5份、礱糠灰2-3份、聚甘油蓖麻醇酯2-3份、絨毛粉1-2份、玻纖粉1-2份、油酸酰胺1-2份；其制備方法為：先將丁腈橡膠、氟碳樹脂、石油焦、微晶蠟、季戊四醇油酸酯、硫化豬油和聚甘油蓖麻醇酯加入密煉機(jī)中，并加熱至100-110℃混煉3min，再繼續(xù)加熱至130-140℃混煉5min，然后加入氯磺化聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、陶瓷微粉、乳化硅油、石棉絨、抗氧增稠劑、礱糠灰、絨毛粉、玻纖粉和油酸酰胺，繼續(xù)于130-140℃保溫混煉5min即可。所述抗氧增稠劑由如下重量份數(shù)的原料制成：聚乙烯醇樹脂8-11份、氫化松香5-8份、線性低密度聚乙烯3-6份、聚乙二醇60002-4份、檸檬酸三丁酯2-4份、殼聚糖季銨鹽1-2份、聚合氯化鋁1-2份、鋅粉1-2份、鯨蠟硬脂醇乙基己酸酯0.5-1份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1份、氧化鋯0.3-0.5份，其制備方法為：先將聚乙烯醇樹脂、氫化松香和線性低密度聚乙烯加熱至125-130℃保溫混合10min，再加入檸檬酸三丁酯、鋅粉和鈦酸酯偶聯(lián)劑，繼續(xù)保溫混合5min，然后在冰水浴下以10℃/min的速度降溫，待溫度降至15-20℃后加入聚乙二醇6000、殼聚糖季銨鹽、聚合氯化鋁、鯨蠟硬脂醇乙基己酸酯和氧化鋯，充分混合均勻后繼續(xù)加熱至75-80℃保溫混合10min，即得抗氧增稠劑。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)所制密封材料適用于液壓缸活塞桿的密封，能夠長期接觸液壓油而不發(fā)生任何反應(yīng)，穩(wěn)定性好，不會(huì)對(duì)液壓油造成污染；并且由其制成的密封件具有優(yōu)異的保壓性、承壓性、耐磨性和抗擠壓性，表面損耗極小，充分保證密封效果，同時(shí)有效延長使用壽命，減少更換次數(shù)。具體實(shí)施方式：為了使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。實(shí)施例1先將40份丁腈橡膠、15份氟碳樹脂、8份石油焦、6份微晶蠟、5份季戊四醇油酸酯、4份硫化豬油和2份聚甘油蓖麻醇酯加入密煉機(jī)中，并加熱至100-110℃混煉3min，再繼續(xù)加熱至130-140℃混煉5min，然后加入10份氯磺化聚乙烯、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、6份陶瓷微粉、5份乳化硅油、3份石棉絨、5份抗氧增稠劑、2份礱糠灰、2份絨毛粉、1份玻纖粉和1份油酸酰胺，繼續(xù)于130-140℃保溫混煉5min即可。抗氧增稠劑的制備：先將8份聚乙烯醇樹脂、8份氫化松香和4份線性低密度聚乙烯加熱至125-130℃保溫混合10min，再加入2份檸檬酸三丁酯、1份鋅粉和0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，繼續(xù)保溫混合5min，然后在冰水浴下以10℃/min的速度降溫，待溫度降至15-20℃后加入4份聚乙二醇6000、1份殼聚糖季銨鹽、2份聚合氯化鋁、0.5份鯨蠟硬脂醇乙基己酸酯和0.3份氧化鋯，充分混合均勻后繼續(xù)加熱至75-80℃保溫混合10min，即得抗氧增稠劑。實(shí)施例2先將35份丁腈橡膠、10份氟碳樹脂、8份石油焦、6份微晶蠟、5份季戊四醇油酸酯、5份硫化豬油和2份聚甘油蓖麻醇酯加入密煉機(jī)中，并加熱至100-110℃混煉3min，再繼續(xù)加熱至130-140℃混煉5min，然后加入10份氯磺化聚乙烯、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、8份陶瓷微粉、5份乳化硅油、3份石棉絨、3份抗氧增稠劑、3份礱糠灰、1份絨毛粉、2份玻纖粉和1份油酸酰胺，繼續(xù)于130-140℃保溫混煉5min即可。抗氧增稠劑的制備：先將10份聚乙烯醇樹脂、5份氫化松香和5份線性低密度聚乙烯加熱至125-130℃保溫混合10min，再加入4份檸檬酸三丁酯、1份鋅粉和0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，繼續(xù)保溫混合5min，然后在冰水浴下以10℃/min的速度降溫，待溫度降至15-20℃后加入2份聚乙二醇6000、1份殼聚糖季銨鹽、1份聚合氯化鋁、1份鯨蠟硬脂醇乙基己酸酯和0.3份氧化鋯，充分混合均勻后繼續(xù)加熱至75-80℃保溫混合10min，即得抗氧增稠劑。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本專利技術(shù)的原理，在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下，本專利技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液壓缸活塞桿密封材料，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成：丁腈橡膠35?40份、氯磺化聚乙烯10?15份、丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物10?15份、氟碳樹脂10?15份、石油焦8?12份、陶瓷微粉6?10份、微晶蠟6?10份、乳化硅油5?8份、季戊四醇油酸酯5?8份、硫化豬油4?7份、石棉絨3?5份、抗氧增稠劑3?5份、礱糠灰2?3份、聚甘油蓖麻醇酯2?3份、絨毛粉1?2份、玻纖粉1?2份、油酸酰胺1?2份；其制備方法為：先將丁腈橡膠、氟碳樹脂、石油焦、微晶蠟、季戊四醇油酸酯、硫化豬油和聚甘油蓖麻醇酯加入密煉機(jī)中，并加熱至100?110℃混煉3min，再繼續(xù)加熱至130?140℃混煉5min，然后加入氯磺化聚乙烯、丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物、陶瓷微粉、乳化硅油、石棉絨、抗氧增稠劑、礱糠灰、絨毛粉、玻纖粉和油酸酰胺，繼續(xù)于130?140℃保溫混煉5min即可。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓缸活塞桿密封材料，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成：丁腈橡膠35-40份、氯磺化聚乙烯10-15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-15份、氟碳樹脂10-15份、石油焦8-12份、陶瓷微粉6-10份、微晶蠟6-10份、乳化硅油5-8份、季戊四醇油酸酯5-8份、硫化豬油4-7份、石棉絨3-5份、抗氧增稠劑3-5份、礱糠灰2-3份、聚甘油蓖麻醇酯2-3份、絨毛粉1-2份、玻纖粉1-2份、油酸酰胺1-2份；其制備方法為：先將丁腈橡膠、氟碳樹脂、石油焦、微晶蠟、季戊四醇油酸酯、硫化豬油和聚甘油蓖麻醇酯加入密煉機(jī)中，并加熱至100-110℃混煉3min，再繼續(xù)加熱至130-140℃混煉5min，然后加入氯磺化聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、陶瓷微粉、乳化硅油、石棉絨、抗氧增稠劑、礱糠灰、絨毛粉、玻纖粉和油酸酰胺，繼續(xù)于130-140...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：章國志，馮建軍，嵇建國，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：池州市旭豪機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34